大口径水表检定装置的制作方法

文档序号:35715715发布日期:2023-10-14 10:21阅读:28来源:国知局
大口径水表检定装置的制作方法

本技术属于水表检定设备,具体地说,尤其涉及一种大口径水表检定装置。


背景技术:

1、大口径水表是指公称口径50mm及以上的水表,其一般通过两侧法兰与管道连接。大口径水表在投入市场前需要进行检定,其在检定时,需要人工将水表抱到检定管路上或者通过起吊设备吊装到检定管路上,再通过检定管路上的夹表器对水表进行夹紧,待水表夹紧后工人还需要将摄像机安装到水表表盘的正上方,以进行表盘数据的读取。通过人工或者起吊设备向检定管路上安装大口径水表,不仅工人劳动强度大,而且检定效率也较低,目前市场中缺少一种可以代替人工向检定管路上安装大口径水表的装置。


技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种大口径水表检定装置,以克服现有技术中大口径水表在检定时,需要工人将水表抱到检定管路上或者通过起吊设备吊装到检定管路上,工人劳动强度大和检定效率低的缺陷。

2、本实用新型是采用以下技术方案实现的,一种大口径水表检定装置,包括水表检定装置本体,所述水表检定装置本体包括检定管路,所述检定管路设有至少一个水表夹紧位,检定管路在水表夹紧位的两侧分别安装夹表器和固定法兰,所述水表夹紧位上侧设有摄像机,还包括与检定管路垂直设置的进料输送机,每个水表夹紧位对应设有一个进料输送机,所述进料输送机的末端穿过水表夹紧位,进料输送机上等间隔设有多个水表安装位,在检定管路靠近进料输送机末端的一侧设有下料输送机,每个进料输送机和下料输送机之间均安装水表转运装置,所述水表转运装置用于将水表从进料输送机转运到下料输送机上。

3、进一步地,所述水表转运装置包括支撑架,所述支撑架包括两侧与检定管路垂直设置的横梁,横梁通过竖梁支撑;两侧横梁之间安装滑动车,滑动车通过第一驱动件驱动并相对横梁滑动,滑动车顶面安装升降板,升降板通过第二驱动件驱动并相对滑动车升降,升降板顶面两侧分别开设纵向滑槽,纵向滑槽内插入竖杆,竖杆的顶部安装顶板,竖杆的底部安装横杆,所述顶板通过第三驱动件驱动并沿纵向滑槽滑动。

4、进一步地,所述第一驱动件包括丝杆电机,滑动车底部的两侧分别安装滑块,滑块上分别开设丝孔和滑槽,丝杆电机上的丝杆穿过滑块上的丝孔,两侧横梁顶面分别设有与滑块配合的滑轨。

5、进一步地,所述第二驱动件包括固定安装在滑动车上的升降气缸,升降气缸的活塞杆顶面连接升降板,滑动车顶面在升降气缸两侧分别设有导向杆,导向杆穿过升降板。

6、进一步地,所述第三驱动件包括滑动气缸,滑动气缸的活塞杆连接顶板。

7、进一步地,所述摄像机通过支撑杆安装在支撑架上。

8、进一步地,所述进料输送机采用链板输送机,所述链板输送机上的两侧链条之间等间隔安装多个支撑板,所述支撑板两侧的中部位置分别固定连接两侧链条,每个支撑板上设有一个水表安装位。

9、进一步地,所述支撑板的两侧分别设有限位底板,限位底板两侧分别设有弧形板。

10、进一步地,所述下料输送机采用皮带输送机。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型能实现向检定管路的水表夹紧位自动输送待检的大口径水表,当水表检定完成后通过水表转运装置将其转运到下料输送机上,不需要人工向水表检定管路上安装和拆卸大口径水表,降低了工人的劳动强度,同时大幅度提高检定的效率。



技术特征:

