一种用于机械水表的夹板结构的制作方法

本技术涉及机械水表，尤其涉及一种用于机械水表的夹板结构。

背景技术：

1、分体式机械水表主要是由减速指示机构进行流量数值的显示，现有的机械水表的减速指示机构一般安装在上下夹板结构上，现有技术中上下、夹板之间的连接装配一般采用自攻螺钉进行连接，这种连接方式存在以下问题：1.在上、下夹板采用自攻螺钉连接的时候，其安装对位比较困难，降低了装配效率；2.自攻螺钉攻进去之后，在返修或者其他需要拆开的时候，上夹板自攻螺钉孔存在被攻坏的情况，造成浪费；3.采用自攻螺钉连接，需要增加一道专门的人力来打螺钉的工序，增加了装配成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于机械水表的夹板结构，其可以提升装配效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于机械水表的夹板结构，包括：

3、上夹板，所述上夹板用于安装机械水表的减速指示机构；

4、下夹板，所述下夹板上形成有定位穿孔；

5、定位托板，所述定位托板与所述定位穿孔对应地设置有连接孔；

6、定位柱，所述定位住设置于所述上夹板的下表面，所述定位柱朝远离所述上夹板的下表面的方向延伸，所述定位柱的下端设置有插柱，所述定位柱于所述插柱之间形成有定位平面，所述插柱插入至所述定位穿孔以使得所述定位平面与所述下夹板的上表面接触，所述下夹板夹设于所述定位平面以及所述定位托板的上表面之间，所述插柱穿过所述定位穿孔伸入至所述连接孔中与所述连接孔的内壁之间形成卡设连接。

7、作为上述技术方案的优选，所述定位柱与所述插柱为同轴设置，所述定位柱的直径大于所述插柱直径以使得所述定位柱的下端面为所述定位平面。

8、作为上述技术方案的优选，所述插柱包括第一插柱和第二插柱，所述第一插柱的上端与所述定位柱的下端连接，所述第一插柱的下端与所述第二插柱连接，所述第一插柱的直径大于所述第二插柱的直径，所述第二插柱上设置有延伸至所述第一插柱下端表面的环形槽，所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔的孔径小于所述第二连接孔的孔径以在所述第一连接孔和第二连接孔直径形成阶梯面，所述第一连接孔靠近所述下夹板，所述第一插柱下端表面与所述定位托板的上表面接触且所述环形槽下端平面与所述阶梯面接触以使得所述插柱与所述连接孔的内壁之间形成卡设连接

9、作为上述技术方案的优选，所述定位托板的上表面形成有支撑凸台，所述支撑凸台的上表面与所述下夹板的下表面接触。

10、作为上述技术方案的优选，所述定位托板的上表面还形成有定位凸台，所述连接孔设置于所述定位凸台上。

11、作为上述技术方案的优选，所述定位凸台的高度与所述支撑凸台的高度一致以使得所述支撑凸台的上表面能够与所述下夹板的下表面接触。

12、作为上述技术方案的优选，所述上夹板的下表面设置有朝所述下夹板方向延伸的支撑柱，所述支撑柱的下端顶设在所述下夹板的上表面。

13、作为上述技术方案的优选，所述上夹板的上表面设置有若干用承托字轮盒的的承托凸台，所述承托凸台的顶部形成有安装基准平面。

14、作为上述技术方案的优选，所述上夹板上以及所述下夹板上与所述承托凸台相对应的位置分别形成有第一开口和第二开口。

15、作为上述技术方案的优选，所述上夹板的下表面且位于所述第一开口的外侧设置有下延伸板，所述下延伸板的下端与所述下夹板的上表面接触，所述下延伸板的外表面形成有凸条，所述下夹板的上表面且位于所述第二开口的内测设置有上延伸板。

