本技术涉及检测设备,特别涉及摆线轮平面度检测仪。
背景技术:
1、摆线轮是机械臂中常用的齿轮,生产出来之后需要对平面度进行检测。
2、以往对摆线轮平面度检测的方式主要是将摆线轮放置在检测器的检测针下推动,观察检测器的表盘指针跳动范围,但是这种检测方式不连续,检测结果的代表性不够,并且遇到不同厚度的摆线轮难以适配,不方便使用。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种摆线轮平面度检测仪,能够连续检测所述摆线轮的平面度,方便使用。
2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种摆线轮平面度检测仪,包括:基座;立柱,可转动地设置在所述基座上;转盘,可转动地设置在所述基座上,所述转盘用于装载摆线轮;检测器,可升降地设置在所述立柱上,所述检测器的检测针用于抵接所述摆线轮的待测平面。
3、根据本实用新型实施例的一种摆线轮平面度检测仪,至少具有如下有益效果:设置的所述转盘装载上所述摆线轮之后可以带着所述摆线轮一起转动,所述检测器的检测针能够在所述摆线轮上检测一圈,即能够连续地对所述摆线轮的平面度进行检测,检测结果较好;此外,所述检测器可升降,这使得整个检测仪能够适应不同厚度的所述摆线轮,检测仪所适用的产品类型范围广,能够通用,方便使用。
4、根据本实用新型的一些实施例,还包括支杆,所述支杆可升降地连接在所述立柱上,所述检测器可拆卸连接在所述支杆上,设置的所述支杆用以延长所述检测器的检测半径,以便于适用于不同半径的所述摆线轮。
5、根据本实用新型的一些实施例,还包括锁紧旋钮,所述支杆的一端设置有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板配合抱夹所述立柱,所述锁紧旋钮螺纹连接所述第一夹板和所述第二夹板,所述锁紧旋钮用于锁紧所述第一夹板和所述第二夹板,利用所述第一夹板和所述第二夹板配合抱夹所述立柱,结构简单,锁紧方便,易于操作。
6、根据本实用新型的一些实施例,所述第一夹板设置有第一半腔,所述第二夹板设置有第二半腔,所述第一半腔和所述第二半腔组成一个套筒,所述套筒配合套接在所述立柱上,结构简单,方便连接。
7、根据本实用新型的一些实施例,所述立柱上设置有防转凸棱,所述第一半腔和/或所述第二半腔的内侧壁上设置有卡槽,所述防转凸棱用于嵌入所述卡槽,防止所述支杆在所述立柱上转动,保证检测仪的稳定性。
8、根据本实用新型的一些实施例,所述检测器可沿所述支杆的长度延伸方向滑动,便于调整检测半径以适应不同的所述摆线轮。
9、根据本实用新型的一些实施例,所述转盘上设置有夹具,所述夹具用于装夹所述摆线轮,保证所述摆线轮的装载稳定性,便于检测。
10、根据本实用新型的一些实施例,所述夹具可滑动地设置在所述转盘上,可以在径向对所述摆线轮进行平面度检测,避免了所述摆线轮的平面与桌面摩擦而导致精度下降。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种摆线轮平面度检测仪,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的摆线轮平面度检测仪,其特征在于:还包括支杆(500),所述支杆(500)可升降地连接在所述立柱(200)上,所述检测器(400)可拆卸连接在所述支杆(500)上。
3.根据权利要求2所述的摆线轮平面度检测仪,其特征在于:还包括锁紧旋钮(600),所述支杆(500)的一端设置有第一夹板(510)和第二夹板(520),所述第一夹板(510)和所述第二夹板(520)配合抱夹所述立柱(200),所述锁紧旋钮(600)螺纹连接所述第一夹板(510)和所述第二夹板(520),所述锁紧旋钮(600)用于锁紧所述第一夹板(510)和所述第二夹板(520)。
4.根据权利要求3所述的摆线轮平面度检测仪,其特征在于:所述第一夹板(510)设置有第一半腔(511),所述第二夹板(520)设置有第二半腔(521),所述第一半腔(511)和所述第二半腔(521)组成一个套筒,所述套筒配合套接在所述立柱(200)上。
5.根据权利要求4所述的摆线轮平面度检测仪,其特征在于:所述立柱(200)上设置有防转凸棱(210),所述第一半腔(511)和/或所述第二半腔(521)的内侧壁上设置有卡槽(521a),所述防转凸棱(210)用于嵌入所述卡槽(521a)。
6.根据权利要求2所述的摆线轮平面度检测仪,其特征在于:所述检测器(400)可沿所述支杆(500)的长度延伸方向滑动。
7.根据权利要求1至6任一项所述的摆线轮平面度检测仪,其特征在于:所述转盘(300)上设置有夹具(700),所述夹具(700)用于装夹所述摆线轮。
8.根据权利要求7所述的摆线轮平面度检测仪,其特征在于:所述夹具(700)可滑动地设置在所述转盘(300)上。