一种风力发电机组传动链监测系统的制作方法

本技术涉及风力发电，尤其是涉及一种风力发电机组传动链监测系统。

背景技术：

1、风力发电机组中的各个轴承在长期的高速旋转状态下工作，容易出现疲劳断裂或裂纹，一般是先会出现一些裂纹，当轴承继续工作时，轴承便可能断裂而失效。

2、目前，现有技术的解决方法是在轴承上安装一系列的监测装置，通过监测装置来检测轴承上是否出现裂纹，一旦轴承出现裂纹，监测装置就会将信号传送至控制终端，然后工作人员根据控制终端的信号显示，从而及时对风力发电机组进行停机和对轴承进行维修或更换，以尽量避免由于轴承断裂而导致机组倒塌的情况发生。

3、但是在风力发电机组停机后，整个装置还是处于一个风力相对较大的环境，因此，轴承也会处于一个晃动的状态，而且轴承本身也需要承载一定的载荷，因此，已经产生裂纹的轴承可能会因为外力作用而进一步开裂，容易导致轴承断裂，从而增大了机组倒塌的概率。

技术实现思路

1、为了尽量避免具有裂纹的轴承因外力作用而进一步断裂的情况发生，从而降低机组倒塌的概率，本技术提供一种风力发电机组传动链监测系统。

2、本技术提供的一种风力发电机组传动链监测系统采用如下的技术方案：

3、一种风力发电机组传动链监测系统，包括：

4、轴承；

5、检测组件；所述检测组件安装在所述轴承上，且所述检测组件用于检测轴承上是否存在裂纹；

6、紧固组件；所述紧固组件安装在所述轴承上，所述紧固组件与所述检测组件电连接，且所述紧固组件用于对轴承施加沿裂缝闭合的方向的拉力。

7、通过采用上述技术方案，当轴承上出现裂缝时，检测组件能够迅速检测到裂纹，并将轴承产生裂纹的信号传送给紧固组件，在紧固组件接收到信号后，紧固组件对轴承施加沿裂缝闭合的方向的拉力，从而尽量防止裂纹进一步开裂，进而尽量避免具有裂纹的轴承因外力作用而进一步断裂的情况发生，从而降低了由于轴承断裂而致使机组倒塌的概率。

8、可选的，所述紧固组件包括伸缩套管、电源组和信号接收器，所述伸缩套管在未通电的状态下可进行一定拉伸，且在此状态下套接在所述轴承的外侧壁上，所述伸缩套在通电状态下可恢复至原状态，所述电源组和信号接收器均安装在所述轴承上，所述伸缩套管和信号接收器均与所述电源组电连接。

9、通过采用上述技术方案，当检测组件将轴承产生的裂纹信号传送给紧固组件时，信号接收器立即控制电源组对伸缩套管供电，伸缩套管在通电后，伸缩套管开始复位缩小，又由于轴承是不会缩小的，因此，伸缩套管会对轴承的外侧壁上施加一个向心力和一个径向力，从而使得轴承的各部分具有沿相互贴和的方向移动的趋势，从而实现紧固组件对轴承施加沿裂缝闭合的方向的拉力的效果。

10、可选的，所述紧固组件还包括限位件，所述限位件包括多个凸起，多个所述凸起固定连接于所述伸缩套管内侧壁上，且多个所述凸起均位于靠近所述伸缩套管两端的部位，所述轴承的外侧壁上开设有多个与多个所述凸起相适配且一一对应的凹槽。

11、通过采用上述技术方案，当电源组对于伸缩套管进行通电时，由于轴承的直径是无法变化的，因此伸缩套管会沿轴承轴线方向进行一定的收缩，从而无法使得轴承在轴线方向上具有沿相互贴合的方向移动的趋势，因此，当轴承上的裂缝为沿垂直于轴承轴线方向布设，此时的紧固组件便无法对轴承施加沿裂缝闭合的方向的拉力；而通过凸起和凹槽的设置，使得伸缩套管无法在沿轴承长度方向进行收缩，因此使得伸缩套管能够对轴承外侧壁上施加沿靠近轴承几何中心的力，从而使得轴承上的各种裂缝都具有相对闭合的趋势，进而进一步尽量防止裂纹继续开裂，降低了由于轴承断裂而致使机组倒塌的概率。

