一种可快速更换的检测模组的制作方法

本技术涉及检测模组，特别是涉及一种可快速更换的检测模组。

背景技术：

1、检测模组通常与焊接在电路板上的连接器连接在一起，然后将电路板与主板连接，从而实现模组的功能，安装有检测模组的主板一般通过四角处的螺孔利用螺丝固定安装在安装架上，检测模组在需要更替时，逐个拆装螺丝进行更替较为麻烦，因此提出一种可快速更换的检测模组。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可快速更换的检测模组。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换的检测模组，包括底架，所述底架上固定连接有两个插杆和四个固定杆，四个所述固定杆上活动套接有检测模组主板，所述底架上方设置有限位机构，所述限位机构包括两个固定架和两个转架，两个所述固定架的下端均与底架固定连接，每个所述固定架上均开设有矩形的滑槽，每个所述滑槽的槽顶均固定连接有圆杆，所述圆杆的下端与底架固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述圆杆的杆面均活动套接有弹簧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转架之间固定连接有压杆，所述压杆的底面固定连接有弹性垫。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转架靠近固定架的一端均转动连接有滑块，两个所述滑块分别与两个圆杆活动套接，所述弹簧位于滑块和底架之间。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转架的相对面均开设有连接槽，两个所述转架之间设置有长杆，当长杆上的限位槽脱离插杆时，长杆的转动不再被限制，此时压杆可以转动，不再限制主板与固定杆的连接，对主板限位结构的控制简单快速，相比螺丝固定检测模组主板的方式，达到了可以快速更换主板的效果，所述长杆的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别固定套接在两个连接槽内，所述长杆的杆面上开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别与两个插杆活动套接。

7、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

8、1、底架位置通过螺丝固定，需要拆装检测模组的主板进行更替时，操作人员手持长杆和压杆，将压杆和长杆向上移动，此时弹簧被拉伸，当长杆上的限位槽脱离插杆时，长杆的转动不再被限制，此时压杆可以转动，不再限制主板与固定杆的连接，对主板限位结构的控制简单快速，相比螺丝固定检测模组主板的方式，达到了可以快速更换主板的效果。

9、2、正常状态下，在弹簧的拉力下，滑块保持在滑槽的下端，使得插杆保持与限位槽的套接，从而使得压杆保持对主板的压制，具有良好的稳定性。

技术特征：

1.一种可快速更换的检测模组，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上固定连接有两个插杆(4)和四个固定杆(3)，四个所述固定杆(3)上活动套接有检测模组主板，所述底架(1)上方设置有限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换的检测模组，其特征在于，两个所述固定架(13)的下端均与底架(1)固定连接，每个所述固定架(13)上均开设有矩形的滑槽(11)，每个所述滑槽(11)的槽顶均固定连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的下端与底架(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换的检测模组，其特征在于，每个所述圆杆(12)的杆面均活动套接有弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换的检测模组，其特征在于，两个所述转架(2)之间固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的底面固定连接有弹性垫。

5.根据权利要求4所述的一种可快速更换的检测模组，其特征在于，两个所述转架(2)靠近固定架(13)的一端均转动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)分别与两个圆杆(12)活动套接，所述弹簧(14)位于滑块(9)和底架(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种可快速更换的检测模组，其特征在于，两个所述转架(2)的相对面均开设有连接槽(10)，两个所述转架(2)之间设置有长杆(8)，所述长杆(8)的两端均固定连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)分别固定套接在两个连接槽(10)内，所述长杆(8)的杆面上开设有两个限位槽(7)，两个所述限位槽(7)分别与两个插杆(4)活动套接。

技术总结
本技术涉及检测模组技术领域，特别是涉及一种可快速更换的检测模组，包括底架，底架上固定连接有两个插杆和四个固定杆，四个固定杆上活动套接有检测模组主板，底架上方设置有限位机构，限位机构包括两个固定架和两个转架，两个固定架的下端均与底架固定连接，每个固定架上均开设有矩形的滑槽，每个滑槽的槽顶均固定连接有圆杆，圆杆的下端与底架固定连接。本技术通过底架位置通过螺丝固定，需要拆装检测模组的主板进行更替时，操作人员手持长杆和压杆，将压杆和长杆向上移动，此时弹簧被拉伸，当长杆上的限位槽脱离插杆时，长杆的转动不再被限制，此时压杆可以转动，不再限制主板与固定杆的连接，对主板限位结构的控制简单快速。

技术研发人员：周海龙,李俊波,陈立志
受保护的技术使用者：上海龙施自动化科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15