16、本实用新型提供的一种用于机械水表的夹板结构，其包括上夹板、下夹板、定位托板以及定位柱，定位柱设置在上夹板的下表面，且该定位柱的下端设置有插柱，在进行装配的时候，只需要上夹板置于安装位置且定位柱朝上设置，将下夹板先安装至定位柱上，其在安装上夹板的时候只需要将插柱穿过下夹板的定位穿孔使得定位平面与下夹板接触即可起到支撑作用，然后将定位托板上的连接孔对准插柱，由于插柱能够与连接孔的内壁之间形成卡接，因此只需要用力按压定位托板即可使得定位托板与插柱之间形成可拆卸连接，在定位托板安装完成之后，下夹板夹持定位在定位平面和定位托板之间，其安装过程更加简单，而且其下夹板夹持定位使得其结构更加稳定，另外，其无需在上夹板和下夹板上进行螺纹钻孔，因此其可以节省装配成本，另外，其在拆卸的时候只需要撬动定位托板使得插柱脱离卡接即可完成拆卸，拆卸方便，维修更加方便，还可以便于实现零件的重复利用。

17、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种用于机械水表的夹板结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述定位柱与所述插柱为同轴设置，所述定位柱的直径大于所述插柱直径以使得所述定位柱的下端面为所述定位平面。

3.根据权利要求1所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述插柱包括第一插柱和第二插柱，所述第一插柱的上端与所述定位柱的下端连接，所述第一插柱的下端与所述第二插柱连接，所述第一插柱的直径大于所述第二插柱的直径，所述第二插柱上设置有延伸至所述第一插柱下端表面的环形槽，所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔的孔径小于所述第二连接孔的孔径以在所述第一连接孔和第二连接孔直径形成阶梯面，所述第一连接孔靠近所述下夹板，所述第一插柱下端表面与所述定位托板的上表面接触且所述环形槽下端平面与所述阶梯面接触以使得所述插柱与所述连接孔的内壁之间形成卡设连接。

4.根据权利要求1所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述定位托板的上表面形成有支撑凸台，所述支撑凸台的上表面与所述下夹板的下表面接触。

5.根据权利要求4所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述定位托板的上表面还形成有定位凸台，所述连接孔设置于所述定位凸台上。

6.根据权利要求5所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述定位凸台的高度与所述支撑凸台的高度一致以使得所述支撑凸台的上表面能够与所述下夹板的下表面接触。

7.根据权利要求1所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述上夹板的下表面设置有朝所述下夹板方向延伸的支撑柱，所述支撑柱的下端顶设在所述下夹板的上表面。

8.根据权利要求1所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述上夹板的上表面设置有若干用承托字轮盒的的承托凸台，所述承托凸台的顶部形成有安装基准平面。

9.根据权利要求8所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述上夹板上以及所述下夹板上与所述承托凸台相对应的位置分别形成有第一开口和第二开口。

10.根据权利要求9所述的用于机械水表的夹板结构，其特征在于，所述上夹板的下表面且位于所述第一开口的外侧设置有下延伸板，所述下延伸板的下端与所述下夹板的上表面接触，所述下延伸板的外表面形成有凸条，所述下夹板的上表面且位于所述第二开口的内测设置有上延伸板。

技术总结
本技术公开了一种用于机械水表的夹板结构，包括：上夹板，所述上夹板用于安装机械水表的减速指示机构；下夹板，所述下夹板上形成有定位穿孔；定位托板，所述定位托板与所述定位穿孔对应地设置有连接孔；定位柱，所述定位住设置于所述上夹板的下表面，所述定位柱朝远离所述上夹板的下表面的方向延伸，所述定位柱的下端设置有插柱，所述定位柱于所述插柱之间形成有定位平面，所述插柱插入至所述定位穿孔以使得所述定位平面与所述下夹板的上表面接触，所述下夹板夹设于所述定位平面以及所述定位托板的上表面之间，所述插柱穿过所述定位穿孔伸入至所述连接孔中与所述连接孔的内壁之间形成卡设连接，本技术可以提升装配效率。

技术研发人员：杨建琳,刘新星,柴泽豪,郑海霞,陈嘉瑶,王仕杰
受保护的技术使用者：宁波水表（集团）股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15