电机轴跳动检测结构及电机轴检测系统的制作方法

本技术属于电机生产，尤其涉及电机轴跳动检测结构及电机轴检测系统。

背景技术：

1、在电机的生产制造过程中，电机在入轴后的圆跳动精度需要控制在0.15mm以内，以保证电机的质量。

2、传统测量电机轴圆跳动的方式是采用人工使用高度表进行测量，一方面，人工测量的效率不高，延长产品的生产周期，另一方面，人工测量会由于人为因素而造成误差，而且不同的人所造成的误差也不稳定，无法满足跳动检测精度要求，甚至影响电机产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电机轴跳动检测结构，旨在解决现有的电机轴圆跳动测量效率低且精度低的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种电机轴跳动检测结构，包括：

3、台板；

4、与台板可转动连接的转轴，转轴具有沿轴心线方向延伸的中空孔，中空孔的一端由内向外逐渐变大形成喇叭口；

5、安装于台板上的第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件与转轴连接，用于驱动转轴绕轴心线转动；

6、设置于中空孔内的拉杆，拉杆的一端设置有与喇叭口配合的夹头；以及

7、安装于台板上并与夹头对应的距离传感器；

8、第二驱动件与拉杆可转动连接，用于驱动拉杆沿转轴的轴心线方向往返移动。

9、进一步地，拉杆的另一端和第二驱动件的动力输出轴两者中的任一者设置有卡接槽，另一者设置有与卡接槽在第二驱动件的动力输出方向上硬连接配合的卡接柱；

10、卡接槽和卡接柱之间绕转轴的轴心线可转动配合。

11、进一步地，台板设置有安装孔，转轴与安装孔可转动配合。

12、进一步地，电机轴跳动检测结构还包括固定安装于安装孔内的轴承座；

13、轴承座通过轴承与转轴可转动连接。

14、进一步地，轴承座与轴承之间设置有第一隔套，轴承与转轴之间设置有第二隔套。

15、进一步地，电机轴跳动检测结构还包括：

16、与第一驱动件的动力输出轴连接的驱动轮；

17、与转轴连接的从动轮；以及

18、连接驱动轮和从动轮的同步带。

19、进一步地，电机轴跳动检测结构还包括减速机；

20、第一驱动件通过减速机与驱动轮连接。

21、进一步地，台板通过安装板与距离传感器连接，安装板上设置有若干加强筋。

22、进一步地，电机轴跳动检测结构还包括设置于台板上用于调节第二驱动件输出动力大小的调节阀。

23、进一步地，第一驱动件和第二驱动件包括电机、气缸以及丝杆组件中的任意一种。

24、第二方面，本申请还提供一种电机轴检测系统，包括如上述的电机轴跳动检测结构。

25、本实用新型所达到的有益效果，本申请通过在台板上设置第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件可以驱动安装在台板上的转轴绕轴心线转动，第二驱动件可以驱动设置于转轴的中空孔中的拉杆沿转轴的轴心线往返移动，进而带动安装于拉杆一端的夹头移动，由于中空孔的一端形成喇叭口，使得夹头在第二驱动件和喇叭口的作用下松开或者夹持电机轴，同时由于第二驱动件和拉杆可转动连接，可以由第一驱动件驱动转轴带动拉杆旋转，从而使得电机轴旋转，距离传感器即可测量转动过程中机壳表面到距离传感器之间的距离变化值，从而计算得到电机轴的圆跳动值，采用自动检测方式，减少人工成本，能有效提高测量精度和效率，保证产品质量。

技术特征：

1.一种电机轴跳动检测结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述拉杆的另一端和所述第二驱动件的动力输出轴两者中的任一者设置有卡接槽，另一者设置有与所述卡接槽在所述第二驱动件的动力输出方向上硬连接配合的卡接柱；

3.如权利要求1所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述台板设置有安装孔，所述转轴与所述安装孔可转动配合。

4.如权利要求3所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述电机轴跳动检测结构还包括固定安装于所述安装孔内的轴承座；

5.如权利要求4所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述轴承座与所述轴承之间设置有第一隔套，所述轴承与所述转轴之间设置有第二隔套。

6.如权利要求1所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述电机轴跳动检测结构还包括：

7.如权利要求6所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述电机轴跳动检测结构还包括减速机；

8.如权利要求1所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述台板通过安装板与所述距离传感器连接，所述安装板上设置有若干加强筋。

9.如权利要求1所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述电机轴跳动检测结构还包括设置于所述台板上用于调节所述第二驱动件输出动力大小的调节阀。

10.如权利要求1至9中任一项所述的电机轴跳动检测结构，其特征在于，所述第一驱动件和所述第二驱动件包括电机、气缸以及丝杆组件中的任意一种。

11.一种电机轴检测系统，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的电机轴跳动检测结构。

技术总结
本技术适用于电机生产技术领域，提供了一种电机轴跳动检测结构及电机轴检测系统，结构包括：台板；与台板可转动连接的转轴，转轴具有沿轴心线方向延伸的中空孔，中空孔的一端由内向外逐渐变大形成喇叭口；安装于台板上的第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件与转轴连接，用于驱动转轴绕轴心线转动；设置于中空孔内的拉杆，拉杆的一端设置有与喇叭口配合的夹头；以及安装于台板上并与夹头对应的距离传感器；第二驱动件与拉杆可转动连接，用于驱动拉杆沿转轴的轴心线方向往返移动。本申请采用自动检测方式，减少人工成本，能有效提高测量精度和效率，保证产品质量。

技术研发人员：欧阳六平,苏焕宇,陈勇,唐姣,曾壮基
受保护的技术使用者：深圳拓邦股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15