一种双工位螺纹综合测量机的制作方法

本技术涉及螺纹测量，具体为一种双工位螺纹综合测量机。

背景技术：

1、螺纹结构是一种常见的机械连接结构，常用在各种工件的孔内或柱状外壁，对于处于孔内的螺纹而言，由于无法直观的进行观察检测，通常要配置通规对其螺纹质量进行检测以保证其正常连接使用。

2、目前，最为常用的便是人工直接进行检测，将开有螺纹孔的柱体工件直接拿取，而后另一只手拿取通规向螺纹孔内进行旋入，来对螺纹进行测量，此种方式效率过低，增添操作人员的工作负担。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种双工位螺纹综合测量机，采用的技术方案是，包括底板、万向轮、工作台、控制器、电推杆和步进电机，还包括侧凸台、左侧竖直轨道、升降安装块、转动电机控制器、转动电机、检测通规、右侧安装台、清理部、转动台、多位置同步夹紧结构和放置框，底板底面设置有万向轮，上方设置工作台，工作台的底面中心处安装步进电机，此步进电机可通过蓄电池供电也能够外接电源进行供电，工作台左右侧一体成型侧凸台，左侧的侧凸台上固定左侧竖直轨道，其内部通过电推杆对升降安装块进行安装，在电推杆的伸出和收缩作用下，升降安装块即可沿着左侧竖直轨道进行升降，右侧的侧凸台上固定右侧安装台，左侧竖直轨道和右侧安装台的外侧均具有控制器，升降安装块上具有转动电机控制器，对其右侧凸出部分处安装的转动电机进行控制，转动电机的输出端处可拆卸的安装检测通规，右侧安装台处设置清理部，在进行测量前下通过清理部对孔内进行清理，避免影响测量结果，步进电机的输出端连接转动台下表面中心处，转动台上靠外援处固定有放置框，上表面设置有多位置同步夹紧结构，可逐个将柱体工件放置于放置框内利用多位置同步夹紧结构将各个工件同时进行卡紧，方便后续操作。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，清理部包括驱动电机、风机、固定环和喷气头，右侧安装台上部外侧安装驱动电机，其输出端伸出右侧安装台的内侧并固定安装固定环，固定环对喷气头进行固定，喷气头通过软管与右侧安装台上方的风机输出端连接，驱动电机和风机均有蓄电池供电，控制器控制，风机和喷气头提供强风，将螺纹孔内碎屑吹出。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台上开有贯通槽，在贯通槽中转动安装有滑轮，滑轮的上部与转动台底面接触，提高转动台转动的稳定性。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，多位置同步夹紧结构包括竖直丝杠、中心板、导向轴、固定夹紧块、t型安装轨道、滑动块、连接轴、活动夹紧板和连杆，转动台上面中心处具有设备箱，其内部具有电机，电机的输出端朝向上部并连接有竖直丝杠，设备箱上表面还固定有导向轴，中心板中心处与竖直丝杠配合安装，与导向轴套接，转动台上均匀分布六个t型安装轨道，t型安装轨道中放置滑动块，滑动块外端固定连接轴，其穿过放置框的通孔后在其端部固定活动夹紧板，中心板外缘具有六组上安装挡板，每个滑动块内侧面具有下安装挡板，连杆的两端分别转动安装在上安装挡板和安装挡板之间，当工件放置完成后，启动电机带动竖直丝杠进行转动，中心板发生下降，此过程会在连杆作用下推动滑动块向外侧移动，此时便在连接轴的作用下将活动夹紧板推向工件方向对其进行卡紧，维持检测测量的稳定。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，万向轮为可自锁万向轮。

6、本实用新型的有益效果：通过放置框对柱体工件进行放置，其螺纹孔开口端朝上，将各个工件均完成放置后，启动电机驱动竖直丝杠进行转动，当竖直丝杠转动后，与其配合安装的中心板会进行下移，下移过程在连杆的作用下推动滑动块沿着t型安装轨道外移，进而推动连接轴以及活动夹紧板向工件方向进行挤压，对工件进行卡紧，保持其测量的稳定，在测量检测前，通过风机和喷气头将孔内碎屑冲出，转动板在步进电机作用下每次转动相同角度将清理后的工件转移至通规西方进行测量检测。

