电缆耐火试验装置的制作方法

本技术属于电缆耐火检测，具体涉及电缆耐火试验装置。

背景技术：

1、耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆；我国国家标准gb12666.6将耐火试验分a、b两种级别，a级火焰温度950～1000℃，持续供火时间90min，b级火焰温度750～800℃，持续供火时间90min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值；耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街和大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。

2、中国专利申请号为201921509591.x公开了一种电线电缆耐火试验装置，包括耐火测试筒、燃气管和燃气喷头；所述支撑架顶部为环状结构，且支撑架顶部套装固定在耐火测试筒外壁上；所述耐火测试筒为圆筒形中空状结构，且耐火测试筒呈水平状位于支撑架顶部内，并且耐火测试筒底部开设有一处点火口；所述排烟罩位于耐火测试筒顶部，且耐火测试筒通过排烟罩与外部抽风管道相通；所述压线板共有两处，且两处压线板分别位于耐火测试筒左右两端；本实用新型有利于在对某些不合格电缆进行耐火试验，通过存水槽对电缆燃烧所滴落的融化橡胶进行承接收集，使电缆外侧所融化橡胶通过两处燃气喷头间隔部位落入存水槽内部冷却，防止融化橡胶随意流淌，对外部环境造成污染。

3、上述公开的专利，1、使用时，不便试验时产生的废气进行处理，通过改进，设置废气处理组件，便于对试验时产生的废气进行吸附处理，减少废气的散发，提高使用的实用性；2、使用时，对电缆固定不够方便，且不便对不同尺寸的电缆进行固定，通过改进，设置夹紧组件，使得方便对电缆进行固定，且能够夹紧不同尺寸的电缆，提高使用的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了电缆耐火试验装置，具有便于对试验时产生的废气进行吸附处理，减少废气的散发，方便对电缆进行固定，且能够夹紧不同尺寸的电缆的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆耐火试验装置，包括底座，所述底座的上方设置有耐火试验箱，耐火试验箱的上方设置有废气处理组件，底座的两侧设置有夹紧组件，底座的内部设置有燃烧组件，燃烧组件的下方设置有存水槽。

3、优选的，所述废气处理组件包括集烟罩、输烟管、吸附箱、抽风机、拆装架、吸附网、限位卡块、顶起板和顶起弹簧，其中，底座的上方设置有集烟罩，集烟罩的上方设置有输烟管，输烟管的一端设置有吸附箱，吸附箱远离输烟管的一端设置有抽风机，吸附箱的内部设置有拆装架，拆装架的内部设置有吸附网，拆装架位于吸附箱外部的两侧设置有限位卡块，拆装架位于吸附箱内部的一端设置有顶起板，顶起板远离拆装架的一端设置有顶起弹簧。

4、优选的，所述限位卡块和吸附箱之间转动连接，吸附网位于拆装架内部的一侧设置有挡块。

5、优选的，所述顶起板位于吸附箱内部一端的一侧设置有限位滑块，吸附箱的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。

6、优选的，所述夹紧组件包括夹紧座、齿杆、夹紧板、卡紧杆、卡紧弹簧、导向杆、复位弹簧、紧固座和紧固弹簧，其中，底座的两侧设置有夹紧座，夹紧座的上方设置有齿杆，齿杆的一端设置有夹紧板，齿杆的一侧设置有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧弹簧，齿杆的另一侧设置有导向杆，导向杆的表面设置有复位弹簧，夹紧座内部的下方设置有紧固座，紧固座的内部设置有滑杆，滑杆的表面设置有紧固弹簧。

7、优选的，所述滑杆位于紧固座内部的一端设置有限位块，卡紧杆靠近齿杆的一端开设有配合齿杆的卡口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置废气处理组件，实现了便于对试验时产生的废气进行吸附处理，减少废气的散发的效果，使用时，启动抽风机，抽风机通过输烟管和集烟罩将耐火试验时产生的废气吸入吸附箱中，通过吸附网过滤，然后排出，使得该装置在使用时，便于对试验时产生的废气进行吸附处理，减少废气的散发，提高了使用的实用性。

10、2、本实用新型通过设置夹紧组件，实现了方便对电缆进行固定，且能够夹紧不同尺寸的电缆的效果，使用时，通过将电缆放入夹紧座中，通过推动齿杆，齿杆压缩复位弹簧带动夹紧板移动，同时齿杆移动在卡口的作用下会带动卡紧杆移动做往复运动，当夹紧板移动到和电缆贴合后，继续移动夹紧板，然后通过紧固座压缩紧固弹簧对电缆夹紧固定，此时，通过卡紧杆和齿杆卡合对齿杆固定，使得该装置在使用时，方便对电缆进行固定，且能够夹紧不同尺寸的电缆，提高了使用的实用性。

技术特征：

1.电缆耐火试验装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上方设置有耐火试验箱，耐火试验箱的上方设置有废气处理组件，底座的两侧设置有夹紧组件，底座的内部设置有燃烧组件，燃烧组件的下方设置有存水槽。

2.根据权利要求1所述的电缆耐火试验装置，其特征在于：所述废气处理组件包括集烟罩、输烟管、吸附箱、抽风机、拆装架、吸附网、限位卡块、顶起板和顶起弹簧，其中，底座的上方设置有集烟罩，集烟罩的上方设置有输烟管，输烟管的一端设置有吸附箱，吸附箱远离输烟管的一端设置有抽风机，吸附箱的内部设置有拆装架，拆装架的内部设置有吸附网，拆装架位于吸附箱外部的两侧设置有限位卡块，拆装架位于吸附箱内部的一端设置有顶起板，顶起板远离拆装架的一端设置有顶起弹簧。

3.根据权利要求2所述的电缆耐火试验装置，其特征在于：所述限位卡块和吸附箱之间转动连接，吸附网位于拆装架内部的一侧设置有挡块。

4.根据权利要求2所述的电缆耐火试验装置，其特征在于：所述顶起板位于吸附箱内部一端的一侧设置有限位滑块，吸附箱的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的电缆耐火试验装置，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧座、齿杆、夹紧板、卡紧杆、卡紧弹簧、导向杆、复位弹簧、紧固座和紧固弹簧，其中，底座的两侧设置有夹紧座，夹紧座的上方设置有齿杆，齿杆的一端设置有夹紧板，齿杆的一侧设置有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧弹簧，齿杆的另一侧设置有导向杆，导向杆的表面设置有复位弹簧，夹紧座内部的下方设置有紧固座，紧固座的内部设置有滑杆，滑杆的表面设置有紧固弹簧。

6.根据权利要求5所述的电缆耐火试验装置，其特征在于：所述滑杆位于紧固座内部的一端设置有限位块，卡紧杆靠近齿杆的一端开设有配合齿杆的卡口。

技术总结
本技术公开了电缆耐火试验装置，属于电缆耐火检测技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有耐火试验箱，耐火试验箱的上方设置有废气处理组件，底座的两侧设置有夹紧组件，底座的内部设置有燃烧组件，燃烧组件的下方设置有存水槽，本技术通过设置废气处理组件，启动抽风机，抽风机通过输烟管和集烟罩将耐火试验时产生的废气吸入吸附箱中，通过吸附网过滤，然后排出，使得该装置在使用时，便于对试验时产生的废气进行吸附处理，减少废气的散发，提高了使用的实用性，本技术通过设置夹紧组件，使得该装置在使用时，方便对电缆进行固定，且能够夹紧不同尺寸的电缆，提高了使用的实用性。

技术研发人员：靳玉传,王慧,马士成,董清惠,田义朝,田明辉
受保护的技术使用者：银都线缆有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15