一种推力测试工装及推力测试设备的制作方法

本技术实施例涉及推力测试，特别是涉及一种推力测试工装及推力测试设备。

背景技术：

1、泡棉用于零部件之间的粘附固定作用，为了检验泡棉是否有足够的粘附力以满足使用需求，需要使用推力测试设备的推杆推动粘附于零部件上的泡棉，以使测试泡棉脱落，进而得到推力值。

2、在实现本实用新型实施例的过程中，实用新型人发现：在一些应用场景中，泡棉粘附于零部件的槽或者孔等凹陷位置，推力测设设备的推杆无法直接作用于泡棉，因此，如何提供一种推力测试工装用于克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种推力测试工装及推力测试设备，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种推力测试工装，包括底座、第一驱动机构、固定座和推块，所述第一驱动机构设置于所述底座的第一表面；所述第一驱动机构与所述固定座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述固定座沿第一方向往复移动，所述固定座用于固定待测试零部件，以使所述待测试零部件粘结有粘附物的表面垂直于所述第一方向，其中，所述第一方向平行于所述第一表面；所述推块的一端用于与推力测试设备的推杆连接，所述推块的另一端的侧面设置有凸起，所述凸起用于沿第二方向推动所述粘附物，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3、可选的，所述固定座设置有固定槽，所述固定槽设置于所述固定座背向所述底座的一端，所述固定槽用于固定所述待测试零部件，所述固定座的侧面设置有连通孔，所述连通孔沿所述第一方向贯穿所述固定座，所述连通孔用于将所述待测试零部件粘结有粘附物的表面露出。

4、可选的，所述连通孔沿第三方向贯穿所述固定座，其中，所述第三方向为与所述第二方向相反的方向。

5、可选的，所述推力测试工装还包括压紧机构，所述压紧机构包括支撑块、弹簧和压块，所述支撑块设置于所述固定座背向所述连通孔的一侧，所述弹簧的一端与所述支撑块连接，所述弹簧的另一端与所述压块的第一端连接；所述固定座背向所述连通孔的一端设置有第一通孔，所述第一通孔沿所述第一方向贯穿所述固定座，所述第一通孔与所述固定槽连通，所述压块的第二端插入所述第一通孔，所述弹簧用于对压块沿所述压块朝向所述固定座的方向施加弹力，所述压块的第二端用于将所述待测试零部件压紧固定于所述固定槽朝向所述第一通孔的内壁。

6、可选的，所述压紧机构还包括拉杆，所述支撑块设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述第一方向贯穿所述支撑块，所述拉杆穿过所述第二通孔后与所述压块连接。

7、可选的，所述第一驱动机构包括滑轨、滑块、安装座和驱动组件，所述滑轨设置于所述底座的第一表面，所述滑轨沿所述第一方向延伸，所述滑块的一端固定于所述安装座，所述滑块的另一端与所述滑轨滑动连接，所述驱动组件设置于所述底座，所述驱动组件与所述安装座连接，所述固定座设置于所述安装座，所述驱动组件用于驱动所述安装座沿所述滑轨滑动。

8、可选的，所述驱动组件包括第一支座、第一调整螺栓、第二支座和第二调整螺栓，所述第一支座和所述第二支座固定于所述底座，沿所述第一方向，所述第一支座和所述第二支座相对设置于所述安装座的两侧，所述第一支座设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第一支座，所述第二支座设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第二支座，沿所述第一支座朝向所述安装座的方向，所述第一调整螺栓螺接于所述第一螺纹孔后抵接于安装座，沿所述第二支座朝向所述安装座的方向，所述第二调整螺栓螺接于所述第二螺纹孔后抵接于所述安装座。

9、可选的，推力测工装还包括连接支座和连接螺栓，所述连接支座用于固定于所述推力测试设备的测试工位，所述连接支座设置有第三螺纹孔，所述底座设置有条形孔，所述条形孔沿第四方向延伸，所述条形孔沿垂直于所述底座的第一表面的方向贯穿所述底座，当所述底座安装于所述连接支座时，所述条形孔与所述第三螺纹孔连通，所述连接螺栓穿过所述条形孔后螺接于所述第三螺纹孔，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

10、可选的，推力测试工装还包括第二驱动机构，所述驱动机构与所述第一驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第一驱动机构沿第四方向往复移动，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