技术特征：

1.一种双工位螺纹综合测量机，包括底板(1)、万向轮(2)、工作台(3)、控制器(5)、电推杆和步进电机(16)，其特征在于：包括侧凸台(4)、左侧竖直轨道(6)、升降安装块(7)、转动电机控制器(8)、转动电机(9)、检测通规(10)、右侧安装台(11)、清理部、转动台(17)、多位置同步夹紧结构和放置框(21)；所述底板(1)底面设置有万向轮(2)，上方设置工作台(3)，工作台(3)的底面中心处安装步进电机(16)；所述工作台(3)左右侧一体成型侧凸台(4)，左侧的侧凸台(4)上固定左侧竖直轨道(6)，其内部通过电推杆对升降安装块(7)进行安装，右侧的侧凸台(4)上固定右侧安装台(11)；所述左侧竖直轨道(6)和右侧安装台(11)的外侧均具有控制器(5)；所述升降安装块(7)上具有转动电机控制器(8)，对其右侧凸出部分处安装的转动电机(9)进行控制，转动电机(9)的输出端处可拆卸的安装检测通规(10)；所述右侧安装台(11)处设置清理部；所述步进电机(16)的输出端连接转动台(17)下表面中心处；所述转动台(17)上靠外援处固定有放置框(21)，上表面设置有多位置同步夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种双工位螺纹综合测量机，其特征在于：所述清理部包括驱动电机(122)、风机(13)、固定环(14)和喷气头(15)；所述右侧安装台(11)上部外侧安装驱动电机(122)，驱动电机(122)其输出端伸出右侧安装台(11)的内侧并固定安装固定环(14)，固定环(14)对喷气头(15)进行固定；所述喷气头(15)通过软管与右侧安装台(11)上方的风机(13)输出端连接；所述驱动电机(122)和风机(13)均有蓄电池供电，控制器(5)控制。

3.根据权利要求1所述的一种双工位螺纹综合测量机，其特征在于：所述工作台(3)上开有贯通槽，在贯通槽中转动安装有滑轮(18)，滑轮(18)的上部与转动台(17)底面接触。

4.根据权利要求1所述的一种双工位螺纹综合测量机，其特征在于：所述多位置同步夹紧结构包括竖直丝杠(19)、中心板(20)、导向轴(201)、固定夹紧块(22)、t型安装轨道(23)、滑动块(24)、连接轴(25)、活动夹紧板(26)和连杆(27)；所述转动台(17)上面中心处具有设备箱，其内部具有电机，电机的输出端朝向上部并连接有竖直丝杠(19)，设备箱上表面还固定有导向轴(201)；所述中心板(20)中心处与竖直丝杠(19)配合安装，与导向轴(201)套接；所述转动台(17)上均匀分布六个t型安装轨道(23)，t型安装轨道(23)中放置滑动块(24)；所述滑动块(24)外端固定连接轴(25)，其穿过放置框(21)的通孔后在其端部固定活动夹紧板(26)；所述中心板(20)外缘具有六组上安装挡板，每个滑动块(24)内侧面具有下安装挡板，连杆(27)的两端分别转动安装在上安装挡板和安装挡板之间。

5.根据权利要求1所述的一种双工位螺纹综合测量机，其特征在于：所述万向轮(2)为可自锁万向轮。

技术总结
本技术公开了一种双工位螺纹综合测量机，通过放置框对柱体工件进行放置，其螺纹孔开口端朝上，将各个工件均完成放置后，启动电机驱动竖直丝杠进行转动，当竖直丝杠转动后，与其配合安装的中心板会进行下移，下移过程在连杆的作用下推动滑动块沿着T型安装轨道外移，进而推动连接轴以及活动夹紧板向工件方向进行挤压，对工件进行卡紧，保持其测量的稳定，在测量检测前，通过风机和喷气头将孔内碎屑冲出，转动板在步进电机作用下每次转动相同角度将清理后的工件转移至通规西方进行测量检测。

技术研发人员：梁冬冬,熊乐晨
受保护的技术使用者：洛阳科硕测控科技有限责任公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15