一种新型γ射线探伤拍片工装的制作方法

本技术属于一种新型γ射线探伤拍片工装，尤其涉及一种新型γ射线探伤拍片工装。

背景技术：

1、射线检测工装是一种重要的无损检测设备，可以用于检测机械工业、航空航天、船舶制造、电力等行业的各种构件，以确保产品的质量和安全性。射线检测工装的优点高灵敏度:射线检测工装能够检测出微小的缺陷，包括裂纹、气孔、疏松和杂质。非破坏性:射线检测工装不影响被检测物体的工作性能，不会造成损伤或改变物体的形状。高可靠性:射线检测工装可以检测到不同类型和形状的物体，具有较高的可靠性和准确性，可为产品的生产提供可靠的保证。广泛应用:射线检测工装可以应用于多种材料，如金属、非金属、陶瓷等多种材料，适用范围广泛。快速、简便:射线检测工装使用简单，可以快速产生结果，提高生产效率。

2、在公示号为cn216900299u一种rt探伤射线的拍片辅助工装，包括：工作平台，所述工作平台的上端一侧固定连接l型架，所述l型架上安装射线源，所述工作平台上端位于射线源的下方设有rt胶片，所述rt胶片上设有用于放置铸件的架体；一种rt探伤射线的拍片辅助工装，包括工作平台，所述工作平台的上端一侧固定连接l型架，所述l型架上安装射线源，所述工作平台上端位于射线源的下方设有rt胶片，所述rt胶片上设有用于放置铸件的架体，但上述一种rt探伤射线的拍片辅助工装在使用时，由于射线发射装置的高度是固定不动的，导致上述装置不能根据不同的探伤环境对不同的设备进行探伤工作，另外，上述一种rt探伤射线的拍片辅助工装由于射线发射设备位置的固定，一般不能对设备进行多角度的探伤，从而可能造成设备内损坏灭有探测出来的情况，最后，上述一种rt探伤射线的拍片辅助工装在使用时，由于安装探伤设备的装置是固定不动的，因而不能满足对设备进行多角度的探伤检测，导致最终得到的数据并不准确，因此，有必要提供一种新型γ射线探伤拍片工装来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种新型γ射线探伤拍片工装。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型γ射线探伤拍片工装，包括：底座，所述底座的内部设置有转动杆，且转动杆的一端与第一手摇轮相连接，所述转动杆通过两组锥形齿轮组分别与两组螺纹杆相连接，两组所述螺纹杆上皆设置有连接套，一组所述连接套与安装箱相连接，且安装箱的内部设置有检测仪，并且检测仪的一端通过连接杆与第二手摇轮相连接，所述连接杆上套设有锁定套，另一组连接套与安装架相连接，且安装架的内部设置有t形杆，并且t形杆上设置有γ射线板，所述t形杆的一端与第三手摇轮相连接，所述t形杆上设置有锁定套；

3、安装板，所述安装板设置在底座的上表面，所述安装板上端设置有连接板，且连接板的下表面设置有两组滑块，所述连接板的四个角位置皆设置有锁定栓，所述连接板的上表面设置有连接块，且连接块上设置有固定栓，所述连接块上端插设有放置台。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述锥形齿轮组包括两组锥形齿轮，其中一组锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，另一组锥形齿轮固定安装在螺纹杆上，且两组锥形齿轮之间相啮合，通过摇动第一手摇轮，使得转动杆能够通过锥形齿轮组带动螺纹杆转动，进一步的能够使得螺纹杆上的连接套进行上下调节，从而能够针对不同的探伤环境进行探伤工作。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述连接套设置有两组，两组所述连接套的内壁上皆设置有与两组螺纹杆相对应的螺纹，通过在两组连接套的内壁上设置有螺纹，使得连接套可以在螺纹杆上移动，进一步的保障了整个装置的正常工作。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述检测仪的左右两端皆活动插设在安装箱的内壁上，通过检测仪活动设置在安装箱中，使得检测仪的角度能够被调整，从而能够适应不同的探伤环境。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆的外壁上设置有螺纹，所述锁定套的内壁上设置有螺纹，两组螺纹相匹配，所述t形杆的两端皆活动插设在安装架的内壁上，且t形杆的一端设置有螺纹，t形杆一端设置螺纹的位置处套设有锁定套，通过两组锁定栓能够将检测仪和γ射线板的位置进行固定，保障整个探伤工作的正常进行。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的上端开设有两组滑槽，两组所述滑块分别设置在两组滑槽中，通过两组滑块在安装板上的滑槽移动，能够调整放置台上设备的位置，从而能够对设备进行全方面的探伤。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述放置台的下端活动插设在连接块中，且连接块上开设有插孔，插孔内壁上设置有与固定栓相对应的螺纹，通过转动固定栓，能够将放置板固定在连接块中，便于设备进行探伤工作，所述放置台的上表面均匀设置有多组防滑块，通过多组防滑块的设置，能够防止设备在移动过程中掉落的情况发生，保障了整个探伤工作的正常进行。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型γ射线探伤拍片工装具有如下有益效果：

