本技术涉及抽检取样，特别是涉及一种氧化铝取样装置。
背景技术：
1、氧化铝是一种白色无定形粉状物，当汽车载有多包氧化铝运输到工作场地后，需要对其随机取样抽检，以保证氧化铝品质满足合格要求，由于运输汽车数量较多，这就需要对氧化铝进行快速取样抽检，但现有的取样方式通常如中国专利cn114062012a中公开的工程检测取样装置，其可用于袋装水泥的取样，包括两个能够相对运动的截面为弧形的条形件，通过人工手持取样装置插入至水泥袋中，使水泥流入取样装置内，待水泥充满后人工转动两个条形件使其围成一个圆筒体，拔出取样装置完成取样，其完全依赖人工取样，存在以下缺陷：工人劳动强度大，人工取样速度慢、效率低；并且由于运输装置内的包装袋彼此挨挤着，导致人工取样困难，而人工上下车进行取料时又会存在诸多危险因素，不利于安全生产，因此需要先将运输装置上的袋装氧化铝吊到地面上，然后再由工人向氧化铝包装袋中插入取样装置进行取样，待取样结束后将样品封闭在取样装置内，然后将取样装置移送到指定区域，随后将取样装置中的氧化铝倒出并装入袋中送去进行检验，取样速度慢、危险度高，工人劳动强度大，难以实现大批次取样。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种氧化铝取样装置，以解决上述现有技术存在的问题，取样速度快、效率高，能够实现大批次取样。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
3、本实用新型提供了一种氧化铝取样装置，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置和取样筒，所述取样筒包括内筒和外筒，所述外筒固定连接于所述机架上，所述内筒套设于所述外筒内，所述内筒和所述外筒的侧壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一驱动装置的输出端与所述机架连接并能够通过所述机架带动所述取样筒靠近并伸入至样品或远离所述样品，所述第二驱动装置设置于所述机架上，所述第二驱动装置的输出端与所述内筒固定连接，所述第二驱动装置能够带动所述内筒形成绕所述内筒轴线的转动并能够使所述第一通孔能够与所述第二通孔至少部分重合或完全错开。
4、优选地，所述机架上还设置有第三驱动装置，所述内筒内设置有顶杆，所述顶杆的一端与所述第三驱动装置的输出端固定连接，另一端与一顶尖固定连接，所述外筒和所述内筒长度方向上的两端均开口，所述第三驱动装置能够推动所述顶杆带动所述顶尖向靠近或远离所述内筒的方向运动，使得所述外筒和所述内筒远离所述第三驱动装置的一端的开口均能够被封闭或开启。
5、优选地，氧化铝取样装置还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均通信连接。
6、优选地，所述第一驱动装置包括夹持件和伺服电机，所述夹持件能够夹持或放开所述机架，所述伺服电机的输出端与所述夹持件连接，所述伺服电机与所述控制器通信连接。
7、优选地，所述第二驱动装置包括第一油缸，所述第三驱动装置包括第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸均与同一油泵连接，所述油泵的输出端分别与所述第一油缸和所述第二油缸连接，所述油泵与所述控制器通信连接，所述油泵能够为所述第一油缸和所述第二油缸的运行提供动力。
8、优选地，所述顶尖为一圆锥体，所述圆锥体的直径沿远离所述取样筒的方向逐渐递减，并能够形成尖头。
9、优选地，所述第一通孔和所述第二通孔的大小、形状均相同。
10、优选地，所述第一通孔和所述第二通孔的形状均为长条形。
11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
12、本实用新型提供了一种氧化铝取样装置，外筒固定连接于机架上，内筒套设于外筒内，第一驱动装置的输出端与机架连接并能够通过机架带动取样筒靠近并伸入至样品或远离样品，当运输装置装载着氧化铝到达工作场地时，第一驱动装置通过机架带动取样筒向袋装氧化铝的位置靠近，到达指定位置后，第一驱动装置通过机架带动取样筒靠近并伸入至氧化铝包装袋中，氧化铝样品通过内筒和外筒侧壁上的第一通孔和第二通孔的重合部位流进内筒内，第二驱动装置带动内筒形成绕内筒轴线的转动，使得内筒侧壁上的第一通孔与外筒侧壁上的第二通孔完全错开，以实现取样筒的封闭，取样筒封闭后，第一驱动装置通过机架带动取样筒远离样品并移动至放样区域，结束取样，此时第二驱动装置带动内筒形成绕内筒轴线的转动，使得内筒侧壁上的第一通孔与外筒侧壁上的第二通孔至少部分重合，以将筒内的氧化铝样品放出，然后重复上述步骤，循环作业，无需人工上下车检测，更加安全，也不用再将装有氧化铝的包装袋搬下车，能够实现高效作业，取样速度快、效率高，能够实现大批次取样。
1.一种氧化铝取样装置，其特征在于：包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置和取样筒，所述取样筒包括内筒和外筒，所述外筒固定连接于所述机架上，所述内筒套设于所述外筒内，所述内筒和所述外筒的侧壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一驱动装置的输出端与所述机架连接并能够通过所述机架带动所述取样筒靠近并伸入至样品或远离所述样品，所述第二驱动装置设置于所述机架上，所述第二驱动装置的输出端与所述内筒固定连接，所述第二驱动装置能够带动所述内筒形成绕所述内筒轴线的转动并能够使所述第一通孔能够与所述第二通孔至少部分重合或完全错开。
2.根据权利要求1所述的氧化铝取样装置，其特征在于：所述机架上还设置有第三驱动装置，所述内筒内设置有顶杆，所述顶杆的一端与所述第三驱动装置的输出端固定连接，另一端与一顶尖固定连接，所述外筒和所述内筒长度方向上的两端均开口，所述第三驱动装置能够推动所述顶杆带动所述顶尖向靠近或远离所述内筒的方向运动，使得所述外筒和所述内筒远离所述第三驱动装置的一端的开口均能够被封闭或开启。
3.根据权利要求2所述的氧化铝取样装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均通信连接。
4.根据权利要求3所述的氧化铝取样装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括夹持件和伺服电机，所述夹持件能够夹持或放开所述机架，所述伺服电机的输出端与所述夹持件连接，所述伺服电机与所述控制器通信连接。
5.根据权利要求3所述的氧化铝取样装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括第一油缸，所述第三驱动装置包括第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸均与同一油泵连接，所述油泵的输出端分别与所述第一油缸和所述第二油缸连接，所述油泵与所述控制器通信连接，所述油泵能够为所述第一油缸和所述第二油缸的运行提供动力。
6.根据权利要求2所述的氧化铝取样装置，其特征在于：所述顶尖为一圆锥体，所述圆锥体的直径沿远离所述取样筒的方向逐渐递减，并能够形成尖头。
7.根据权利要求1所述的氧化铝取样装置，其特征在于：所述第一通孔和所述第二通孔的大小、形状均相同。
8.根据权利要求1所述的氧化铝取样装置，其特征在于：所述第一通孔和所述第二通孔的形状均为长条形。