一种LED显示屏电控质量测定装置的制作方法

本技术涉及led显示屏，特别涉及一种led显示屏电控质量测定装置。

背景技术：

1、在led显示屏的生产阶段，电控质量测定是一个重要的步骤，它用于评估屏幕画面质量以确保led显示屏的正常运行和性能。电控质量测定是评估led显示屏的画面质量的过程，其中涉及到多个指标和测试步骤。这是因为屏幕画面质量是决定led显示屏性能和用户体验的关键因素之一。包括：

2、(1)亮度均匀性：led显示屏应该能够提供均匀的亮度，使整个屏幕上的图像看起来平衡和一致。如果存在亮度差异或亮度不均匀的区域，将会导致画面出现明暗不一致或亮度不足的问题，影响视觉体验。

3、(2)色彩一致性：led显示屏应该能够准确地显示各种颜色，包括饱和度、色彩准确性和色彩均衡。如果颜色显示不准确或不一致，画面可能会出现色偏、颜色失真或不自然的情况。

4、(3)反差比：反差比是衡量显示屏画面清晰度和对比度的重要参数。较高的反差比可以提供更清晰和更鲜明的图像，而较低的反差比可能导致图像模糊或细节丢失。

5、(4)刷新率和响应时间：刷新率和响应时间直接影响到显示屏的平滑性和响应性。较高的刷新率可以提供更流畅的图像，而较快的响应时间可以减少运动模糊和残影效果，从而提供更清晰的动态图像。

6、但是，经过发明人长期工作与研究发现，传统的人工目视电控质量检测岗技术中存在如下的技术问题亟需解决：

7、(1)主观性和主观判断：传统的人工目视检测依赖于人员的主观判断，可能存在个体之间的差异和主观偏见。不同的操作员可能对电控质量的评估存在差异，导致结果不一致或不准确。

8、(2)人力资源成本：传统的人工目视检测需要大量的人力资源，需要培训和雇佣专门的操作员进行质量检测工作。这会增加企业的成本，并且可能存在人力不足或流动性的问题。

9、(3)检测效率和速度：人工目视检测需要耗费大量的时间和精力，特别是在大规模生产中。操作员需要逐一检查每个led显示屏，这会导致检测速度较慢，影响生产效率。

10、(4)一致性和可重复性：由于人为因素的存在，传统的人工目视检测结果可能不一致，缺乏一致性和可重复性。这使得质量评估的可靠性降低，难以准确判断和追踪质量问题。

11、(5)精确度和准确性：人工目视检测容易受到操作员的疲劳、主观意识和视觉疲劳等因素的影响，从而影响到检测结果的精确度和准确性。尤其是对于一些微小或难以察觉的质量问题，传统技术可能会忽略或误判。

12、为此，提出一种led显示屏电控质量测定装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种led显示屏电控质量测定装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，即主观性和主观判断导致结果不一致或不准确；人力资源成本高且可能存在人力不足或流动性问题；检测效率和速度较慢，影响生产效率；缺乏一致性和可重复性，难以准确判断和追踪质量问题；精确度和准确性受到人为因素的影响，可能忽略或误判质量问题，并对此至少提供一种有益的选择；

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种led显示屏电控质量测定装置，包括第一调节机构，所述第一调节机构包括至少两个以交错轴向排布的第一线性自由度和第二线性自由度，所述第一线性自由度调节于所述第二线性自由度的行程点位；所述第二线性自由度调节于第二调节机构的方位，所述第二调节机构包括至少三个沿同轴向环形阵列式排布的第三线性自由度，所述第三线性自由度作用连接于视觉检测件对led显示屏电控质量进行检测测定。还包括工作台，所述第一调节机构设于所述工作台上，所述工作台上还设有用于运输led显示屏的流水线体。在上述实施方式中，该led显示屏电控质量测定装置采用了一种特殊的布置方式。装置包括第一调节机构和第二调节机构，其中第一调节机构具有至少两个交错轴向排布的第一线性自由度和第二线性自由度，而第二线性自由度则调节于第二调节机构的方位。第二调节机构则由至少三个沿同轴向环形阵列式排布的第三线性自由度组成，而第三线性自由度与视觉检测件连接，用于对led显示屏电控质量进行检测测定。此外，装置还包括一个工作台，第一调节机构设在工作台上，而工作台上还设有用于运输led显示屏的流水线体。

3、其中在一种实施方式中：所述视觉检测件优选为ccd工业视觉相机。

4、在上述实施方式中，视觉检测件采用了ccd工业视觉相机作为优选方案。ccd工业视觉相机是一种高性能的图像采集设备，广泛应用于工业领域的图像识别和检测任务。它具有高分辨率、快速采集速度和良好的图像质量，适用于对led显示屏电控质量进行精确检测和分析。

