水泥胶砂振实台的制作方法

本技术涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术：

1、水泥胶砂振实台用于水泥强度检验所测试样的制备，如申请号202023145158.8的水泥胶砂振实台，包括底座，底座的上方设有用于放置水泥胶砂模具的操作台板，操作台板的一端与底座铰接，操作台板的另一端的下端设有驱动凸轮和止动机构，驱动凸轮的外形为螺旋线形，驱动凸轮由电机驱动旋转，使操纵台板的另一端旋转上升至一定高度后突然下降至止动机构，振实水泥胶砂，一般需要振实60次左右。

2、操作台板及其上的模具、水泥胶砂具有比较大的重量，在振实过程中对止动机构形成巨大冲击，导致止动机构容易磨损，振幅变大，所以需要调节。现有的水泥胶砂振实台中，止动机构包括与底板固定的支撑杆，支撑杆内设有止动器，止动器的上方设有与操作台板固定的抵接块，抵接块的底部为球面形，导致止动器与抵接块之间发生撞击时为点接触，支撑杆的外侧设有压紧止动器的固定螺栓，止动器的底部设有调节凸轮。当止动机构磨损，即止动器和抵接块发生磨损时，通过旋转调节凸轮，抬高止动器，并利用固定螺栓固定止动器即可，调节方便。但由于振实的冲击力大，仅凭固定螺栓难以牢固锁定止动器，每使用一段时间止动器就会下滑，虽然调节方便，但调节频次较多，使用还是比较麻烦，而止动器与抵接块之间点接触撞击更是磨损速度快而导致调节频率增加。此外，由于操作台板绕固定轴线旋转振动，水泥胶砂顶面难以保持水平，容易形成一侧厚、另一侧薄的结构，凝固后所得的试样厚度不均匀，测试出来的水泥强度不精准。

3、因此，现有水泥胶砂振实台存在使用比较麻烦和难以得到均匀壁厚试样的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种水泥胶砂振实台。本实用新型具有使用方便、能得到均匀壁厚试样和维护频率较低的优点。

2、本实用新型的技术方案：水泥胶砂振实台，包括底座，底座的上方设有操作台板，底座上设有多个导套，导套内设有与操作台板固定的导柱，操作台板与底座之间设有转轴，转轴上设有至少两个驱动凸轮，驱动凸轮的外周面为螺旋面，转轴的两端均设有与底座固定的支架，转轴与支架轴承连接，底座上设有连接转轴的驱动机构，底座上设有支撑杆，支撑杆的顶部设有止动块，止动块的上方设有与操作台板连接的抵接块，止动块的顶面与抵接块的底面均为水平平面

3、前述的水泥胶砂振实台中，所述止动块的底部设有与支撑杆连接的第一螺柱，抵接块的顶部设有与操作台板连接的第二螺柱。

4、前述的水泥胶砂振实台中，所述转轴有两根，两根转轴互为平行，两根转轴上均设有链轮，两个链轮之间设有链条。

5、前述的水泥胶砂振实台中，所述驱动机构包括与底座固定的电机，电机的输出端设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接被动带轮，被动带轮固定在其中一根转轴上。

6、前述的水泥胶砂振实台中，所述驱动凸轮的上方设有与操作台板固定的耐磨块，耐磨块的顶部设有与操作台板连接的第三螺柱。

7、前述的水泥胶砂振实台中，所述驱动凸轮的下方设有与底座固定的油盒，油盒顶部开口，油盒内设有毛毡块，毛毡块的上端超出油盒。

8、与现有技术相比，本实用新型在底座上设置了多个导套，在导套内设置了与操作台板连接的导柱，使操作台板水平升降，在振实水泥胶砂时，容易使水泥胶砂的顶面保持水平，凝固后所得的试样厚度均匀，测试出来的水泥强度精准。由于操作台板水平升降，可以将止动块的顶面和抵接块的底面均设置为水平平面，使两者之间面接触碰撞，不易发生磨损和变形，振幅不易改变，维护频率低，使用比较方便。

9、进一步的，通过止动块与支撑杆螺接，抵接块与操作台板螺接，即使止动块与抵接块发生磨损或变形，也非常容易更换，维护方便。

10、进一步的，通过多个驱动凸轮驱动操作台板升降，在操作台板底部生成较大的驱动范围，使操作台板不易倾斜，减少导柱和导套之间的摩擦力，避免导柱和导套磨损，进一步的降低维护频率，使用方便。

11、进一步的，通过在底座上设置油盒，在油盒内设置毛毡块，吸取油盒内的润滑油，对驱动凸轮的外周面进行涂油，使驱动凸轮与耐磨块不易磨损，进一步的降低维护频率，使用方便。

12、综上，本实用新型具有使用方便、能得到均匀壁厚试样和维护频率较低的优点。

技术特征：

1.水泥胶砂振实台，包括底座(1)，底座(1)的上方设有操作台板(2)，其特征在于：底座(1)上设有多个导套(3)，导套(3)内设有与操作台板(2)固定的导柱(5)，操作台板(2)与底座(1)之间设有转轴(4)，转轴(4)上设有至少两个驱动凸轮(6)，驱动凸轮(6)的外周面为螺旋面(7)，转轴(4)的两端均设有与底座(1)固定的支架(8)，转轴(4)与支架(8)轴承连接，底座(1)上设有连接转轴(4)的驱动机构，底座(1)上设有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶部设有止动块(10)，止动块(10)的上方设有与操作台板(2)连接的抵接块(11)，止动块(10)的顶面与抵接块(11)的底面均为水平平面。

2.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述止动块(10)的底部设有与支撑杆(9)连接的第一螺柱(12)，抵接块(11)的顶部设有与操作台板(2)连接的第二螺柱(13)。

3.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述转轴(4)有两根，两根转轴(4)互为平行，两根转轴(4)上均设有链轮(14)，两个链轮(14)之间设有链条(15)。

4.根据权利要求3所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述驱动机构包括与底座(1)固定的电机(16)，电机(16)的输出端设有主动带轮(17)，主动带轮(17)通过皮带(18)连接被动带轮(19)，被动带轮(19)固定在其中一根转轴(4)上。

5.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述驱动凸轮(6)的上方设有与操作台板(2)固定的耐磨块(20)，耐磨块(20)的顶部设有与操作台板(2)连接的第三螺柱(21)。

6.根据权利要求5所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述驱动凸轮(6)的下方设有与底座(1)固定的油盒(22)，油盒(22)顶部开口，油盒(22)内设有毛毡块(23)，毛毡块(23)的上端超出油盒(22)。

技术总结
本技术公开了一种水泥胶砂振实台，包括底座(1)，底座(1)的上方设有操作台板(2)，底座(1)上设有多个导套(3)，导套(3)内设有与操作台板(2)固定的导柱(5)，操作台板(2)与底座(1)之间设有转轴(4)，转轴(4)上设有至少两个驱动凸轮(6)，驱动凸轮(6)的外周面为螺旋面(7)，转轴(4)的两端均设有与底座(1)固定的支架(8)，底座(1)上设有连接转轴(4)的驱动机构，底座(1)上设有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶部设有止动块(10)，止动块(10)的上方设有与操作台板(2)连接的抵接块(11)。本技术具有使用方便、能得到均匀壁厚试样和维护频率较低的优点。

技术研发人员：吴育,邱益刚,潘正超,黄融,叶笑奥
受保护的技术使用者：湖州威能环境服务有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/19