一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置的制作方法

本技术属于聚酯反应釜熔体液位测量，涉及一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置。

背景技术：

1、在聚酯工艺生产过程中，高温粘稠的熔体需要在反应釜内经搅拌器的均匀搅拌，使反应进一步发生，此过程中反应釜内的高温熔体进出料达到一种物料平衡，准确、稳定的物位则是其中重要的参数。

2、鼓泡液位计测量是比较高效的液位测量方法之一应用较广，其原理主要是在反应釜中插入一根吹气管，作为气源的惰性气体(如氮气)经可调减压阀将供气压力减至某一恒定值，以保证吹气入口压力恒定，再经浮子流量计、恒流阀和吹气管路吹入被测液体中，吹气流量由浮子流量计指示，流量大小由浮子流量计上的流量调节阀设定，恒定流量的气体从插入液体的吹气管下端口逸出、鼓泡并通过液体排出。当吹气管下端有微量气泡排出时，吹气管内的气压几乎与液位静压相等，因此由差压变送器指示的压力值即可反映出液位高度。因此，它更适合用于有腐蚀性的腐蚀性液体、粘度较大、易结晶、高温液体的聚合反应料位的测量。但是在实际生产过程中，受工况波动影响或人为操控不当等因素，容易出现气相管口或吹气管液相回流，导致管道堵滞、影响物位测量，甚至因排堵不及时造成后期维护难度增加的困难。

3、为了解决上述存在的问题，如图2所示，现有技术中的鼓泡测量装置包括过滤减压阀1、高压侧可调节式吹扫流量计2、低压侧可调节式吹扫流量计3、气相导压管6、液相导压管7和差压变送器13，提供通过未减压的2～3bar氮气进行疏通排堵操作，但是受供气压力低排堵效果差，且人为排堵操作需要在鼓泡液位计测量管路发生堵塞后被动采取措施，操作滞后，造成排堵困难。

4、因此，研究一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，以解决排堵不及时的问题，具有十分重要的意义。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置；

2、为达到上述目的，本实用新型采用的方案如下：

3、一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，包括气源、测量支路和压力取样装置，测量支路包括过滤减压阀、低压侧可调节式吹扫流量计、高压侧可调节式吹扫流量计和差压变送器；压力取样装置包括气相导压管和液相导压管；气源为压力范围3bar的纯净氮气，与过滤减压阀连接；过滤减压阀通过三通管a分别与低压侧可调节式吹扫流量计、高压侧可调节式吹扫流量计连接；低压侧可调节式吹扫流量计通过三通管b分别和差压变送器的低压室、气相导压管连接，形成低压测量气路；高压侧可调节式吹扫流量计通过三通管c分别和差压变送器的高压室、液相导压管连接，形成高压测量气路；低压测量气路中，三通管b到气相导压管的气路上依次设有球阀i和球阀ii；高压测量气路中，三通管c到液相导压管的气路上依次设有球阀iii和球阀iv，鼓泡测量装置还包括排堵支路；

4、排堵支路包括增压泵m01、高压侧排堵电磁阀xv02、低压侧排堵电磁阀xv04、高压侧喷嘴和低压侧喷嘴；

5、气源通过三通管d分别与过滤减压阀、增压泵m01连接，增压泵m01通过三通管e分别与高压侧排堵电磁阀xv02和低压侧排堵电磁阀xv04连接；高压侧排堵电磁阀xv02与高压侧喷嘴连接，高压侧喷嘴与高压测量气路连接，所述连接的连接点位于球阀iii和球阀iv之间；低压侧排堵电磁阀xv04与低压侧喷嘴连接，低压侧喷嘴与低压测量气路相连，所述相连的相连点位于球阀i和球阀ii之间；

6、所述测量支路还包括低压吹气电磁阀xv03和高压吹气电磁阀xv01；低压吹气电磁阀xv03设置在低压测量气路上，位于球阀i与相连点之间；高压吹气电磁阀xv01设置在高压测量气路上，位于球阀iii与连接点之间。

7、作为优选的技术方案：

8、如上所述一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，所述增压泵m01为带有旁路安全阀的增压泵m01，纯净氮气经增压泵m01最大增压至安全阀的额定压力(10bar)，超过该压力时旁路安全阀开阀泄压，使吹扫管路压力始终不超过安全值。

