振动冲击试验夹具的制作方法

文档序号:37451226发布日期:2024-03-28 18:34阅读:15来源:国知局
振动冲击试验夹具的制作方法

本技术涉及振动或冲击试验设备,具体是一种振动冲击试验夹具。


背景技术:

1、在环境试验中,试验夹具是一个传递振动或冲击台激励力的传力构件,试验夹具应有足够的刚度以保证弹性支撑系统在振动冲击过程中不出现由夹具导致的共振放大影响。理论上试验夹具本体应该与被试设备及台面之间刚性连接,这只是夹具设计与制作的理想目标,实际上难以实现。振动冲击试验中经常因为试验夹具的原因而导致“过试验或“欠试验”现象,使被试设备损坏或者达不到考核标准。

2、振动冲击夹具的设计及分析要综合考虑刚度、惯性、质量、振动台推力限制、夹具材料及加工工艺性、加工成本等因素的要求。振动冲击试验夹具的设计有时是非常困难的,尤其是对体积和质量较大的设备,被试设备与振动或冲击台面不易转接固定。


技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种振动冲击试验夹具,可快速、准确地装夹固定被试设备,易于与试验台面连接,方便试验人员操作。在满足强度和重量的要求时,夹具的可靠性好,稳定性高,且与任何型号振动或冲击台的适配性都很好。

2、本实用新型包括由底部支架、侧向支架和背部支架组成的支架框体结构,其中底部支架上固定有底部连接板,背部支架上部连接有背部连接板,下部设置有若干背部加强撑;所述侧向支架为连接在底部支架底部和背部支架顶部的斜支撑结构,侧向支架与背部支架之间设置有若干侧加强撑。

3、进一步改进,所述底部支架为方形结构,底部连接板为焊接在底部支架上表面的钢板,底部连接板上面均匀分布有多组螺纹孔,方便被试验设备与试验夹具的底部固定。

4、进一步改进,所述底部支架、侧向支架和背部支架之间分别通过焊接固定,侧向支架在底部支架两侧对称分布。

5、进一步改进,所述侧加强撑分别通过焊接与侧向支架和背部支架固定,利于试验夹具稳定,增加强度。

6、进一步改进,所述背部支架下方的背部加强撑与背部支架通过焊接固定,利于试验夹具稳定,增加强度。

7、进一步改进,所述背部连接板为钢板,背部连接板上对称分布有多组腰型孔,方便被试设备与试验夹具的背部固定。

8、本实用新型有益效果在于:

9、1、可快速、准确地装夹固定被试设备,易于与试验台面连接,方便试验人员操作。

10、2、在满足强度和重量的要求时,夹具的可靠性好,稳定性高,且与任何型号振动或冲击台的适配性都很好。



技术特征:

1.一种振动冲击试验夹具,其特征在于:包括由底部支架(1)、侧向支架(4)和背部支架(6)组成的支架框体结构,其中底部支架(1)上固定有底部连接板(2),背部支架(6)上部连接有背部连接板(7),下部设置有若干背部加强撑(5);所述侧向支架(4)为连接在底部支架(1)底部和背部支架(6)顶部的斜支撑结构,侧向支架(4)与背部支架(6)之间设置有若干侧加强撑(3);所述底部支架(1)为方形结构,底部连接板(2)为焊接在底部支架(1)上表面的钢板,底部连接板(2)上面均匀分布有多组螺纹孔,方便被试验设备与试验夹具的底部固定;所述底部支架(1)、侧向支架(4)和背部支架(6)之间分别通过焊接固定,侧向支架(4)在底部支架(1)两侧对称分布;所述侧加强撑(3)分别通过焊接与侧向支架(4)和背部支架(6)固定;所述背部支架(6)下方的背部加强撑(5)与背部支架(6)通过焊接固定;所述背部连接板(7)为钢板,背部连接板(7)上对称分布有多组腰型孔。


技术总结
本技术提供了一种振动冲击试验夹具,包括由底部支架、侧向支架和背部支架组成的支架框体结构,其中底部支架上固定有底部连接板,背部支架上部连接有背部连接板,下部社会中右若干背部加强撑;所述侧向支架为连接在底部支架底部和背部支架顶部的斜支撑结构,侧向支架与背部支架之间设置有若干侧加强撑。本技术可快速、准确地装夹固定被试设备,易于与试验台面连接,方便试验人员操作。在满足强度和重量的要求时,夹具的可靠性好,稳定性高,且与任何型号振动或冲击台的适配性都很好。

技术研发人员:蒋先龙,崇新林,季炯炯
受保护的技术使用者:南京捷诺环境技术有限公司
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/3/27
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