本技术涉及泄漏测试工装领域,具体为一种密封性强的钢管泄漏测试工装。
背景技术:
1、钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管,现有的钢管在连接过程中,为了检测钢管内部的密封效果,通常会通过泄漏测试工装检测钢管的气密性效果。
2、专利号为cn209540305u公开了一种密封性强的钢管泄漏测试工装,包括有卡板、尼龙板、密封垫圈、压板、联接套、球头螺栓、拉杆、安装板、活动芯轴、快速压钳、防滑把手、卡板和安装板通过拉杆两端的螺钉联接固定,尼龙板与压板用螺钉联接,尼龙板压紧密封垫圈于压板的左端面,压板与联接套用螺钉联接固定,球头螺栓的球头部分装于联接套内腔,尼龙板、密封垫圈、压板、联接套可万向转动,球头螺栓右端与快速压钳的活动芯轴为螺纹联接固定,快速压钳的钳体外螺纹与安装板的内螺纹联接固定,该装置很好的解决了传统钢管泄漏测试工装的不足,密封效果好,且通过卡板上设置的通路孔可引入水、气体进行泄漏测试,更近一步的提高测试检测率,但是现有的专利号cn209540305u专利针对拉杆翻转操作不够灵活便捷,在使用过程中操作起来较为不便,为此亟需一种密封性强的钢管泄漏测试工装。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种密封性强的钢管泄漏测试工装,以解决现有的专利号cn209540305u专利针对拉杆翻转操作不够灵活便捷,在使用过程中操作起来较为不便的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封性强的钢管泄漏测试工装,包括外管道,所述外管道的一端设置有翻转组件,且翻转组件包括有固定板、转轴、固定环、第一连接杆、第二连接杆、第一铰接座和把手,所述第一铰接座的一侧连接有拉动杆,所述外管道的一侧连接有缓冲套,且拉动杆贯穿缓冲套并延伸至外管道内侧,所述拉动杆的一端设置有转动组件,且转动组件包括有固定块、球体、第二铰接座、连接块和螺杆,所述固定块的一侧设置有推板,且推板的一端连接有密封垫圈,所述密封垫圈内部设置有软管。
3、优选地,所述固定板的数量为两组,两组所述固定板位于外管道一侧固定设置,且转轴位于两组固定板内侧,所述固定环位于转轴外侧设置。
4、优选地,所述第一连接杆位于固定环的一侧,且第二连接杆位于固定环远离第一连接杆的一侧,所述第一铰接座位于第二连接杆外侧,且第二连接杆与第一铰接座之间铰接转动。
5、优选地,所述转轴位于固定板内部转动,且把手位于第一连接杆底部设置,且拉动杆与缓冲套相匹配,所述拉动杆位于缓冲套内部滑动。
6、优选地,所述固定块位于推板的一侧设置,且固定块内部开设有球体相匹配的转动槽,所述球体的一端连接固定杆,且第二铰接座位于固定杆的一侧。
7、优选地,所述连接块位于第二铰接座内侧,且连接块位于第二铰接座内部铰接转动,所述螺杆位于连接块远离第二铰接座的一端。
8、优选地,所述拉动杆内部开设有螺杆相匹配的螺孔,所述推板与外管道相匹配,且推板与外管道滑动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型通过设置的固定板、转轴、固定环、第一连接杆、第二连接杆、第一铰接座和把手,实现便于通过翻转把手,使把手带动第一连接杆翻转,且转轴位于两组固定板内侧转动,使固定环带动第二连接杆移动,使第二连接杆拉动第一铰接座移动,使第一铰接座带动拉动杆移动,使拉动杆位于缓冲套内部滑动,从而便于拉动密封垫圈与钢管密封垫圈相结合,装置结构简单便于操作;
11、2、本实用新型通过设置的固定块、球体、第二铰接座、连接块和螺杆,实现便于带动密封垫圈位于外管道内部移动,通过设置的球体位于固定块内部转动,使密封垫圈可以与钢管内部的密封结构相匹配,通过可以翻转角度的推板,实现便于使密封垫圈更好的与钢管相匹配,装置结构简单便于操作,提高装置灵活性。
1.一种密封性强的钢管泄漏测试工装,包括外管道(1),其特征在于:所述外管道(1)的一端设置有翻转组件(2),且翻转组件(2)包括有固定板(201)、转轴(202)、固定环(203)、第一连接杆(204)、第二连接杆(205)、第一铰接座(206)和把手(207),所述第一铰接座(206)的一侧连接有拉动杆(3),所述外管道(1)的一侧连接有缓冲套(4),且拉动杆(3)贯穿缓冲套(4)并延伸至外管道(1)内侧,所述拉动杆(3)的一端设置有转动组件(5),且转动组件(5)包括有固定块(501)、球体(502)、第二铰接座(503)、连接块(504)和螺杆(505),所述固定块(501)的一侧设置有推板(6),且推板(6)的一端连接有密封垫圈(7),所述密封垫圈(7)内部设置有软管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢管泄漏测试工装,其特征在于:所述固定板(201)的数量为两组,两组所述固定板(201)位于外管道(1)一侧固定设置,且转轴(202)位于两组固定板(201)内侧,所述固定环(203)位于转轴(202)外侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢管泄漏测试工装,其特征在于:所述第一连接杆(204)位于固定环(203)的一侧,且第二连接杆(205)位于固定环(203)远离第一连接杆(204)的一侧,所述第一铰接座(206)位于第二连接杆(205)外侧,且第二连接杆(205)与第一铰接座(206)之间铰接转动。
4.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢管泄漏测试工装,其特征在于:所述转轴(202)位于固定板(201)内部转动,且把手(207)位于第一连接杆(204)底部设置,且拉动杆(3)与缓冲套(4)相匹配,所述拉动杆(3)位于缓冲套(4)内部滑动。
5.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢管泄漏测试工装,其特征在于:所述固定块(501)位于推板(6)的一侧设置,且固定块(501)内部开设有与球体(502)相匹配的转动槽,所述球体(502)的一端连接固定杆,且第二铰接座(503)位于固定杆的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢管泄漏测试工装,其特征在于:所述连接块(504)位于第二铰接座(503)内侧,且连接块(504)位于第二铰接座(503)内部铰接转动,所述螺杆(505)位于连接块(504)远离第二铰接座(503)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢管泄漏测试工装,其特征在于:所述拉动杆(3)内部开设有与螺杆(505)相匹配的螺孔,所述推板(6)与外管道(1)相匹配,且推板(6)与外管道(1)滑动连接。