一种干熄焦多组分气体分析仪自动吹扫系统的制作方法

本技术属于自动化仪表分析仪测量，具体涉及一种干熄焦多组分气体分析仪自动吹扫系统。

背景技术：

1、焦化干熄焦多组分气体分析仪在生产过程中具有非常重要的作用，惰性循环气体在干熄炉冷却段与焦炭逆流换热，升温至900～960℃后进入干熄焦锅炉。由于气体循环系统负压段会漏进少量空气，o2通过红焦层就会与焦炭反应，生成co2，co2在焦炭层高温区又会还原成co，随着循环次数的增多，循环气体里co浓度愈来愈高。此外，焦炭残存挥发分始终在析出，焦炭热解生成的h2、co、ch4等也都是易燃易爆成分，因此在干熄焦运行中，要控制循环气体中可燃成分浓度在爆炸极限以下。一般有两种措施可以进行控制，其一，连续地往气体循环系统内补充适量的工业n2，对循环气体中的可燃成分进行稀释，再放散掉相应量的循环气体；其二，连续往升温至900～960℃引出的循环气体中通人适量空气来燃烧掉增长的可燃成分，经锅炉冷却后再放散掉相应量的循环气体。这两种方法都可由安装在循环气体管道上的自动在线气体分析仪所测量的循环气体中h2、co的浓度来反馈调节。磁流量氧分析仪用于检测循环气体中的氧气含量，热传导气体分析仪在干熄焦装置中用来分析循环气体中的h2的含量。通用红外线分析仪在干熄焦装置中是用来分析循环气体中co和co2气体含量的，它是通过红外线发生装置发出红外线光束穿透试样气体，根据红外线被吸收的量进行演算推出样气的成分含量的。因此，循环气体分析仪测量结果非常重要，要求具有准确性、实时性、连续性测量。本研究发明主要针对目前分析仪前置取样装置存在的问题进行针对性的研究解决，具有非常重要的实际意义。

2、多年来，干熄焦分析仪系统在实际应用过程中，传统的分析仪系统构成存在着一定的缺陷，主要由模式泵、粗过滤、精过滤、h2分析仪、co分析仪、02分析仪、c02分析仪构成，其结构简单、分析效果非常差。大量的粉尘经常堵塞取样管路，造成分析仪数据失准。粉尘和水汽进入仪器分析室内还会造成污染，损坏分析仪器，直接影响生产顺行。经过数据分析统计，设备运行两天需要两名仪表检修人员携带煤气报警器、氧气报警器等防护用具进入分析小屋内进行分析仪检修和手动连接氮气进行取样管路吹扫等操作。原有的分析仪系统缺点为作业人员劳动强度大，煤气区域频繁作业具有危险性，分析仪器使用寿命缩短等，多年来一直是困扰生产的长期瓶颈问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种干熄焦多组分气体分析仪自动吹扫系统，以解决上述问题，实现分析仪系统程控定时自动氮气反吹扫功能，喷射泵负压抽取循环气体混合除盐水水洗功能，真空负压超限保护功能。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种干熄焦多组分气体分析仪自动吹扫系统，包括干熄炉，还包括样气室、气液分离器和分析仪器组，所述干熄炉的顶面穿设样气室，样气室和气液分离器之间设置取样管路连通，取样管路上依序设置氮气进气管和除盐水进液管，除盐水进液管与取样管路的连接处设置射流泵，气液分离器与分析仪器组之间设置输送管路组连通。

4、为了进一步实现本实用新型，所述输送管路组上设置除湿机构和浮子流量计。

5、为了进一步实现本实用新型，所述除湿机构依序包括前级排凝器、旋风制冷器和后级排凝器。

6、为了进一步实现本实用新型，所述样气室与氮气进气管之间的取样管路上设置取样电磁阀，氮气进气管和除盐水进液管之间的取样管路上依序设置样气切断电磁阀、真空破坏电磁阀和负压检测差压变送器。

