一种电缆抗拉强度检测仪的制作方法

本技术涉及电缆检测，具体为一种电缆抗拉强度检测仪。

背景技术：

1、电缆的抗拉强度是指电缆由均匀塑形形变向局部集中塑形变形过渡的临界值，也是电缆在静拉伸条件下的最大承载能力，而在电缆生产出来后需要使用检测仪对其抗拉强度进行检测，根据公开号为“cn216525203u”的一种电缆线生产用抗拉强度检测装置，通过设置有液压杆,可以配合第一拉钩和第二拉钩,能够带动拉力传感器对电缆进行拉伸,起到自动拉伸检测的作用，通过设置有多个拉力传感器,能够增力传感器对电缆进行拉伸,起到自动拉伸检测的作用，通过设置有多个拉力传感器,能够增加抗拉检测的检测数量,起到增加检测效率的作用,避免检测装置只能对一个电缆进行抗拉检测,不仅降低检测效率,还造成浪费时间的问题，再通过设置有密封板,能够配合螺纹孔和螺栓,可以方便拆卸拉力传感器,防止拉力传感器损坏导致拆除困难的情况，避免拉力传感器损坏时不好对其进行拆卸，导致不方便维护的问题,通过设置有连接板,能够将放置箱和液压杆相连接,起到传动的作用，但该电缆线生产用抗拉强度检测装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

2、上述机构在使用时，是通过第一拉钩和第二拉钩,能够带动拉力传感器对电缆进行拉伸,起到自动拉伸检测的作用，但只能对电缆的水平方向进行拉伸检测，没有对电缆进行倾斜方向的拉伸，导致检测结果不够全面，并且电缆在拉伸检测过程中，容易因拉力超过电缆的承受范围，导致电缆被拉断，容易对周围的检测人员造成伤害，使得装置的安全性较低。

3、因此我们便提出了电缆抗拉强度检测仪能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆抗拉强度检测仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的检测仪在使用时，只能对电缆的水平方向或竖直方向进行拉伸检测，没有对电缆进行倾斜方向的拉伸，导致检测结果不够全面，并且电缆在拉伸检测过程中，容易因拉力超过电缆的承受范围，导致电缆被拉断，容易对周围的检测人员造成伤害，使得装置的安全性较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆抗拉强度检测仪，包括检测台，所述检测台右侧的下方安装有第一电机，且所述检测台内部的右侧贯穿轴承连接有第一螺纹杆；

3、还包括：

4、所述检测台内壁顶部的左侧贯穿转动连接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的外侧套设螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部的右侧固定连接有固定盒，且所述固定盒背面的上方固定安装有第二电机；

5、所述第一螺纹杆的右端与第一电机的输出端固定连接，且所述第一螺纹杆的外侧套设螺纹连接有活动支架，所述检测台内壁的底部安装有拉力计，且所述拉力计的一端与活动支架的左侧相连接，所述检测台内部的顶部转动连接有横杆；

6、且所述横杆的外侧套设固定连接有防护板，所述检测台内壁顶部的左侧转动连接有线盘，所述活动支架的内部贯穿轴承连接有丝杆，且所述丝杆下端的外侧套设有夹持板，所述固定盒内部的背面贯穿转动连接有转动杆；

7、且所述转动杆的一端与第二电机的输出端固定连接，并且所述转动杆的另一端的外侧套设固定连接有偏心轮，所述固定盒的内部均连接有夹持块；

8、且下方所述夹持块与固定盒的内壁固定连接，上方所述夹持块的顶部固定有贴合块，所述检测台内部右侧的上方轴承连接有传动杆。

9、优选的，所述活动支架的底部与检测台的内壁之间为滑动卡合连接，所述丝杆的顶部与传动杆的一端之间通过锥齿轮组传动连接。

10、通过采用上述技术方案，使得传动杆转动并利用锥齿轮组带动丝杆进行转动。

11、优选的，所述活动板的左侧与检测台的内壁之间为滑动卡合连接，所述传动杆的外侧与转动杆的外侧通过第二皮带轮组件传动连接。

12、通过采用上述技术方案，使得转动杆转动并利用第二皮带轮组件带动传动杆进行转动。

13、优选的，所述贴合块的顶部呈斜面设置，且所述贴合块的斜面与偏心轮的外侧相贴合，上方所述夹持块的两侧与固定盒的内壁之间为滑动卡合连接，且上方所述夹持块顶部的两侧通过弹簧与固定盒的内壁相连接。

