排尘质检装置的制作方法

本技术属于质检装置，更具体而言，涉及一种排尘质检装置。

背景技术：

1、在片材加工产能的提升的同时，行业对质量要求也在提高，其中，片材加工可以是纺织物、瓷砖、防水卷材等加工。因此，在生产过程中，用户对快速准确的发现质量污点的需求越来越强。然而，传统的片材加工生产线主要是通过人工质检的方式判断片材瑕疵。

2、传统的人工质检的方式过于依赖用户个人经验，经常会出现误差、漏检的情况，导致大规模的片材生产质量的稳定性无法得到有效地保证，从而也无法保证日益提高的片材生产质量标准。此外，人工质检该环节需要耗费较多的时间，因此也会较大地影响片材生产效率。

3、部分生产线通过设置阵列式的相机，对片材进行图像采集，通过对采集到的图像进行分析，从而得知片材生产质量。然而，采用阵列式的相机，对相机的数量以及性能有一定的要求，由于对于大宽幅的片材，设备数据更多，导致成本高昂。而对于能沿直线往复移动的相机组合，如何保持直线导轨在粉尘、杂质以及烟雾环境下的工作性能，是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种排尘质检装置，通过摄像机在导轨上移动，拍摄片材上所需位置的图像，拍摄的过程中扫尘组件将导轨内的异物从第一异物排出口排到导轨外。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了排尘质检装置，包括：

3、龙门架，所述龙门架横架在待检测设备上方；

4、导轨，所述导轨设置在龙门架的横梁位置，所述导轨上设置有能在导轨上滑移的滑座，所述导轨的两端设置有第一异物排出口；

5、相机组件，所述相机组件包括安装在滑座上的基座，所述基座的下端设置有至少一台摄像机，摄像机的工作端朝向待检测设备，所述基座和摄像机能随着所述滑座在所述导轨上往复移动，所述基座下方设置有补光灯，所述补光灯的中部设置有供摄像机视线通过的通孔。

6、本实用新型的一个特定的实施例中，所述龙门架的横梁下部间隔设置有两个到位传感器，所述滑座在两个到位传感器之间往复移动，两个所述到位传感器之间的间距可调。

7、本实用新型的一个特定的实施例中，所述基座内设置有安装腔，所述安装腔内设置有图像处理模块，所述摄像机通过线缆与所述图像处理模块连接，所述基座的上端设置有盖板，所述盖板将所述安装腔封堵，所述盖板上设置有外接接头，所述外接接头与图像处理模块电性连接。

8、本实用新型的一个特定的实施例中，所述龙门架的横梁下端设置有指示灯，所述指示灯上间隔设置有多个指示灯珠，所述指示灯珠的发光方向指向待检测设备的出料端。

9、本实用新型的一个特定的实施例中，所述滑座的至少一侧设置有扫尘组件，所述扫尘组件包括扫尘片，所述扫尘片上设置多根扫尘刷毛，至少部分所述扫尘刷毛能与导轨内的导轨通道接触。

10、本实用新型的一个特定的实施例中，所述导轨的两端分别设置有端盖，所述端盖上有防尘片，所述防尘片上设置有多根防尘刷毛，至少部分所述防尘刷毛能与导轨内的导轨通道接触，所述第一异物排出口设置在防尘片外侧。

11、本实用新型的一个特定的实施例中，所述防尘片将所述导轨的端部分成内部空间和外部空间，所述内部空间设置在端盖内，所述基座在所述外部空间往复移动，导轨中与所述内部空间的侧壁上设置有至少一个第二异物排出口，第二异物排出口设置在端盖所涵盖的空间内。

12、本实用新型的一个特定的实施例中，所述补光灯内设置有多个灯珠体，多个灯珠体沿着两个同心圆间隔设置，所述灯珠体包括灯珠和透镜，所述灯珠的光线透过所述透镜呈不同的折射角度，多个所述灯珠的补光区域呈矩形状分布。

13、本实用新型的一个特定的实施例中，所述龙门架上设置有控制箱，所述相机组件和滑座的工作状态均由控制箱控制。

14、本实用新型的一个特定的实施例中，所述导轨内设置有传动带，所述传动带与所述滑座连接，所述传动带上设置有主动轮和从动轮，所述主动轮安装在电机上，所述电机驱使所述主动轮和传动带往复移动，以实现基座在导轨上滑移，所述电机的工作状态通过控制箱控制。

