线头检查装置的制作方法

本技术涉及光纤检测，具体来说，涉及线头检查装置。

背景技术：

1、随着5g通讯的高速发展，对于其设备的性能要求也越来越高，对于光纤适配器的陶瓷插芯线头与前盖的同心度要求也越来越高，以此来满足两根光纤在9μm的半径内进行更高要求的对接，在光传输中更低的损耗，更高的通过率，以此来满足5g高宽带下进行传输性能的要求，现有技术中光纤适配器的陶瓷插芯线头已经嵌入金属里面无法找到基准点来对其进行定位校准。陶瓷插芯线头更难于与适配前盖的外径进行同心度的测量，从而无法保证及测试出陶瓷插芯线头与前盖的同心度要求，造成适配器与另一端陶瓷插芯线头对接时出现错位，造成传输的性能低，出现传输数据的大量丢失。

2、现有公开技术中公开号为：cn211601840u一种微米级别同心度检测器，包括水平旋转机构、表夹和千分表，水平旋转机构包括底板、轴承座和转轴，转轴通过轴承转动连接在轴承座上，转轴的两端均伸出轴承座，且转轴的一端连接有旋转把手，另一端插设有连接套筒，连接套筒内插设有第一陶瓷插芯，第一陶瓷插芯远离连接套筒的一端与光纤适配器相连接，表夹连接在轴承座上，表夹上设有夹表孔和与夹表孔相对应的夹紧螺丝，千分表的表杆穿过夹表孔并被夹紧螺丝锁紧，千分表的表头与转轴的轴向相垂直，千分表的表头与光纤适配器的前盖外周相接触，本实用新型通过将转轴旋转一周，根据千分表的高度变化算出光纤适配器的前盖与其内的陶瓷插芯的同心度，检测精度和效率高。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其需要对一组线头进行检测完成之后才能够进行后续的拔出以及重新插入进行检测作业，整体的操作较为费时费力，影响检测的效率，并且人员在对千分表进行移动时容易由于手部的震动，一方面会导致千分表的检测出现偏差，影响对线头优劣的判断，另一方面会导致无法对线头进行稳定有效的检测作业，造成作业时间的延长，降低处理效率。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了线头检查装置，具备操作省力、检测精度高、便于区分的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述操作省力、检测精度高、便于区分的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、线头检查装置，包括检测台和底座，所述检测台内部中间位置设有调节腔，所述调节腔内部中间位置设有丝杆，所述丝杆一端贯穿检测台一侧与步进电机相连接，所述丝杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿检测台一侧与工件板相连接，所述工件板顶部表面位置均匀设有若干组放置槽，所述放置槽内部底端表面位置设有固定环，所述固定环结构与光纤线头外表面结构相同，所述固定环底端表面位置均匀设有若干组压力传感器，所述放置槽一端表面顶部位置固定安装有指示灯，所述检测台顶部一侧表面位置固定架设有支撑架，所述支撑架两端表面位置滑动连接有移动板，所述移动板顶端与支撑架底端表面之间位置连接有电动伸缩杆，所述移动板一端卡接有数显式千分表。

6、进一步的，所述检测台顶部两侧表面位置对称设有限制滑槽。

7、进一步的，所述工件板底部两侧表面位置对称设有滑块。

8、进一步的，所述检测台底部表面位置固定安装有底座。

9、进一步的，所述支撑架顶部表面位置固定安装有控制器。

10、进一步的，所述限制滑槽尺寸与滑块尺寸相同。

11、进一步的，所述固定环表面铺设有软垫。

12、进一步的，所述指示灯内部设有灯珠，且灯珠设有两组。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了线头检查装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了压力传感器，在第一组光纤线头放置完成之后，通过步进电机的运行会带动丝杆转动，进而带动工件板移动一定的距离，使得第一组光纤线头移动到支撑架的正下方，接着通过电动伸缩杆的顶出可以将数显式千分表检测端头与光纤线头进行接触，实现对光纤线头的尺寸的检测，由于固定环内部设有压力传感器，因此在压力传感器检测到压力变化的一瞬间就可以控制电动伸缩杆停止运行，可以使得数显式千分表准确的停留在光纤线头待检测的区域，避免过度下压造成检测数值的偏大，保证检测效果，线头的检测不需要人工手动移动，可以很好的降低操作强度，具有操作省力、检测精度高的优点。