14、通过采用上述技术方案，利用偏心轮转动并挤压贴合块进行移动，使得上方夹持块移动并对电缆进行固定。

15、优选的，所述夹持板的左侧与活动支架的内壁之间为滑动卡合连接，且所述夹持板与丝杆之间为螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，使得夹持板在丝杆向上移动，并对电缆一端进行固定。

17、优选的，所述防护板通过横杆和检测台组成翻转结构，所述横杆右端的外侧与第一螺纹杆右端的外侧通过第一皮带轮组件传动连接。

18、通过采用上述技术方案，利用防护板转动呈竖直状态，起到对检测位置的防护。

19、优选的，所述活动板通过第二螺纹杆和检测台之间组成升降结构，且所述活动板和第二螺纹杆相互垂直。

20、通过采用上述技术方案，使得活动板在第二螺纹杆上升降。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆抗拉强度检测仪，可通过调节对电缆夹持位置的高度，实现倾斜方向的拉扯，进而提升电缆抗拉强度检测结果的全面性，并且还能够对检测位置的防护，避免产品断裂造成检测人员受伤，其具体内容如下：

22、(1)设置有活动板，通过转动杆带动偏心轮转动，使得偏心轮的一侧将会挤压贴合块，故而使得贴合块将会带动夹持块向下移动，对电缆的一端进行固定，同时利用第二皮带轮组件带动传动杆转动，使得丝杆带动夹持板向上移动将电缆的另一端进行固定，从而保证在拉扯过程中电缆的两端能够稳定被夹持，并且电缆的一端可通过活动板的升降改变高度，以便实现不同倾斜角度的拉力检测；

23、(2)设置有防护板，当第一电机带动第一螺纹杆转动的过程中，利用第一皮带轮组件带动横杆同步进行转动，使得防护板转动，此时防护板转动至竖直状态，起到对检测位置的防护，避免产品断裂造成检测人员受伤。

技术特征：

1.一种电缆抗拉强度检测仪，包括检测台(1)，所述检测台(1)右侧的下方安装有第一电机(2)，且所述检测台(1)内部的右侧贯穿轴承连接有第一螺纹杆(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测仪，其特征在于：所述活动支架(6)的底部与检测台(1)的内壁之间为滑动卡合连接，所述丝杆(15)的顶部与传动杆(14)的一端之间通过锥齿轮组传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测仪，其特征在于：所述活动板(9)的左侧与检测台(1)的内壁之间为滑动卡合连接，所述传动杆(14)的外侧与转动杆(18)的外侧通过第二皮带轮组件(16)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测仪，其特征在于：所述贴合块(13)的顶部呈斜面设置，且所述贴合块(13)的斜面与偏心轮(20)的外侧相贴合，上方所述夹持块(5)的两侧与固定盒(17)的内壁之间为滑动卡合连接，且上方所述夹持块(5)顶部的两侧通过弹簧与固定盒(17)的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测仪，其特征在于：所述夹持板(21)的左侧与活动支架(6)的内壁之间为滑动卡合连接，且所述夹持板(21)与丝杆(15)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测仪，其特征在于：所述防护板(12)通过横杆(11)和检测台(1)组成翻转结构，所述横杆(11)右端的外侧与第一螺纹杆(3)右端的外侧通过第一皮带轮组件(10)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测仪，其特征在于：所述活动板(9)通过第二螺纹杆(8)和检测台(1)之间组成升降结构，且所述活动板(9)和第二螺纹杆(8)相互垂直。

技术总结
本技术公开了一种电缆抗拉强度检测仪，包括检测台，所述检测台右侧的下方安装有第一电机，且所述检测台内部的右侧贯穿轴承连接有第一螺纹杆；还包括：所述检测台内壁顶部的左侧贯穿转动连接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的外侧套设螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部的右侧固定连接有固定盒，且所述固定盒背面的上方固定安装有第二电机；所述第一螺纹杆的右端与第一电机的输出端固定连接。该电缆抗拉强度检测仪，可通过调节对电缆夹持位置的高度，实现倾斜方向的拉扯，进而提升电缆抗拉强度检测结果的全面性，并且还能够对检测位置的防护，避免产品断裂造成检测人员受伤。

技术研发人员：高伟雄,冯耀武
受保护的技术使用者：深圳力干连接器有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15