本技术涉及焊接,特别是涉及一种角焊缝检测装置。
背景技术:
1、角焊缝通常是由两块板垂直放置成t字型,且中间的板开双面或单面坡口的组合构成,焊接时将连接板底端的嵌合块嵌到腹板上端面中部开设的坡口中,再进行焊接,这种焊接方式可以保证焊缝的连接紧密性,但是在现有焊接过程中,两块相互垂直的板大都是采用简易的工装进行固定,这种固定方式无法保证两块板的垂直度,并且焊接完成后还需要将工装拆下再进行强度测试,焊接和焊缝强度检测的拆装步骤十分繁琐,操作过程费时费力,因此为解决上述问题设计本装置。
技术实现思路
1、针对现有焊接技术的不足,本实用新型的目的是提供一种角焊缝检测装置,具有焊缝均匀、焊接质量高、自动检测焊缝强度等优点。
2、为达到上述目的,本实用新型采用的一个技术方案是:一种角焊缝检测装置,包括支架、检测组件、台面固定机构和垂直固定机构,所述支架具有竖直肢、下台面和上台面,所述下台面两侧均设有平行的竖直肢,所述上台面和下台面通过竖直肢平行固定连接,所述下台面设有台面固定机构,所述台面固定机构对应上台面位置设有检测组件,所述支架两侧竖直肢端面均对称设有垂直固定机构;
3、优选的,所述检测组件包括第一伸缩电杆、第二伸缩电杆、挂钩、安装块和压力传感器,所述第一伸缩电杆和上台面固定连接,所述第一伸缩电杆两侧对称设有第二伸缩电杆,所述第二伸缩电杆和上台面固定连接,所述第一伸缩电杆伸缩端和挂钩固定连接,所述第二伸缩电杆伸缩端通过安装块和压力传感器固定连接;
4、优选的,所述台面固定机构包括放置台、手轮、第一螺杆、第二螺杆、第一夹板、第二夹板和链条,所述放置台两侧对称转动连接有第一螺杆,所述任意一个第一螺杆端面固定连接有手轮,所述链条用于将两侧对称转动的第一螺杆联动,所述第一螺杆两端对称设有第一夹板,所述第一夹板和第一螺杆啮合,所述第一夹板上端面转动连接有第二螺杆,所述第一夹板一侧设有第二夹板,所述第二夹板和第二螺杆啮合,所述第二螺杆端面固定连接有手轮;
5、进一步优选的,所述第一螺杆两端螺纹旋转方向相反;
6、优选的,所述垂直固定机构包括第三伸缩电杆、导杆和第三夹板,所述第三伸缩电杆和竖直肢外侧固定连接,所述第三伸缩电杆两侧对称设有导杆,所述导杆和竖直肢滑动连接,所述导杆端面和第三夹板固定连接,所述第三伸缩电杆伸缩端和第三夹板固定连接;
7、本实用新型的有益效果是:1、通过台面固定机构和垂直固定机构对两块板进行固定,从而在焊接时确保两块板的垂直度,便于进行焊接工作;2、通过设置在上方的检测组件将焊接后的工件提至检测状态,使得工件焊接后无需再次搬运,从而节省了操作人员的拆装步骤,达到了节省时间的目的;3、在强度检测过程中压力传感器紧紧下压腹板,从而在紧密性测试的同时还能获取压力数据。
1.一种角焊缝检测装置,其特征在于,包括支架、检测组件、台面固定机构和垂直固定机构,所述支架具有竖直肢、下台面和上台面,所述下台面两侧均设有平行的竖直肢,所述上台面和下台面通过竖直肢平行固定连接,所述下台面设有台面固定机构,所述台面固定机构对应上台面位置设有检测组件,所述支架两侧竖直肢端面均对称设有垂直固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种角焊缝检测装置,其特征在于,所述检测组件包括第一伸缩电杆、第二伸缩电杆、挂钩、安装块和压力传感器,所述第一伸缩电杆和上台面固定连接,所述第一伸缩电杆两侧对称设有第二伸缩电杆,所述第二伸缩电杆和上台面固定连接,所述第一伸缩电杆伸缩端和挂钩固定连接,所述第二伸缩电杆伸缩端通过安装块和压力传感器固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种角焊缝检测装置,其特征在于,所述台面固定机构包括放置台、手轮、第一螺杆、第二螺杆、第一夹板、第二夹板和链条,所述放置台两侧对称转动连接有第一螺杆,任意一个所述第一螺杆端面固定连接有手轮,所述链条用于将两侧对称转动的第一螺杆联动,所述第一螺杆两端对称设有第一夹板,所述第一夹板和第一螺杆啮合,所述第一夹板上端面转动连接有第二螺杆,所述第一夹板一侧设有第二夹板,所述第二夹板和第二螺杆啮合,所述第二螺杆端面固定连接有手轮。
4.根据权利要求3所述的一种角焊缝检测装置,其特征在于,所述第一螺杆两端螺纹旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种角焊缝检测装置,其特征在于,所述垂直固定机构包括第三伸缩电杆、导杆和第三夹板,所述第三伸缩电杆和竖直肢外侧固定连接,所述第三伸缩电杆两侧对称设有导杆,所述导杆和竖直肢滑动连接,所述导杆端面和第三夹板固定连接,所述第三伸缩电杆伸缩端和第三夹板固定连接。