11、为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种推力测试设备，包括上述的推力测试工装。

12、本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的推力测试工装，包括底座、第一驱动机构、固定座和推块。所述第一驱动机构设置于所述底座的第一表面；所述第一驱动机构与所述固定座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述固定座沿第一方向往复移动，所述固定座用于固定待测试零部件，以使所述待测试零部件粘结有粘附物的表面垂直于所述第一方向，其中，所述第一方向平行于所述第一表面；所述推块的一端用于与推力测试设备的推杆连接，所述推块的另一端的侧面设置有凸起，所述凸起用于沿第二方向推动所述粘附物，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。通过上述方式，本实用新型可与推力测试设备配合使用，以对设置于零部件的凹陷表面内的粘附物进行推力值测试。

技术特征：

1.一种推力测试工装，包括：

2.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，所述固定座设置有固定槽，所述固定槽设置于所述固定座背向所述底座的一端，所述固定槽用于固定所述待测试零部件，所述固定座的侧面设置有连通孔，所述连通孔沿所述第一方向贯穿所述固定座，所述连通孔用于将所述待测试零部件粘结有粘附物的表面露出。

3.根据权利要求2所述的推力测试工装，其特征在于，所述连通孔沿第三方向贯穿所述固定座，其中，所述第三方向为与所述第二方向相反的方向。

4.根据权利要求2所述的推力测试工装，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括支撑块、弹簧和压块，所述支撑块设置于所述固定座背向所述连通孔的一侧，所述弹簧的一端与所述支撑块连接，所述弹簧的另一端与所述压块的第一端连接；

5.根据权利要求4所述的推力测试工装，其特征在于，所述压紧机构还包括拉杆，所述支撑块设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述第一方向贯穿所述支撑块，所述拉杆穿过所述第二通孔后与所述压块连接。

6.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，所述第一驱动机构包括滑轨、滑块、安装座和驱动组件，所述滑轨设置于所述底座的第一表面，所述滑轨沿所述第一方向延伸，所述滑块的一端固定于所述安装座，所述滑块的另一端与所述滑轨滑动连接，所述驱动组件设置于所述底座，所述驱动组件与所述安装座连接，所述固定座设置于所述安装座，所述驱动组件用于驱动所述安装座沿所述滑轨滑动。

7.根据权利要求6所述的推力测试工装，其特征在于，所述驱动组件包括第一支座、第一调整螺栓、第二支座和第二调整螺栓，所述第一支座和所述第二支座固定于所述底座，沿所述第一方向，所述第一支座和所述第二支座相对设置于所述安装座的两侧，所述第一支座设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第一支座，所述第二支座设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述第二支座，沿所述第一支座朝向所述安装座的方向，所述第一调整螺栓螺接于所述第一螺纹孔后抵接于安装座，沿所述第二支座朝向所述安装座的方向，所述第二调整螺栓螺接于所述第二螺纹孔后抵接于所述安装座。

8.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，还包括连接支座和连接螺栓，所述连接支座用于固定于所述推力测试设备的测试工位，所述连接支座设置有第三螺纹孔，所述底座设置有条形孔，所述条形孔沿第四方向延伸，所述条形孔沿垂直于所述底座的第一表面的方向贯穿所述底座，当所述底座安装于所述连接支座时，所述条形孔与所述第三螺纹孔连通，所述连接螺栓穿过所述条形孔后螺接于所述第三螺纹孔，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

9.根据权利要求1所述的推力测试工装，其特征在于，还包括第二驱动机构，所述驱动机构与所述第一驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第一驱动机构沿第四方向往复移动，其中，所述第四方向垂直于所述第一方向，且所述第四方向垂直于所述第二方向。

10.一种推力测试设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的推力测试工装。

技术总结
本技术实施例涉及推力测试技术领域,尤其公开了一种推力测试工装及推力测试设备，其中，推力测试工装包括底座、第一驱动机构、固定座和推块。第一驱动机构设置于底座的第一表面；第一驱动机构与固定座连接，第一驱动机构用于驱动固定座沿第一方向往复移动，固定座用于固定待测试零部件，以使待测试零部件粘结有粘附物的表面垂直于第一方向，其中，第一方向平行于第一表面；推块的一端用于与推力测试设备的推杆连接，推块的另一端的侧面设置有凸起，凸起用于沿第二方向推动粘附物，其中，第二方向垂直于第一方向。通过上述方式，本技术可与推力测试设备配合使用，以对设置于零部件的凹陷表面内的粘附物进行推力值测试。

技术研发人员：代红明
受保护的技术使用者：深圳市信维通信股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15