一种燃气用波纹管耐冲击检测装置的制作方法

本技术涉及冲击检测领域，特别涉及一种燃气用波纹管耐冲击检测装置。

背景技术：

1、落锤冲击试验能够对各类管材的耐冲击性能进行测定，适用于各类管材。冲击锤固定在锤体架上，在锤体下落时，逐渐加速，下落接触待检测的管件，对管件施加冲击，观察受到冲击后的管件的状态获取管件的耐冲击性能。

2、目前的同样冲击试验机为了匹配各类管件，承载管件的结构多采用v型凹槽的通用夹具，对所承载的管件进行支撑、定位；但对燃气用波纹管进行冲击试验时，燃气用波纹管内部为金属管芯，受到下落冲击后容易发生回弹，导致试样从通用夹具内脱出、掉落，掉落后的试样发生碰撞后导致试样形变，影响测取试样的试验结果，不能实现真正意义上的冲击测试。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种燃气用波纹管耐冲击检测装置，配置上压板和下压板相对布置，上压板沿压板轴运动，上压板、下压板和压板轴之间形成约束部，上压板接收冲击力并施加于波纹管试样，有效传递冲击力并约束波纹管试样的位置，避免波纹管从夹具位置脱出，提高耐冲击检测试验的精度。

2、为了实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种燃气用波纹管耐冲击检测装置，包括底座和安装于底座的承载夹具、运行轴，运行轴上滑动设有冲击板，承载夹具包括上压板、压板轴和下压板，多个压板轴分别安装于下压板，运行轴轴线与压板轴轴线平行，上压板滑动安装于压板轴，上压板、下压板和压板轴之间形成容纳波纹管试样的约束部；运行轴的轴向上，承载夹具上压板的位置与冲击板的作用区域相对。

4、进一步地，所述上压板和下压板均为圆形板，上压板和下压板同轴布置。

5、进一步地，所述压板轴设有四个，四个压板轴沿压板轴线环向均匀分布，约束部位于相邻压板轴之间。

6、进一步地，所述承载夹具的两侧分别设有一根运行轴，冲击板通过预设通孔与运行轴滑动配合，两根运行轴轴线平行。

7、进一步地，所述运行轴通过固定座安装于底板，固定座呈l型，通过连接件固定于底板。

8、进一步地，所述固定座包括端部对接的竖板和横板，横板上设有开槽，运行轴穿过开槽连接底板，运行轴的侧面与开槽的侧面、竖板的侧面连接。

9、进一步地，所述冲击板朝向上压板的一侧设有作用块，冲击板的另一侧设有磁性块，磁性块在电磁铁作用下固定冲击板的位置或释放冲击板。

10、进一步地，所述运行轴一端固定于底座，另一端连接有上盖，磁性块位于底座和上盖之间，电磁铁安装于上盖。

11、进一步地，所述电磁铁的开关安装于上盖，电磁铁位置、磁性块位置和作用块位置相对应。

12、进一步地，所述底板的底面积大于冲击板的底面积，冲击板的作用区域与上压板的接触面积小于上压板的顶面面积。

13、与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

14、(1)针对目前波纹管试样进行冲击试验时容易因冲击力而导致从试验位置脱出的问题，配置上压板和下压板相对布置，上压板沿压板轴运动，上压板、下压板和压板轴之间形成约束部，上压板接收冲击力并施加于波纹管试样，有效传递冲击力并约束波纹管试样的位置，避免波纹管从夹具位置脱出，提高耐冲击检测试验的精度。

15、(2)采用多根压板轴围绕上压板的轴线布置，多根压板轴作为上压板滑动的导轴结构，也作为波纹管试样的侧面约束结构，避免波纹管试样从侧面的脱出，共同保持波纹管试样冲击试验前后的位置。

16、(3)为运行轴配置固定座，采用l型结构并使横板和竖板分别连接运行轴，运行轴本身也连接于底板，共同保持运行轴的结构稳定，为冲击板沿运行轴的滑动提供稳定的运行路径，提高冲击试验的试验精度。

技术特征：

1.一种燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，包括底座和安装于底座的承载夹具、运行轴，运行轴上滑动设有冲击板，承载夹具包括上压板、压板轴和下压板，多个压板轴分别安装于下压板，运行轴轴线与压板轴轴线平行，上压板滑动安装于压板轴，上压板、下压板和压板轴之间形成容纳波纹管试样的约束部；运行轴的轴向上，承载夹具上压板的位置与冲击板的作用区域相对。

2.如权利要求1所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述上压板和下压板均为圆形板，上压板和下压板同轴布置。

3.如权利要求2所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述压板轴设有四个，四个压板轴沿压板轴线环向均匀分布，约束部位于相邻压板轴之间。

4.如权利要求1所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述承载夹具的两侧分别设有一根运行轴，冲击板通过预设通孔与运行轴滑动配合，两根运行轴轴线平行。

5.如权利要求4所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述运行轴通过固定座安装于底板，固定座呈l型，通过连接件固定于底板。

6.如权利要求5所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述固定座包括端部对接的竖板和横板，横板上设有开槽，运行轴穿过开槽连接底板，运行轴的侧面与开槽的侧面、竖板的侧面连接。

7.如权利要求1或4或5或6所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述冲击板朝向上压板的一侧设有作用块，冲击板的另一侧设有磁性块，磁性块在电磁铁作用下固定冲击板的位置或释放冲击板。

8.如权利要求7所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述运行轴一端固定于底座，另一端连接有上盖，磁性块位于底座和上盖之间，电磁铁安装于上盖。

9.如权利要求8所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述电磁铁的开关安装于上盖，电磁铁位置、磁性块位置和作用块位置相对应。

10.如权利要求5所述的燃气用波纹管耐冲击检测装置，其特征在于，所述底板的底面积大于冲击板的底面积，冲击板的作用区域与上压板的接触面积小于上压板的顶面面积。

技术总结
本技术提供一种燃气用波纹管耐冲击检测装置；涉及冲击检测领域，针对目前波纹管试样进行冲击试验时容易因冲击力而导致从试验位置脱出的问题，配置上压板和下压板相对布置，上压板沿压板轴运动，上压板、下压板和压板轴之间形成约束部，上压板接收冲击力并施加于波纹管试样，有效传递冲击力并约束波纹管试样的位置，避免波纹管从夹具位置脱出，提高耐冲击检测试验的精度。

技术研发人员：赵玉落,严义亮,张衍波,余亦斌,袁麟,龚峣,王凯俊,刘磊,任艳青
受保护的技术使用者：武汉市燃气热力规划设计院有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15