一种金属零件侧厚机构的制作方法

本技术涉及金属零件，尤其涉及一种金属零件侧厚机构。

背景技术：

1、机械加工行业对机械产品的质量检测是制造业发展的基础，它不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效地保证产品的质量和降低成本，而机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元；

2、现有的机械零件都会有误差范围，当对机械零件进行测量时，工作人员通常使用的都是游标卡尺，利用游标卡尺上的主尺和游标对机械零件的厚度进行测量，但游标卡尺上的主尺和游标的长度有限，在零件较大和零件底部不平、不规则的情况下，底部不平的零件，往往给测量零件的精准度产生误差，在测量底部不平，不能水平放置的零件时，测量人员往往不方便对其进行准确的测量，需要测量的零件往往需要固定测量以保证测量金属零件厚度或者宽度的准确度，游标卡尺测量有限，并不可以去测量零件的厚度和宽度，或者在测量的过程中，使用者会发生为了测量进入危险区域的情况，会发生人员磕碰损伤的问题，具有测量安全性差的缺点，因此提出一种金属零件测厚机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属零件侧厚机构，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种金属零件侧厚机构，包括底板，所述底板的一侧固定安装有背板，背板的顶端呈l型，背板的一侧设有刻度指针和第二刻度尺，第二刻度尺与刻度指针相适配，底板顶侧固定连接有固定板和方形板，方形板和固定板之间固定连接有侧板，侧板、方形板、活动板形成u型结构，侧板的一侧通过压紧机构安装有活动板，底板的顶侧安装有横板，横板的一侧安装有伸缩电机，伸缩电机上套接安装有模具，模具上安装有两个夹板，伸缩电机的输出端连接有推进夹紧机构，推进夹紧机构与两个夹板相连接，两个夹板，活动板分别位于刻度指针的两侧位置。

4、优选的，所述背板的底侧固定安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹套接第一滑块，第一滑块的一侧与背板的一侧相贴合，第一滑块的底侧固定安装有刻度指针。

5、优选的，所述压紧机构包括开设在方形板一侧的螺孔，方形板一侧设有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹贯穿螺孔，螺纹杆的一端固定连接有手轮，螺纹杆的另一端与活动板的一侧转动连接。

6、优选的，所述方形板的一侧固定连接有导杆，导杆的一端活动贯穿活动板并固定安装在固定板的一侧。

7、优选的，所述侧板的顶侧固定安装有第一刻度尺，第一刻度尺与活动板相适配。

8、优选的，所述推进夹紧机构包括固定安装在伸缩电机输出端的固定器，固定器的一侧固定连接有第一移动块，第一移动块的两侧均固定安装有第二滑块，第一移动块呈梯形，模具的一侧开设有槽口，槽口的顶侧和底侧内壁上均开设有方形槽，槽口内活动安装有两个第二移动块，两个第二移动块相互靠近的一侧为倾斜设置，并与梯形结构设置的第一移动块的两侧相适配，第二移动块的顶侧和底侧均固定安装有第三滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个方形槽内，两个第二移动块的一侧均固定安装有连接板，两个夹板分别固定安装在两个连接板上，两个第二移动块相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个第二滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

9、优选的，所述伸缩电机和模具的连接处固定安装有固定环，固定环上螺纹安装有螺母，螺母的一端螺纹安装在模具上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过丝杆电机的设置，丝杆电机运行会带动第一滑块向下移动，并与不规则的金属零件的顶侧相接触，刻度指针会跟随第一滑块下移，刻度指针在第二刻度尺上刻度指示，能够知道不规则金属零件的厚度，第一滑块配合丝杆上下移动，可以实现对不同厚度、不规则的零件的厚度进行记录；

11、通过转动手轮，手轮的一侧带动螺纹杆，螺纹杆固定安装在活动板上，活动板就会向固定板靠近，可以对需要测量的金属零件进行一个夹紧的作用，通过导杆，可以使活动板在移动时，能够稳固的在底板上平移，在通过侧板上安装的第一刻度尺，可以对测量的金属零件的侧面同时也可以进行测量，当有体型较大的金属零件时，可以通过底板一侧安装的推进夹紧装置来配合手动夹紧装置进行金属零件的两侧固定，从而可以配合两个刻度尺来测量出金属零件的多方位的厚度信息。