16、(2)、本实用新型通过，采用了指示灯，在检测完成之后，通过数显式千分表与控制器的配合使用，可以将其检测的数据录入到终端处，并且控制步进电机进行运行一定的时间，将第一组光纤线头的不同位置再次进行检测作业，当整体均检测完成之后，通过终端可以将检测到的光纤线头不同位置的数据进行比对，就可以判断出光纤线头的同心度效果，当同心度达标时，对应位置的指示灯发出白光，而不达标时，对应位置的指示灯发出红光，便于人员后续将线头进行分类，提高处理的效果，具有便于区分的优点。

技术特征：

1.线头检查装置，包括检测台(1)和底座(18)，其特征在于，所述检测台(1)内部中间位置设有调节腔(2)，所述调节腔(2)内部中间位置设有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端贯穿检测台(1)一侧与步进电机(4)相连接，所述丝杆(3)外周套接有套筒(11)，所述套筒(11)一端贯穿检测台(1)一侧与工件板(12)相连接，所述工件板(12)顶部表面位置均匀设有若干组放置槽(14)，所述放置槽(14)内部底端表面位置设有固定环(15)，所述固定环(15)结构与光纤线头外表面结构相同，所述固定环(15)底端表面位置均匀设有若干组压力传感器(16)，所述放置槽(14)一端表面顶部位置固定安装有指示灯(17)，所述检测台(1)顶部一侧表面位置固定架设有支撑架(6)，所述支撑架(6)两端表面位置滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)顶端与支撑架(6)底端表面之间位置连接有电动伸缩杆(8)，所述移动板(10)一端卡接有数显式千分表(9)。

2.根据权利要求1所述的线头检查装置，其特征在于，所述检测台(1)顶部两侧表面位置对称设有限制滑槽(5)。

3.根据权利要求1所述的线头检查装置，其特征在于，所述工件板(12)底部两侧表面位置对称设有滑块(13)。

4.根据权利要求1所述的线头检查装置，其特征在于，所述检测台(1)底部表面位置固定安装有底座(18)。

5.根据权利要求1所述的线头检查装置，其特征在于，所述支撑架(6)顶部表面位置固定安装有控制器(7)。

6.根据权利要求2所述的线头检查装置，其特征在于，所述限制滑槽(5)尺寸与滑块(13)尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的线头检查装置，其特征在于，所述固定环(15)表面铺设有软垫。

8.根据权利要求1所述的线头检查装置，其特征在于，所述指示灯(17)内部设有灯珠，且灯珠设有两组。

技术总结
本技术公开了线头检查装置，包括检测台和底座。本技术通过，采用了压力传感器，在第一组光纤线头放置完成之后，通过步进电机的运行会带动丝杆转动，进而带动工件板移动一定的距离，使得第一组光纤线头移动到支撑架的正下方，接着通过电动伸缩杆的顶出可以将数显式千分表检测端头与光纤线头进行接触，实现对光纤线头的尺寸的检测，由于固定环内部设有压力传感器，因此在压力传感器检测到压力变化的一瞬间就可以控制电动伸缩杆停止运行，可以使得数显式千分表准确的停留在光纤线头待检测的区域，避免过度下压造成检测数值的偏大，保证检测效果，线头的检测不需要人工手动移动，可以很好的降低操作强度，具有操作省力、检测精度高的优点。

技术研发人员：廖云鹏,刘兰英
受保护的技术使用者：四川雨泽科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13