一种轴承套圈圆度测量装置的制作方法

本技术涉及轴承测量，特别涉及一种轴承套圈圆度测量装置。

背景技术：

1、轴承应用在各个领域，而轴承的重要结构参数之一为轴承套圈的圆度，轴承套圈的圆度影响轴承的装配精度，进而影响轴承受载情况下的载荷分布，最终影响轴承的疲劳寿命，因此，轴承套圈对其圆度的检测是必不可少的环节。目前，多数生产厂家在对轴承套圈圆度进行检测时，采用三坐标测量仪或圆度仪进行测量，测量麻烦，测量效率低，不能满足工厂大批量生产需求，而且三坐标测量仪或圆度仪价格昂贵，成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种轴承套圈圆度测量装置，测量简便，测量效率高。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴承套圈圆度测量装置包括：检测台，其上设有支撑轴，支撑轴上端转动设有支撑盘，支撑盘上设有固定轴，待测轴承套圈能够套在固定轴上，固定轴上设有用于压紧待测轴承套圈的压紧组件；

3、水平移动组件，其设置在检测台上，水平移动组件上设有千分表，千分表的检测端朝向固定轴，水平移动组件用于带动千分表左右移动。

4、作为优选的方案，所述压紧组件包括设置在固定轴上的螺杆，所述螺杆上螺纹设有压盘，所述压盘上设有摇杆。

5、作为优选的方案，所述压盘的外径大于待测轴承套圈的内径，压盘的外径大于待测轴承套圈的外径。

6、作为优选的方案，所述压盘下端面的粗糙度为0.2-0.4μm。

7、作为优选的方案，所述水平移动组件包括滑轨和滑动设置在滑轨上的滑座，所述滑座上设有用于锁紧滑座的第一锁紧螺栓，滑座上设有竖杆，千分表穿设在竖杆上，竖杆外壁上设有用于锁紧千分表的第二锁紧螺栓。

8、作为优选的方案，所述检测台上端设有沉孔，支撑轴设置在沉孔内且上端伸出沉孔，支撑轴上端通过旋转轴承与支撑盘转动连接。

9、本申请的有益效果为：1、本申请将待测轴承套圈套在固定轴上，通过压紧组件对待测轴承套圈压紧、限位，通过水平移动组件带动千分表移动，使千分表的检测端与待测轴承套圈接触，旋转支撑盘，即可快速测量待测轴承套圈圆度，测量速度快，测量简便，测量效率高。

10、2、本申请通过设置压盘端面的粗糙度为0.2-0.4μm，表面粗糙度数值小，压盘旋转向下压紧或者旋转上松开时，减少了与轴承套圈端面的磨损，有效保护了待测轴承套圈。

11、3、本申请通过设置压紧组件，能够对待测轴承套圈压紧、限位避免旋转时待测轴承套圈窜动，提高了检测精度。

技术特征：

1.一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压紧组件包括设置在固定轴（10）上的螺杆（11），所述螺杆（11）上螺纹设有压盘（12），所述压盘（12）上设有摇杆（1201）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压盘（12）的外径大于待测轴承套圈（9）的内径，压盘（12）的外径大于待测轴承套圈（9）的外径。

4.根据权利要求2所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压盘（12）下端面的粗糙度为0.2-0.4μm。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述水平移动组件包括滑轨（4）和滑动设置在滑轨（4）上的滑座（5），所述滑座（5）上设有用于锁紧滑座（5）的第一锁紧螺栓（501），滑座（5）上设有竖杆（7），千分表（6）穿设在竖杆（7）上，竖杆（7）外壁上设有用于锁紧千分表（6）的第二锁紧螺栓（701）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述检测台（1）上端设有沉孔（101），支撑轴（2）设置在沉孔（101）内且上端伸出沉孔（101），支撑轴（2）上端通过旋转轴承（8）与支撑盘（3）转动连接。

技术总结
本申请涉及一种轴承套圈圆度测量装置，包括检测台和设置在检测台上的水平移动组件，检测台上设有支撑轴，支撑轴上端转动设有支撑盘，支撑盘上设有固定轴，待测轴承套圈能够套在固定轴上，固定轴上设有用于压紧待测轴承套圈的压紧组件，水平移动组件上设有千分表，千分表的检测端朝向固定轴，水平移动组件用于带动千分表左右移动。本申请测量简便，测量效率高。

技术研发人员：陈艳彩
受保护的技术使用者：洛阳市凯马轴承有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15