一种玻璃板抗压检测装置的制作方法

本技术涉及玻璃板抗压强度检测设备，具体为一种玻璃板抗压检测装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，因此性能的要求越来越高，特别是对玻璃的抗压强度的要求是愈加严格。在玻璃板的加工中需用到检测装置对玻璃板进行抗压强度测试，对玻璃板进行震动，挤压等方式测试玻璃板的坚硬程度。现有的检测装置对抗压强度的试验主要是采用仪表显示的方式，来测定对中空玻璃试验片施加的力；采用这样方式主要存在的技术问题是用普通仪表显示试验施加力，存在测试的施加力不准确的问题。

2、对于上述问题，如专利号为cn201721590471.8通过传感器就会测量出加力圆柱所施加力的大小，然后根据中空玻璃试验片所受力的面积和加力圆柱所施加的力，计算出玻璃板所承受抗压强度。

3、上述专利中，虽然进行玻璃板抗压强度检验的施加力大小的准确性提高了，但是对于玻璃板抗压强度检验的检验点单一，进而使得玻璃板的抗压检验准确性低，从而使得检验效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃板抗压检测装置，通过导滑轨上的电机控制固定架左右运动，进而控制多组检验装置左右运动，使得多组检验装置检验玻璃板上多个点的抗压强度，提高了玻璃板抗压检验的准确率，进而提高了检验效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板抗压检测装置，包括检验箱，所述检验箱上部前后两侧固定安装有导滑轨，所述导滑轨上固定安装有电机，所述电机相互对称且通过固定架连接，所述固定架上嵌套连接有多组检验装置，所述检验箱下部前后两侧开设有导滑槽，所述导滑槽内嵌套安装有滑轮，所述滑轮固定安装在抽屉的左右两侧。

3、进一步的，所述检验装置包括固定块、液压缸以及压块，所述固定块嵌套连接在固定架上，所述固定块下端固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有压块。

4、进一步的，所述检验箱前部固定安装有用于观察检验装置运行的透明挡板，所述检验箱左右两侧固定安装有用于运输玻璃的传输装置，所述检验箱底部通过螺丝固定安装有万向轮。

5、进一步的，所述抽屉后部固定安装有把手，所述抽屉内部左右一侧固定安装有光电开关一，所述光电开关一连接在液压缸以及电机的控制端。

6、进一步的，所述检验箱中部固定安装有运送装置，所述运送装置包括上下电机、螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在检验箱中部且其顶端与传输装置水平，所述螺纹杆的另一端固定连接在上下电机的输出端。

7、进一步的，所述螺纹杆上嵌套安装有运送电机，所述运送电机的输出端连接有运送轮。

8、进一步的，所述检验箱中部在运送装置一侧固定安装有吸盘固定架，所述吸盘固定架上固定安装有底座，所述底座上部固定安装有真空吸盘，所述底座下部与真空泵的输出端连接，所述真空泵固定安装在检验箱后侧。

9、进一步的，所述检验箱中部与运送装置对应位置固定安装有光电开关二，所述光电开关二与上下电机以及运送电机的控制端相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过导滑轨上的电机控制固定架左右运动，进而控制多组检验装置左右运动，使得多组检验装置挤压玻璃板，检验了玻璃板上多个点的抗压强度，而且检测箱底部安装有抽屉，方便工人对检验不合格的玻璃板碎片集中处理，对玻璃板上多个点进行抗压强度检验，提高了对玻璃板抗压强度检验的准确度，进而提高检验效率。

技术特征：

1.一种玻璃板抗压检测装置，包括检验箱(1)，其特征在于：所述检验箱(1)上部前后两侧固定安装有导滑轨(2)，所述导滑轨(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)相互对称且通过固定架(4)连接，所述固定架(4)上嵌套连接有多组检验装置(5)，所述检验箱(1)下部前后两侧开设有导滑槽(12)，所述导滑槽(12)内嵌套安装有滑轮(13)，所述滑轮(13)固定安装在抽屉(14)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述检验装置(5)包括固定块(6)、液压缸(7)以及压块(8)，所述固定块(6)嵌套连接在固定架(4)上，所述固定块(6)下端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)下端固定连接有压块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述检验箱(1)前部固定安装有用于观察检验装置(5)运行的透明挡板(9)，所述检验箱(1)左右两侧固定安装有用于运输玻璃的传输装置(10)，所述检验箱(1)底部通过螺丝固定安装有万向轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述抽屉(14)后部固定安装有把手(15)，所述抽屉(14)内部左右一侧固定安装有光电开关一(16)，所述光电开关一(16)连接在液压缸(7)以及电机(3)的控制端。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述检验箱(1)中部固定安装有运送装置(17)，所述运送装置(17)包括上下电机(18)、螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)固定安装在检验箱(1)中部且其顶端与传输装置(10)水平，所述螺纹杆(19)的另一端固定连接在上下电机(18)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)上嵌套安装有运送电机(20)，所述运送电机(20)的输出端连接有运送轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述检验箱(1)中部在运送装置(17)一侧固定安装有吸盘固定架(24)，所述吸盘固定架(24)上固定安装有底座(26)，所述底座(26)上部固定安装有真空吸盘(23)，所述底座(26)下部与真空泵(25)的输出端连接，所述真空泵(25)固定安装在检验箱(1)后侧。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃板抗压检测装置，其特征在于：所述检验箱(1)中部与运送装置(17)对应位置固定安装有光电开关二(22)，所述光电开关二(22)与上下电机(18)以及运送电机(20)的控制端相连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃板抗压检测装置，包括检验箱，所述检验箱上部前后两侧固定安装有导滑轨，所述导滑轨上固定安装有电机，所述电机相互对称且通过固定架连接，所述固定架上嵌套连接有多组检验装置，所述检验箱下部前后两侧开设有导滑槽，所述导滑槽内嵌套安装有滑轮，所述滑轮固定安装在抽屉的左右两侧。本技术中通过导滑轨上的电机控制固定架左右运动，进而控制多组检验装置左右运动，使得多组检验装置检验玻璃板上多个点的抗压强度，提高了检验的准确率，进而提高检验效率。

技术研发人员：逯正旺,张绍江,李婷,余兵
受保护的技术使用者：凯茂科技（福建）有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/12