12、可选的，多个所述凸起和多个所述凹槽均沿围绕轴承轴线方向均匀间隔布设。

13、通过采用上述技术方案，使得伸缩套管对轴承施加的力更加均衡，从而尽量防止轴承由于受力不均，其表面的裂缝进一步开裂的情况发生，进而进一步降低了由于轴承断裂而致使机组倒塌的概率。

14、可选的，所述检测组件包括导电漆、电压检测器和信号发射器，所述导电漆涂抹在所述轴承的外侧壁上，且沿围绕轴承轴线布设，导电漆的涂抹路线形成闭合回路，所述电压检测器安装在所述轴承上且与所述导电漆电连接，所述信号发射器安装在所述轴承上，且所述信号发射器与所述电压检测器和信号接收器电连接。

15、通过采用上述技术方案，当轴承上出现裂缝时，涂抹在轴承表面的导电漆也会断开，从而导电漆所形成的闭合回路也会中断，因此，电压检测器无法检测到导电漆闭合回路上的电压，说明此时轴承上出现裂缝，电压检测器将无电压信号传送给信号发射器，然后信号发射器将信号传送给信号接收器，从而在整体上实现检测组件对轴承上裂缝的检测效果。

16、可选的，所述导电漆的宽度比裂缝的长度小。

17、通过采用上述技术方案，当导电漆的宽度比裂缝的长度大时，可能会导致轴承表面出现裂缝，而导电漆还是为相对闭合的回路，因此，导致检测组件对轴承的检测效果较差，而将导电漆的宽度尽量设置的较小，从而当轴承表面的出现很小的裂缝是，导电漆形成的闭合回路都会断裂，从而提高了检测组件的检测精度和检测效果。

18、可选的，所述轴承的端面同样涂抹有导电漆。

19、通过采用上述技术方案，由于在实际情况中，轴承的端面可能也会出现裂缝，因此，在轴承的端面同样布设导电漆，从而增大了检测组件对轴承的检测范围，进而进一步提高了检测组件的检测效果。

20、可选的，所述导电漆沿围绕轴承轴线螺旋均匀间隔布设。

21、通过采用上述技术方案，螺旋布设使得导电漆形成闭合回路，而均匀布设使得轴承表面相对布设更多的导电漆，从而进一步增大了检测组件的检测范围。

22、可选的，所述导电漆之间的间距与轴承的长度比至少为1:4。

23、通过采用上述技术方案，使得在一般实际情况中，轴承上所产生的裂缝能使得轴承表面上至少某一处导电漆断开，从而尽量保证了检测组件的检测效果。

24、优选的，所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈；所述检测组件设置在所述轴承外圈和/或所述轴承内圈上。

25、通过采用上述技术方案，使得检测组件能够对轴承进行相对最大范围的裂纹检测，从而进一步提高了检测组件的准确性。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.当轴承上出现裂缝时，通过伸缩套管和限位件的相互配合，使得紧固组件对轴承外侧壁上施加沿靠近轴承几何中心的力，从而使得轴承上的各种裂缝都具有相对闭合的趋势，进而尽量防止裂纹继续开裂，降低了由于轴承断裂而致使机组倒塌的概率；

28、2.导电漆的使用几乎没有增加轴承的负担，而且轴承的周壁上和端面上都均匀布设有导电漆，另外，导电漆之间的间距与轴承的长度比有特定的要求，在整体上增大了导电漆的布设范围，从而增大了检测组件的检测范围，提高了检测组件的检测效果；

29、3.导电漆的宽度比裂缝的长度小，从而当轴承表面的出现很小的裂缝是，导电漆形成的闭合回路都会断裂，从而提高了检测组件的检测精度和检测效果。