本技术属于锁具,具体涉及一种门锁内置反锁结构。
背景技术:
1、对于入户门,为了人们回家后的安全性,会在入户门的内侧设置对锁芯锁定的结构,对锁芯锁定,使得门锁从室外不能通过转动锁芯的方式打开,传统都是通过门锁室内的执手配合锁芯上抬、配合拨挑、锁止片、锁舌完成对锁芯锁定的操作,由于在与锁芯配合锁定的结构多、且结构之间连接繁琐,在结构反复多次使用后,结构之间存在卡顿、偏移错位的问题,从而导致无法对门锁的锁芯锁定,或对锁定的锁芯无法松开锁定,给门锁的使用带来不稳定性,降低用户对门锁使用的体验效果;
2、经检索,申请号为cn202121977263.x中公开的一种门锁结构,通过壳体、锁舌组件、内拨挑、外拨挑、中拨挑、复位弹簧、锁止片、锁止弹簧内执手、外执手和反锁结构。内执手、外执手分别带动内拨挑和外拨挑转动,进而带动锁舌组件在壳体内滑动,复位弹簧带动锁舌组件完成复位,锁止片可限制外拨挑的转动实现反锁,反锁结构带动中拨挑转动,进而带动锁止片水平移动实现反锁与解除反锁;
3、其在对锁芯完成锁定以及松开锁定时,依然需要多个结构之间稳定配合完成,依然存在,结构之间存在卡顿、偏移错位的问题,从而导致无法对门锁的锁芯锁定,降低门锁使用寿命;
4、因此,本实用新型提供了一种通过带有连接结构的门锁内置反锁结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种门锁内置反锁结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种门锁内置反锁结构,包括前把手和后把手、以及对前把手和后把手联动的联动杆;
4、所述联动杆的底端设于后把手内部并与后把手内部的锁芯连接;
5、所述联动杆的顶端设有联动组件,且联动组件设于前把手内部;
6、后把手上设有对联动组件制动配合锁定的齿条滑键。
7、进一步的,所述联动组件包括设于前把手内部的把手内座、设于把手内座中部的前部凸轮轴、以及设于前部凸轮轴中心的扁杆;
8、所述前把手内部设有与前部凸轮轴对应啮合并对前部凸轮轴配合传动的前部凸轮插叉。
9、进一步的,所述前部凸轮轴的外壁呈环形交错设有前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位;
10、前部凸轮插叉的底面设有与前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位啮合传动的前凸轮插叉凹位和前凸轮插叉凸位;
11、前部凸轮插叉上设有配合把手内座与前凸轮插叉分开的塔簧。
12、进一步的,所述扁杆的末端贯穿联动杆设于后把手内部,且齿条滑键通过水平滑动对扁杆转动。
13、进一步的,所述前部凸轮插叉底面相对两侧分别设有对接插叉,前部凸轮插叉通过对接插叉与把手内座相对两侧的对接插槽插接固定。
14、进一步的,所述把手内座的底面设有与联动杆连接且对前把手底面开口覆盖固定的盖板。
15、本实用新型具有以下技术效果和优点:
16、该门锁内置反锁结构,在前把手内设置与齿条滑键配合转动的联动组件,通过齿条滑键根据对锁芯锁紧或解锁的需求水平移动,并在水平移动时,齿条滑键对扁杆产生转动的传动作用力,使得扁杆对联动组件上的前凸轮轴产生转动,从而使得前凸轮轴外壁上的前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位对前凸轮插叉上的前凸轮插叉凹位和前凸轮插叉凸位配合产生转动,对前凸轮插叉凹位和前凸轮插叉凸位随着转动旋出前凸轮轴凹位使其分离、或前凸轮轴凸位或旋紧前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位使其啮合,使得前凸轮插叉上的插叉插入把手内座上的插位或高于把手内座上的插位,达到对门锁锁定或解锁的目的;
17、通过联动组件的设置,使用者可以单手对齿条滑键操作推动,轻松实现对门锁开关锁的作用,且联动组件结构简单易组装,提高门锁配合使用的寿命。
1.一种门锁内置反锁结构,包括前把手(1)和后把手(2)、以及对前把手(1)和后把手(2)联动的联动杆(3),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种门锁内置反锁结构,其特征在于:所述联动组件(4)包括设于前把手(1)内部的把手内座(6)、设于把手内座(6)中部的前部凸轮轴(7)、以及设于前部凸轮轴(7)中心的扁杆(8);
3.根据权利要求2所述的一种门锁内置反锁结构,其特征在于:所述前部凸轮轴(7)的外壁呈环形交错设有前凸轮轴凹位(10)和前凸轮轴凸位(11);
4.根据权利要求3所述的一种门锁内置反锁结构,其特征在于:所述扁杆(8)的末端贯穿联动杆(3)设于后把手(2)内部,且齿条滑键(5)通过水平滑动对扁杆(8)转动。
5.根据权利要求3所述的一种门锁内置反锁结构,其特征在于:所述前部凸轮插叉(9)底面相对两侧分别设有对接插叉(15),前部凸轮插叉(9)通过对接插叉(15)与把手内座(6)相对两侧的对接插槽(16)插接固定。
6.根据权利要求5所述的一种门锁内置反锁结构,其特征在于:所述把手内座(6)的底面设有与联动杆(3)连接且对前把手(1)底面开口覆盖固定的盖板(17)。