11、1、本装置通过在一种新型γ射线探伤拍片工装的底座中设置有转动杆，转动杆的一侧设置有第一手摇轮，通过摇动第一手摇轮，使得转动杆能够通过两组锥形齿轮组分别带动两组螺纹杆转动，进一步的使得两组螺纹杆上的连接套能够进行上下调节，通过上述装置可以对新型γ射线探伤拍片工装中γ射线板和检测仪的高度进行调整，进一步的能够针对不同的探伤环境进行探伤工作，保障了探伤数据的准确性。

12、2、本装置通过在一种新型γ射线探伤拍片工装的右侧的连接套上设置有安装架，安装架内部设置有t形杆，t形杆上设置有γ射线板，t形杆的一端与第三手摇轮相连接，t形杆的一端设置有螺纹，且t形杆上设置螺纹的位置处套设有锁定套，通过摇动第三手摇轮，使得t形杆能够带动γ射线板转动，当调整到合适的角度后，可以通过转动t形杆上的锁定套，使得t形杆的位置被固定，通过上述操作，使得γ射线板能够向不同方向发射γ射线，进一步的能够对设备进行不同角度的探伤，从而能够将设备中的损伤全部检测出来。

13、3、本装置通过在一种新型γ射线探伤拍片工装的底座上设置有安装板，安装板上端设置有连接板，连接板下端设置有两组滑块，连接板的四个角位置皆设置有锁定栓，连接板的上端设置有连接块，连接块上设置有固定栓，连接块上插设有放置台，通过移动安装板上端滑槽内的滑块，使得放置板上的设备能够进行左右移动，调整好合适的位置后可以通过四组锁定栓将位置固定，另外通过转动连接块中的放置台，使得放置台上端的设备能够被转动，当转动到合适位置后，可以通过固定栓将位置固定，通过上述装置，能够调整放置板上设备的位置和设备的探伤角度，进一步的能够对设备进行全方面的探伤。

技术特征：

1.一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于：所述锥形齿轮组(4)包括两组锥形齿轮，其中一组锥形齿轮固定安装在转动杆(2)的一端，另一组锥形齿轮固定安装在螺纹杆(5)上，且两组锥形齿轮之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于：所述连接套(6)设置有两组，两组所述连接套(6)的内壁上皆设置有与两组螺纹杆(5)相对应的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于：所述检测仪(8)的左右两端皆活动插设在安装箱(7)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于：所述连接杆(9)的外壁上设置有螺纹，所述锁定套(11)的内壁上设置有螺纹，两组螺纹相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于：所述t形杆(13)的两端皆活动插设在安装架(12)的内壁上，且t形杆(13)的一端设置有螺纹，t形杆(13)一端设置螺纹的位置处套设有锁定套(11)。

7.根据权利要求1所述的一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于：所述安装板(16)的上端开设有两组滑槽，两组所述滑块(18)分别设置在两组滑槽中。

8.根据权利要求1所述的一种新型γ射线探伤拍片工装，其特征在于：所述放置台(22)的下端活动插设在连接块(20)中，且连接块(20)上开设有插孔，插孔内壁上设置有与固定栓(21)相对应的螺纹，所述放置台(22)的上表面均匀设置有多组防滑块。

技术总结
本技术提供一种新型γ射线探伤拍片工装。所述一种新型γ射线探伤拍片工装,包括：底座，所述底座的内部设置有转动杆，且转动杆的一端与第一手摇轮相连接，所述转动杆通过两组锥形齿轮组分别与两组螺纹杆相连接，两组所述螺纹杆上皆设置有连接套；本装置通过在一种新型γ射线探伤拍片工装的底座中设置有转动杆，转动杆的一侧设置有第一手摇轮，通过摇动第一手摇轮，使得转动杆能够通过两组锥形齿轮组分别带动两组螺纹杆转动，进一步的使得两组螺纹杆上的连接套能够进行上下调节，通过上述装置可以对新型γ射线探伤拍片工装中γ射线板和检测仪的高度进行调整，进一步的能够针对不同的探伤环境进行探伤工作，保障了探伤数据的准确性。

技术研发人员：李洋,王凤云,赵起,赖纤纤
受保护的技术使用者：河南鑫港工程检测有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/21