15、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过龙门架将摄像机设置在待检测设备上方，改造简答，费用低，摄像机在导轨上往复移动，沿运动方向拍摄片材上的图像，并送至图像处理模块进行处理，减少摄像机的数量，达到降低成本的效果，拍摄的过程中，将导轨内的异物从第一异物排出口排出到导轨外，避免异物在导轨内积攒而影响滑座的运行和使用寿命。本实用新型适用于片材的质检中。

技术特征：

1.排尘质检装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排尘质检装置，其特征在于，所述龙门架的横梁下部间隔设置有两个到位传感器，所述滑座在两个到位传感器之间往复移动，两个所述到位传感器之间的间距可调。

3.根据权利要求1所述的排尘质检装置，其特征在于，所述基座内设置有安装腔，所述安装腔内设置有图像处理模块，所述摄像机通过线缆与所述图像处理模块连接，所述基座的上端设置有盖板，所述盖板将所述安装腔封堵，所述盖板上设置有外接接头，所述外接接头与图像处理模块电性连接。

4.根据权利要求1所述的排尘质检装置，其特征在于，所述龙门架的横梁下端设置有指示灯，所述指示灯上间隔设置有多个指示灯珠，所述指示灯珠的发光方向指向待检测设备的出料端。

5.根据权利要求1～4任一项所述的排尘质检装置，其特征在于，所述滑座的至少一侧设置有扫尘组件，所述扫尘组件包括扫尘片，所述扫尘片上设置多根扫尘刷毛，至少部分所述扫尘刷毛能与导轨内的导轨通道接触。

6.根据权利要求5所述的排尘质检装置，其特征在于，所述导轨的两端分别设置有端盖，所述端盖上有防尘片，所述防尘片上设置有多根防尘刷毛，至少部分所述防尘刷毛能与导轨内的导轨通道接触，所述第一异物排出口设置在防尘片外侧。

7.根据权利要求6所述的排尘质检装置，其特征在于，所述防尘片将所述导轨的端部分成内部空间和外部空间，所述内部空间设置在端盖内，所述基座在所述外部空间往复移动，导轨中与所述内部空间的侧壁上设置有至少一个第二异物排出口，第二异物排出口设置在端盖所涵盖的空间内。

8.根据权利要求1所述的排尘质检装置，其特征在于，所述补光灯内设置有多个灯珠体，多个灯珠体沿着两个同心圆间隔设置，所述灯珠体包括灯珠和透镜，所述灯珠的光线透过所述透镜呈不同的折射角度，多个所述灯珠的补光区域呈矩形状分布。

9.根据权利要求1所述的排尘质检装置，其特征在于，所述龙门架上设置有控制箱，所述相机组件和滑座的工作状态均由控制箱控制。

10.根据权利要求1所述的排尘质检装置，其特征在于，所述导轨内设置有传动带，所述传动带与所述滑座连接，所述传动带上设置有主动轮和从动轮，所述主动轮安装在电机上，所述电机驱使所述主动轮和传动带往复移动，以实现基座在导轨上滑移，所述电机的工作状态通过控制箱控制。

技术总结
本技术公开了排尘质检装置，包括龙门架、导轨和相机组件，龙门架横架在待检测设备上方；导轨设置在龙门架的横梁位置，导轨上设置有滑座，导轨的两端设置有第一异物排出口；相机组件包括安装在滑座上的基座，基座的下端设置有摄像机，基座下方设置有补光灯，所述补光灯的中部设置有供摄像机视线通过的通孔。本技术改造简答，费用低，摄像机在导轨上往复移动，沿运动方向拍摄片材上的图像，并送至图像处理模块进行处理，减少摄像机的数量，达到降低成本的效果，拍摄的过程中，将导轨内的异物从第一异物排出口排出到导轨外，避免异物在导轨内积攒而影响滑座的运行和使用寿命。本技术适用于片材的质检中。

技术研发人员：黄灼,刘琰,黄锡雄,曾寒阳
受保护的技术使用者：上海幸云信息科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15