技术特征：

1.一种金属零件侧厚机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定安装有背板(10)，背板(10)的顶端呈l型，背板(10)的一侧设有刻度指针(14)和第二刻度尺(15)，第二刻度尺(15)与刻度指针(14)相适配，底板(1)顶侧固定连接有固定板(5)和方形板(3)，方形板(3)和固定板(5)之间固定连接有侧板(2)，侧板(2)、方形板(3)、活动板(4)形成u型结构，侧板(2)的一侧通过压紧机构安装有活动板(4)，底板(1)的顶侧安装有横板(16)，横板(16)的一侧安装有伸缩电机(17)，伸缩电机(17)上套接安装有模具(19)，模具(19)上安装有两个夹板(27)，伸缩电机(17)的输出端连接有推进夹紧机构，推进夹紧机构与两个夹板(27)相连接，两个夹板(27)，活动板(4)分别位于刻度指针(14)的两侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述背板(10)的底侧固定安装有丝杆电机(12)，丝杆电机(12)的输出端固定安装有丝杆(13)，丝杆(13)上螺纹套接第一滑块(11)，第一滑块(11)的一侧与背板(10)的一侧相贴合，第一滑块(11)的底侧固定安装有刻度指针(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述压紧机构包括开设在方形板(3)一侧的螺孔，方形板(3)一侧设有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的一端螺纹贯穿螺孔，螺纹杆(7)的一端固定连接有手轮(6)，螺纹杆(7)的另一端与活动板(4)的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述方形板(3)的一侧固定连接有导杆(8)，导杆(8)的一端活动贯穿活动板(4)并固定安装在固定板(5)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述侧板(2)的顶侧固定安装有第一刻度尺(9)，第一刻度尺(9)与活动板(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述推进夹紧机构包括固定安装在伸缩电机(17)输出端的固定器(21)，固定器(21)的一侧固定连接有第一移动块(22)，第一移动块(22)的两侧均固定安装有第二滑块(23)，第一移动块(22)呈梯形，模具(19)的一侧开设有槽口，槽口的顶侧和底侧内壁上均开设有方形槽(20)，槽口内活动安装有两个第二移动块(24)，两个第二移动块(24)相互靠近的一侧为倾斜设置，并与梯形结构设置的第一移动块(22)的两侧相适配，第二移动块(24)的顶侧和底侧均固定安装有第三滑块(25)，两个第二滑块(23)分别滑动安装在两个方形槽(20)内，两个第二移动块(24)的一侧均固定安装有连接板(28)，两个夹板(27)分别固定安装在两个连接板(28)上，两个第二移动块(24)相互靠近的一侧均开设有滑槽(26)，两个第二滑块(23)分别滑动安装在两个滑槽(26)内。

7.根据权利要求6所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述伸缩电机(17)和模具(19)的连接处固定安装有固定环(18)，固定环(18)上螺纹安装有螺母，螺母的一端螺纹安装在模具(19)上。

技术总结
本技术公开了一种金属零件侧厚机构，包括底板，底板的一侧固定安装有背板，背板的一侧设有刻度指针和第二刻度尺，第二刻度尺与刻度指针相适配，底板顶侧固定连接有固定板和方形板，方形板和固定板之间固定连接有侧板，通过丝杆电机的设置，丝杆电机运行会带动第一滑块向下移动，并与不规则的金属零件的顶侧相接处，刻度指针会跟随第一滑块下移，刻度指针在第二刻度尺上刻度指示，能够知道不规则金属零件的厚度，通过转动手轮，手轮的一侧带动螺纹杆，螺纹杆固定安装在活动板上，活动板就会向固定板靠近，通过导杆，可以使活动板在移动时，能够稳固的在底板上平移，再通过侧板上安装的第一刻度尺，可以对测量的零件的侧面同时也进行测量。

技术研发人员：周顺琴,王义顺,张玲,满瑜,朱建玉
受保护的技术使用者：南京市浦口区中等专业学校
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15