一种水利混凝土强度检测结构的制作方法

本技术涉及水利混凝土，具体为一种水利混凝土强度检测结构。

背景技术：

1、目前，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土使用前应该检测混凝土的质量(强度)，防止不合格的混凝土应用于土木、道路、桥梁及水利工程中，不合格的混凝土应用于水利等工程中，会给工程结构质量造成安全隐患及质量事故。

2、例如中国专利(公告号:cn 219142537 u)中公开了一种混凝土强度检测用具，包括有检测工具本体，检测工具本体上设置有通过螺栓连接的低速马达，低速马达输出端设置有圆盘，圆盘通过轴与连接杆连接，连接杆铰接在连接块上，连接块固定连接有敲击装置，检测工具本体上设置有固定块，固定块和检测工具本体内均开设有滑动槽，连接块滑动卡设在滑动槽内，检测工具本体上铰接有两组活动块，两组活动块之间设置有卡紧组件，检测工具本体上设置有若干组卡块；使用时，通过敲击装置快速的对混凝土板进行强度检测，在检测完成后，通过解锁卡紧组件，使检测装置本体出现缺口，方便混凝土板从检测装置内取出，提高了检测混凝土的效率。

3、上述混凝土强度检测用具还存在一定的不足，圆盘通过连接杆带动连接块在滑动槽内升降，使敲击装置连续的撞击混凝土板，对混凝土板进行强度测试，检测用具能够对混凝土板快速的进行多次敲击，但它不能对混凝土进行固定，导致混凝土多次敲击时会产生位移，导致无法准确的对混凝土同一位置进行强度检测，容易导致检测存在误差，影响后续使用，故而，提出一种水利混凝土强度检测结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利混凝土强度检测结构，具备固定方便等优点，解决了现有的水利混凝土强度检测结构固定不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利混凝土强度检测结构，包括底板，所述底板的上表面设有固定机构，所述底板的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有壳体，所述壳体的内部设有移动机构，所述移动机构上设有压力机；

3、所述固定机构包括固定于底板上表面的箱体，所述箱体内腔的下表面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一锥齿轮，所述箱体内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面固定有第二锥齿轮，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块相背的一侧均固定有贯穿并延伸至箱体外部的连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，左右两个伸缩杆相对的一侧均固定有夹板。

4、进一步，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。

5、进一步，左右两个所述弹簧相对的一侧分别固定于两个夹板相背的一侧，左右两个所述弹簧相背的一侧分别固定于两个固定板相对的一侧。

6、进一步，所述箱体内腔的上下两侧之间固定有两个竖板，两个所述竖板相背的一侧均固定有滑杆，所述移动块滑动连接于滑杆的外表面。

7、进一步，所述移动机构包括固定于壳体内腔下表面的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外表面啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下表面固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有杆套，两个所述杆套的下表面固定有移动板。

8、进一步，所述压力机固定于移动板的上表面，两个所述转杆相背的一侧分别通过轴承座转动连接于壳体内腔的左右两侧。

9、进一步，所述移动板的上表面开设有四个滑孔，所述移动板通过滑孔滑动连接于支撑杆的外表面。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该水利混凝土强度检测结构，通过固定机构，将水利混凝土放于箱体上，第一电机带动第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和第一螺纹杆一起旋转，使两个移动块同时相对移动，移动块会通过连接杆带动固定板移动，夹板与混凝土贴合后，固定板继续移动并挤压弹簧，用于对夹板缓冲，防止固定时损坏混凝土。

12、2、该水利混凝土强度检测结构，通过移动机构，双轴电机带动转杆和第三锥齿轮一起旋转，带动第四锥齿轮和第二螺纹杆一起旋转，带动两个杆套、移动板和压力机一起移动，方便带动压力机移动并对混凝土进行强度检测。

技术特征：

1.一种水利混凝土强度检测结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有固定机构(2)，所述底板(1)的上表面固定有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的上表面固定有壳体(4)，所述壳体(4)的内部设有移动机构(5)，所述移动机构(5)上设有压力机(6)；

2.根据权利要求1所述的一种水利混凝土强度检测结构，其特征在于：所述第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(204)相啮合，所述第一螺纹杆(205)的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种水利混凝土强度检测结构，其特征在于：左右两个所述弹簧(210)相对的一侧分别固定于两个夹板(211)相背的一侧，左右两个所述弹簧(210)相背的一侧分别固定于两个固定板(208)相对的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种水利混凝土强度检测结构，其特征在于：所述箱体(201)内腔的上下两侧之间固定有两个竖板，两个所述竖板相背的一侧均固定有滑杆，所述移动块(206)滑动连接于滑杆的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种水利混凝土强度检测结构，其特征在于：所述移动机构(5)包括固定于壳体(4)内腔下表面的双轴电机(501)，所述双轴电机(501)的输出轴固定有转杆(502)，所述转杆(502)的外表面固定有第三锥齿轮(503)，所述第三锥齿轮(503)的外表面啮合有第四锥齿轮(504)，所述第四锥齿轮(504)的下表面固定有第二螺纹杆(505)，所述第二螺纹杆(505)的外表面螺纹连接有杆套(506)，两个所述杆套(506)的下表面固定有移动板(507)。

6.根据权利要求5所述的一种水利混凝土强度检测结构，其特征在于：所述压力机(6)固定于移动板(507)的上表面，两个所述转杆(502)相背的一侧分别通过轴承座转动连接于壳体(4)内腔的左右两侧。

7.根据权利要求5所述的一种水利混凝土强度检测结构，其特征在于：所述移动板(507)的上表面开设有四个滑孔，所述移动板(507)通过滑孔滑动连接于支撑杆(3)的外表面。

技术总结
本技术涉及一种水利混凝土强度检测结构，包括底板，所述底板的上表面设有固定机构，所述底板的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有壳体，所述壳体的内部设有移动机构，所述移动机构上设有压力机，所述固定机构包括固定于底板上表面的箱体，所述箱体内腔的下表面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一锥齿轮。该水利混凝土强度检测结构，通过固定机构，将水利混凝土放于箱体上，第一电机带动第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和第一螺纹杆一起旋转，使两个移动块同时相对移动，移动块会通过连接杆带动固定板移动，夹板与混凝土贴合后，固定板继续移动并挤压弹簧，用于对夹板缓冲，防止固定时损坏混凝土。

技术研发人员：汪新文,柴小龙
受保护的技术使用者：衢州市农村水利管理中心
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/27