5、其中在一种实施方式中：所述第二调节机构包括两个相互相对但不直接接触的架体，两个所述架体以其中轴线为基准，并以此环形阵列设有六个用于输出所述第三线性自由度的直线执行器；所述直线执行器连接驱动于一个所述架体，且该所述架体上安装有所述ccd工业视觉相机。

6、在上述实施方式中，第二调节机构由两个相互相对但不直接接触的架体组成。这两个架体以其中轴线为基准，并以此环形阵列方式设有六个用于输出第三线性自由度的直线执行器。直线执行器连接驱动于一个架体，而该架体上安装了ccd工业视觉相机。

7、其中在一种实施方式中：所述直线执行器为伺服电缸，所述伺服电缸的缸体和活塞杆均分别通过万向节联轴器万向铰接于两个所述架体相互相对的一面上。

8、在上述实施方式中，直线执行器采用伺服电缸。伺服电缸的缸体和活塞杆通过万向节联轴器万向铰接于两个架体相互相对的一面上。采用伺服电缸作为直线执行器，并通过万向节联轴器的连接方式，实现了对led显示屏电控质量测定装置中的第三线性自由度的控制。这种设计方案具备高精度的线性控制能力和多方向调节的灵活性，能够有效支持led显示屏的质量测定过程。

9、其中在一种实施方式中：两两相邻的两个所述伺服电缸相互之间呈v形或者倒v形排布。以扩大第三线性自由度的最大行程量，并进一步增加其控制精度。这种排布方式可以将两个伺服电缸的运动轨迹相互交错，从而增加整体调节系统的灵活性和精确性。

10、在上述实施方式中，两两相邻的伺服电缸以v形或倒v形排布，即呈现一个倒置的v字形或v字形布局。这种排布方式旨在扩大第三线性自由度的最大行程量，并进一步增加其控制精度。采用v形或倒v形排布的方式对两个相邻的伺服电缸进行布置，旨在扩大第三线性自由度的行程量，并进一步增加整体调节系统的灵活性和精确性。这种布局方式能够提高led显示屏电控质量测定装置的调节范围和控制精度，满足不同尺寸和大小的led显示屏的质量测定需求。

11、其中在一种实施方式中：所述第一调节机构包括固定连接于所述工作台上的第一机架，所述第一机架的上部沿x轴向滑动配合有滑动架，所述滑动架的外部沿z轴向滑动配合有移动台；所述滑动架与所述第一机架之间的滑动面上设有一个用于输出所述第一线性自由度的线性模组、所述移动台与所述滑动架之间的滑动面设有另一个用于输出所述第二线性自由度的所述线性模组。

12、在上述实施方式中，第一调节机构由第一机架、滑动架和移动台组成。第一机架固定连接于工作台上，其上部沿x轴向滑动配合有滑动架。滑动架的外部沿z轴向滑动配合有移动台。在滑动架与第一机架之间的滑动面上，设有一个用于输出第一线性自由度的线性模组。同时，在移动台与滑动架之间的滑动面上，设有另一个用于输出第二线性自由度的线性模组。

13、其中在一种实施方式中：所述线性模组包括伺服电机、由伺服电机驱动的滚珠丝杠；一个所述线性模组中的所述滚珠丝杠的移动螺母与所述滑动架固定连接；另一个所述线性模组中的所述滚珠丝杠的移动螺母与所述移动台固定连接。

14、在上述实施方式中，线性模组由伺服电机和由伺服电机驱动的滚珠丝杠组成。其中，线性模组中的一个滚珠丝杠的移动螺母与滑动架固定连接，另一个滚珠丝杠的移动螺母与移动台固定连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、一、自动化：采用自动化的电控质量测定装置实现对led显示屏质量的自动检测和评估。相较于传统的人工目视检测，自动化技术能够提高检测效率、减少人力成本，并消除主观性和主观判断的影响。借助先进的ccd工业视觉相机和精确的图像处理算法，实现对led显示屏画面质量的精确评估。通过消除人为因素的干扰，该技术能够提供准确的质量测定结果，从而确保led显示屏的质量控制和一致性。

17、二、高效性：自动化的电控质量测定装置能够快速捕捉和处理led显示屏的图像数据，并进行实时的质量评估。相较于传统的人工目视检测，该技术大大提高了检测效率和速度，从而提升了生产线上的整体效率。采用自动化装置和精确的图像分析算法，确保了质量测定的可重复性和一致性。无论是在不同的操作员之间还是在不同的时间点上，该技术能够提供一致的质量评估结果，从而确保了质量控制的稳定性和可追溯性。

18、三、客观性：通过自动化的电控质量测定装置和图像处理算法，消除了人为主观判断的因素。该技术能够提供客观的质量评估结果，减少了个体之间的差异和主观偏见，为质量控制提供了更可靠的依据。