一种用于插箱模块的振动试验工装的制作方法

本技术涉及微波产品加速度振动试验，具体涉及一种用于插箱模块的振动试验工装。

背景技术：

1、随着机箱、插箱类产品的广泛应用，其种类、大小、功能等不断变化，产品的使用环境各异，故在产品设计时，会做很多试验用于验证设计的可行性，产品适应环境运行时的稳定性，而振动对于产品的结构设计，强度设计提出了更高的要求。插箱类产品由于其特殊的连接关系，其运输，运行会产生振动对产品连接紧密的可靠性提出了振动试验的必要要求。如车载、舰载，航天等使用环境对插箱类产品抗振要求是很高的，如果产品不能满足某种等级的振动要求，会导致产品故障，宕机等异常的出现，造成的损失无法估计。插箱类产品由于插卡连接，其振动时对模块输出的信号影响很大，此时为减少实际工作时会出现的一些问题就需要提前做出排故方案，而振动试验是必不可少的。振动试验更是能反应机械振动时会发生的一些问题，从而提前给与由于振动时产生问题的解决方案，更是设计师验证设计的一种保证，产品正常运行的一种保证试验。

2、在插箱类产品制作时，考虑到使用环境的要求，经常会要求产品做一些类比环境实验，如防盐雾试验，密封实验，加速度振动试验等。插箱类产品内部含有多个功能模块，由于各模块的生产进度不一，需要单独做环境试验。振动试验的形式通常是先将产品模块直接装在振动台上，再用压板类构件紧固在上面，调至参数做实验。但这种直接在振动台上固定做振动试验，往往不能直接反馈插箱类产品运行时各模块的运行状态或偏差比较大，导致产品指标偏离要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于插箱模块的振动试验工装，该工装能够解决现有技术中的不足，具有成本低、结构简易、安装及操作简单、实验效率高、通用性强等特点，且其可调节行比较好，满足标准插箱模块(如3u、4u和5u)及非标插箱模块的振动试验需求。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种用于插箱模块的振动试验工装，该工装包括机架；所述机架包括间隔设置的顶板与底板以及连接在所述顶板与所述底板之间的围框；

4、所述顶板上设置有第一导轨槽；所述底板上设置有第二导轨槽；所述第一导轨槽和所述第二导轨槽均用于安装插箱模块；

5、所述底板上设置有用于防止共振的槽口。

6、进一步的，所述第一导轨槽和所述第二导轨槽一一对应设置，且二者的数量均为多个。

7、进一步的，所述底板上设置有限位凸台；

8、所述插箱模块上设置有起拔器；

9、所述限位凸台与所述起拔器对应设置，用于防止振动试验时插箱模块窜动。

10、进一步的，所述围框包括首尾相连的第一围框、第二围框、第三围框和第四围框。

11、进一步的，所述第一围框上设置有第一定位部；

12、所述第三围框上设置有第二定位部；

13、所述底板上设置有第三定位部；

14、所述第二围框和第四围框上均设置有与所述第一定位部相对应的第四定位部、与所述第二定位部相对应的第五定位部以及与所述第三定位部对应的第五定位部。

15、进一步的，所述第三围框上设置有连接器。

16、进一步的，所述第三围框上设置有定位销。

17、进一步的，所述连接器上设置有定位销孔；

18、所述定位销孔与所述定位销对应设置。

19、进一步的，所述顶板与所述底板之间设置有支撑柱。

20、进一步的，所述第二围框与所述底板之间以及所述第四围框与所述底板之间均设置有肋板。

21、和现有技术相比，本实用新型的优点为：

22、本实用新型所述的振动试验工装中的顶板及底板均设计了用于安装插箱模块的导轨槽，工装总体组装时以第一导轨槽与第二导轨槽的一致性为基准进行安装，并要求后面的连接器上的定位销孔与围框上的定位销能顺利插合。当插箱模块竖着插进去时，需沿着第一导轨槽与第二导轨槽直线插入，并与后面连接器销钉孔匹配，安装进去后，用机架上的限位凸台与插箱模块起拔器顶紧作用防止振动时模块前后窜动，而通过导轨槽定位的插箱模块与连接器的插合，也可以防止振动时插箱模块的左右窜动。另连接器的定位靠背板框上的定位销保证，这样使得安装公差尽量小，安装更为顺利。本实用新型能够解决现有技术中的不足，具有成本低、结构简易、安装及操作简单、实验效率高、通用性强等特点，且其可调节行比较好，满足标准插箱模块(如3u、4u和5u)及非标插箱模块的振动试验需求。

技术特征：

1.一种用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，该工装包括机架；所述机架包括间隔设置的顶板与底板以及连接在所述顶板与所述底板之间的围框；

2.根据权利要求1所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

10.根据权利要求4所述的用于插箱模块的振动试验工装，其特征在于，

技术总结
本技术涉及一种用于插箱模块的振动试验工装，该工装包括机架；所述机架包括间隔设置的顶板与底板以及连接在所述顶板与所述底板之间的围框；所述顶板上设置有第一导轨槽；所述底板上设置有第二导轨槽；所述第一导轨槽和所述第二导轨槽均用于安装插箱模块；所述底板上设置有用于防止共振的槽口。该工装能够解决现有技术中的不足，具有成本低、结构简易、安装及操作简单、实验效率高、通用性强等特点，且其可调节行比较好，满足标准插箱模块(如3U、4U和5U)及非标插箱模块的振动试验需求。

技术研发人员：张青,刘宏胜,吴松,贡干,朱宝云
受保护的技术使用者：合肥星波通信技术有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/12