1.一种大口径水表检定装置,包括水表检定装置本体,所述水表检定装置本体包括检定管路(1),所述检定管路(1)设有至少一个水表夹紧位(2),检定管路(1)在水表夹紧位(2)的两侧分别安装夹表器(3)和固定法兰(4),所述水表夹紧位(2)上侧设有摄像机(5),其特征在于:还包括与检定管路(1)垂直设置的进料输送机(6),每个水表夹紧位(2)对应设有一个进料输送机(6),所述进料输送机(6)的末端穿过水表夹紧位(2),进料输送机(6)上等间隔设有多个水表安装位(26),在检定管路(1)靠近进料输送机(6)末端的一侧设有下料输送机(7),每个进料输送机(6)和下料输送机(7)之间均安装水表转运装置(8),所述水表转运装置(8)用于将水表从进料输送机(6)转运到下料输送机(7)上。

2.根据权利要求1所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述水表转运装置(8)包括支撑架,所述支撑架包括两侧与检定管路(1)垂直设置的横梁(9),横梁(9)通过竖梁(10)支撑;两侧横梁(9)之间安装滑动车(11),滑动车(11)通过第一驱动件驱动并相对横梁(9)滑动,滑动车(11)顶面安装升降板(12),升降板(12)通过第二驱动件驱动并相对滑动车(11)升降,升降板(12)顶面两侧分别开设纵向滑槽(13),纵向滑槽(13)内插入竖杆(14),竖杆(14)的顶部安装顶板(22),竖杆(14)的底部安装横杆(15),所述顶板(22)通过第三驱动件驱动并沿纵向滑槽(13)滑动。

3.根据权利要求2所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述第一驱动件包括丝杆电机(16),滑动车(11)底部的两侧分别安装滑块(17),滑块(17)上分别开设丝孔和滑槽,丝杆电机(16)上的丝杆穿过滑块(17)上的丝孔,两侧横梁(9)顶面分别设有与滑块(17)配合的滑轨(18)。

4.根据权利要求2所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述第二驱动件包括固定安装在滑动车(11)上的升降气缸(19),升降气缸(19)的活塞杆顶面连接升降板(12),滑动车(11)顶面在升降气缸(19)两侧分别设有导向杆(20),导向杆(20)穿过升降板(12)。

5.根据权利要求2所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述第三驱动件包括滑动气缸(21),滑动气缸(21)的活塞杆连接顶板(22)。

6.根据权利要求2所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述摄像机(5)通过支撑杆安装在支撑架上。

7.根据权利要求1所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述进料输送机(6)采用链板输送机,所述链板输送机上的两侧链条之间等间隔安装多个支撑板(23),所述支撑板(23)两侧的中部位置分别固定连接链板输送机两侧的链条,每个支撑板(23)上设有一个水表安装位(26)。

8.根据权利要求7所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述支撑板(23)的两侧分别设有限位底板(24),限位底板(24)两侧分别设有弧形板(25)。

9.根据权利要求1所述的大口径水表检定装置,其特征在于:所述下料输送机(7)采用皮带输送机。


技术总结
本技术公开了一种大口径水表检定装置,属于水表检定设备技术领域。其解决了现有技术中大口径水表在检定时,需要工人将水表抱到检定管路上或者通过起吊设备吊装到检定管路上,工人劳动强度大和检定效率低的缺陷。其主要包括水表检定装置本体,所述水表检定装置本体包括检定管路,所述检定管路设有至少一个水表夹紧位,还包括与检定管路垂直设置的进料输送机,所述进料输送机的末端穿过水表夹紧位,进料输送机上等间隔设有多个水表安装位,在检定管路靠近进料输送机末端的一侧设有下料输送机,进料输送机和下料输送机之间安装水表转运装置,所述水表转运装置用于将水表从进料输送机转运到下料输送机上。

技术研发人员:于宇,王峰
受保护的技术使用者:兰陵县检验检测中心
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1