7、为了进一步实现本实用新型，所述氮气进气管上设置氮气吹扫电磁阀。

8、为了进一步实现本实用新型，所述取样电磁阀、样气切断电磁阀、真空破坏电磁阀与分析仪器组之间设置控制机构，控制机构包括防爆仪表箱和防爆仪表箱内设置的智能时间控制器、双开双闭程控继电器、氧气含量智能数字显示仪、负压数显仪和负压检测配电隔离器，

9、智能时间控制器分别与双开双闭程控继电器、负压数显仪和负压检测配电隔离器连通；

10、双开双闭程控继电器的一路常闭接点与样气切断电磁阀连通，两路常开接点分别与氮气吹扫电磁阀和真空破坏电磁阀连通，双开双闭程控继电器还与氧气含量智能数字显示仪连通；

11、氧气含量智能数字显示仪分别与双开双闭程控继电器、氮气吹扫电磁阀和分析仪器组连通；

12、负压数显仪分别与双开双闭程控继电器和负压检测配电隔离器连通；

13、负压检测配电隔离器与负压检测差压变送器连通。

14、控制机构作为指令中心控制分析仪组自动程控反吹扫；双开双闭程控继电器控制样气切断电磁阀、氮气吹扫电磁阀和真空破坏电磁阀，接受自动反吹扫指令后按顺序开启氮气吹扫，从取样管路末端直吹至干熄炉内；真空破坏电磁阀、负压检测配电隔离器与负压检测差压变送器作为分析仪超压保护联锁装置，防止0.7mpa压力氮气及除盐水进入分析仪器组内，当真空负压超限后自动停止吹扫程序运行。

15、为了进一步实现本实用新型，分析仪器组包括一氧化碳分析仪、二氧化碳分析仪、氧气分析仪和氢气分析仪。

16、为了进一步实现本实用新型，所述取样电磁阀和氮气进气管之间设置排污管，排污管上设置排污阀门。

17、为了进一步实现本实用新型，所述气液分离器上设置溢流管。

18、本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

19、本实用新型在分析仪前置取样系统中，针对分析仪系统构成存在的缺陷问题进行技术分析，主要原因是大量的粉尘在从炉内抽取过程中堵塞取样管路和过滤装置，造成分析仪故障停止工作。分析仪系统增加一路氮气反吹扫，可以有效防止管路堵塞。分析仪前端引入一路除盐水进行样气水洗除湿，可以延长昂贵分析仪器使用寿命。

20、本实用新型可以实现程控定时自动氮气反吹扫功能，喷射泵负压抽取循环气体混合除盐水水洗功能，真空超限保护功能。替代了操作人员多年来每天手动吹扫繁重的危险作业，能够保证h2分析仪、co分析仪、co2分析仪、o2分析仪四组份微量气体分析的准确性、实时性、连续性。克服了传统的分析仪所存在的缺陷，消除了粉尘经常堵塞取样管路及污染损坏分析仪器的现象发生，节约了昂贵的分析仪备品备件费用。极大的减少了操作人员的劳动强度，改善了危险区域作业的工作条件，保证了有毒干熄焦循环气体达标排放。

21、本实用新型设置安装样气水洗过滤净化装置，采用射流引压原理实现抽取干熄焦炉内分析样气。引入一路除盐水从射流泵喷嘴高速喷出后，在射流泵喉管入口处周围的气体被高速流动的除盐水带走而形成真空，被抽取的干熄焦炉内气体就会被吸入，两股流体在喉管中混合并进行动能交换，使抽取的干熄焦炉内气体的动能增加，通过扩散管将大部分的动能转换为压力能，最终除盐水及混合样气共同进入气液分离器内，经气液分离器、除湿机构、浮子流量计后进入分析仪器组，最终保证洁净、稳定的干熄焦气体进入各分析仪组件内进行分析。

22、取样管路上安装样气切断电磁阀，样气切断电磁阀进气侧引入一路0.7mpa压力低压仪表用氮气，安装氮气吹扫电磁阀用于控制氮气吹扫开启和停止，样气切断电磁阀出气侧安装真空破坏电磁阀，用于样气切断电磁阀关闭时，真空破坏电磁阀打开破坏样气取样管路内真空负压。