9、如上所述一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，所述增压泵m01与三通管e之间还设有带有高低报警点的压力表ps01，当高压氮气压力值高至psh01＝10bar时，发出报警排堵失败；当压力值达低至psl01＝2bar时，并发出提示排堵成功。

10、如上所述一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，还包括plc控制器；plc控制器分别与差压变送器、高压侧排堵电磁阀xv02、低压侧排堵电磁阀xv04、低压吹气电磁阀xv03、高压吹气电磁阀xv01、增压泵m01、带有高低报警点的压力表ps01电性连接；

11、当液位波动异常或压力超差报警时，需要启动停表排堵程序时，plc控制器传出信号，具体过程为：首先，plc控制器接受差压变送器的液位波动异常或压力超差报警信号后，同时断开低压吹气电磁阀xv03、高压吹气电磁阀xv01(即测量气路的阀门关闭)，使液位计暂时保压并停止测量；经数秒延迟后，plc控制器打开高压侧排堵电磁阀xv02，同时启动增压泵m01，向高压吹气电磁阀xv01与液相导压管之间的部分高压测量气路进行高压吹扫，纯净氮气经过增压泵m01的加压后，通过高压侧喷嘴的加速气流，快速吹扫凝结在液相导压管内的熔体或结晶体。数秒延时后，若部分高压测量气路通畅，带有高低报警点的压力表ps01到达低报点，plc控制器关闭高压侧排堵电磁阀xv02以及增压泵m01，进而打开低压侧排堵电磁阀xv04，同时启动增压泵m01，向低压吹气电磁阀xv03与气相导压管之间的部分低压测量气路进行低压吹扫，纯净氮气经过增压泵m01的加压后，通过低压侧喷嘴的加速气流，快速吹扫凝结在气相导压管内的熔体或结晶体。数秒延时后，若部分低压测量气路通畅，带有高低报警点的压力表ps01到达低报点，plc控制器关闭低压侧排堵电磁阀xv04，停止增压泵m01；数秒延时后，plc控制器打开低压吹气电磁阀xv03、高压吹气电磁阀xv01，使仪表恢复投用。

12、若其中某路导压管仍堵塞并未通过高压气体在规定时间吹通，压力开关会触发高报点，系统立即停止增压泵运行，并进行下一个管路的排堵流程，提示相应管路报警排堵失败，并人工清理。

13、如上所述一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，所述测量支路还包括压力缓冲罐；压力缓冲罐为半球形腔体i和半球形腔体ii组成球形结构；半球形腔体i和半球形腔体ii之间通过隔板密封隔离；隔板的上端两侧的半球形腔体i和半球形腔体ii的区域分别设有气源接口i和气源接口ii，隔板的下端两侧的半球形腔体i和半球形腔体ii的区域分别设有气源接口iii和气源接口iv；气源接口i与低压吹气电磁阀xv03连接，气源接口iii与球阀i连接；气源接口ii与高压吹气电磁阀xv01连接，气源接口iv与球阀iii连接，这种设计的压力缓冲罐有助于测量气体压力缓冲和防止逆流熔体进入差压变送器。

14、如上所述一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，压力缓冲罐为不锈钢板焊接而成的压力缓冲罐。

15、如上所述一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，高压侧喷嘴与连接点之间还设有球阀v，低压侧喷嘴与相连点间还设有球阀vi，设置球阀v和球阀vi，可以使差压变送器在线使用过程中，对排堵管路进行检查或拆洗。

16、如上所述一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，低压测量气路上，低压侧可调节式吹扫流量计与三通管b之间设有连接点iii；高压测量气路上，高压侧可调节式吹扫流量计与三通管c之间设有连接点iv；连接点iii和连接点iv通过平衡阀，将低压测量气路与高压测量气路连通，停机时将此阀打开后差压变送器的高低压侧压力平衡，差压回零，是检查变送器的有效方式。

17、有益效果

18、本实用新型一种聚酯反应釜防堵的鼓泡测量装置，受供气压力高，排堵效果好，且可以通过pcl控制器对装置上的部件进行在线监测和控制，做到排堵及时。