一种简易无侧限成型装置的制作方法

本技术涉及试验检测装置，具体为一种简易无侧限成型装置。

背景技术：

1、无侧限成型是无侧限试验的前期试件准备阶段，而无侧限试验是检测水泥稳定及其他稳定类材料施工时检测其强度的一种常用方法，无侧限成型过程中需要人员数量多，使用的仪器设备多、试件成型数量多，整个成型过程中耗时耗力，但水泥稳定材料有凝结时间，所以要在有效时间内完成成型工作。

2、目前市场上虽然有无侧限成型一体机但该仪器设备费用较高，同时因有些工程建设项目小，无侧限强度试验量小，试验室配置成型一体机后成本较高，较小的工地试验室多用压力机、脱模器组合使用，传统的使用方法需要在压力机上成型试件，然后试验人员在才从压力机上搬到脱模器上进行脱模，此过程中耗时、耗力，因此难以满足社会需求，故而提出一种简易无侧限成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统无侧限强度试验装置操作过程操作费时费力、成本高且不便于使用的问题，而提出的一种简易无侧限成型装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种简易无侧限成型装置，包括具有混凝土底座的压力机本体,所述压力机本体的外侧设置有与之适配的无侧限成型装置，该无侧限成型装置包括：

4、底座和设置于其上可进行升降调节的第一推杆，所述第一推杆上设置有放置台，所述底座上设置有输出轴贯穿放置台的第二推杆，所述放置台上设置有可转向搭接至压力机本体中混凝土底座上的转向搭接件，其包括：

5、搭接钢板，其底壁内开设有凹槽；

6、伸缩板，其可伸缩的设置于放置台靠近压力机本体的一侧；

7、弹性锁件，其设置于伸缩板的内侧并与凹槽适配；

8、所述放置台上放置有传送台。

9、进一步，所述第一推杆的数量为四个，其呈矩形状分布于底座上表面四角处，每个所述第一推杆的输出轴上均设有与放置台下表面固定的钢立柱。

10、进一步，所述底座的上表面设置有环绕于放置台外侧的定位推送架，所述第二推杆的输出轴上设置有推送板。

11、进一步，所述底座的上表面设置有与第一推杆和第二推杆电性连接和信号连接的控制箱。

12、进一步，所述搭接钢板旋转连接于放置台靠近压力机本体的一侧，所述放置台的内侧设置有延伸至伸缩板内侧的防脱杆，且该防脱杆位于伸缩板内的一端安装有防脱块。

13、进一步，所述放置台的内顶壁上开设有防脱槽。

14、进一步，所述弹性锁件包括位于伸缩板内并延伸至其下侧之外的拉杆、设置于拉杆上并与凹槽和防脱槽适配的插销以及环绕于插销外侧的弹簧。

15、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

16、该简易无侧限成型装置，待测物件通过脱模结构进行脱模处理后，由传送台进行传送，当其传送至压力机本体处后即可进行测试，压力机本体与无侧限成型装置可组成一个无侧限成型和脱模装置便于试验人员操作，其操作方便高效，同时在不使用时可将本设备拿掉不影响压力机的使用，既节约成本，也便于实际使用，从而有效的解决了传统无侧限强度试验装置操作过程操作费时费力、成本高且不便于使用的问题

技术特征：

1.一种简易无侧限成型装置，包括具有混凝土底座的压力机本体(9),其特征在于：所述压力机本体(9)的外侧设置有与之适配的无侧限成型装置，该无侧限成型装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种简易无侧限成型装置，其特征在于：所述第一推杆(2)的数量为四个，其呈矩形状分布于底座(1)上表面四角处，每个所述第一推杆(2)的输出轴上均设有与放置台(3)下表面固定的钢立柱。

3.根据权利要求1所述的一种简易无侧限成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有环绕于放置台(3)外侧的定位推送架(4)，所述第二推杆(5)的输出轴上设置有推送板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种简易无侧限成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有与第一推杆(2)和第二推杆(5)电性连接和信号连接的控制箱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种简易无侧限成型装置，其特征在于：所述搭接钢板(81)旋转连接于放置台(3)靠近压力机本体(9)的一侧，所述放置台(3)的内侧设置有延伸至伸缩板(85)内侧的防脱杆(82)，且该防脱杆(82)位于伸缩板(85)内的一端安装有防脱块(83)。

6.根据权利要求1所述的一种简易无侧限成型装置，其特征在于：所述放置台(3)的内顶壁上开设有防脱槽(84)。

7.根据权利要求6所述的一种简易无侧限成型装置，其特征在于：所述弹性锁件包括位于伸缩板(85)内并延伸至其下侧之外的拉杆(86)、设置于拉杆(86)上并与凹槽和防脱槽(84)适配的插销(87)以及环绕于插销(87)外侧的弹簧(88)。

技术总结
本技术涉及一种简易无侧限成型装置，包括具有混凝土底座的压力机本体,所述压力机本体的外侧设置有与之适配的无侧限成型装置，所述放置台上放置有传送台。该简易无侧限成型装置，待测物件通过脱模结构进行脱模处理后，由传送台进行传送，当其传送至压力机本体处后即可进行测试，压力机本体与无侧限成型装置可组成一个无侧限成型和脱模装置便于试验人员操作，其操作方便高效，同时在不使用时可将本设备拿掉不影响压力机的使用，既节约成本，也便于实际使用。

技术研发人员：马天英,吴晓平,王敬武,胡志毅,陈志龙,丁丁,景亮,杨海峰,许泽元
受保护的技术使用者：宁夏锦隆工程试验检测有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14