一种预拌混凝土散装装量监测预警装置的制作方法

本技术涉及监测预警装置，具体涉及一种预拌混凝土散装装量监测预警装置。

背景技术：

1、预拌混凝土是在搅拌站生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。预拌混凝土的工作性对混凝土的可施工性能、力学性能、结构耐久性能和长期性能有着重要的影响,目前在对预拌混凝土进行灌装时，一般通过传感器对内部灌装量进行监测，此装置一般为料位计，但传感器结构复杂且成本较高，维护门槛较高，因此现有技术中也有设置在装置外侧的结构简单的散装装量监测预警装置。

2、经过检索，现有技术中公开的一种预拌砂浆散装装量监测预警装置(申请号：cn202122430886.1),文中记载了“所述存放罐顶端贯穿有下压筒，所述下压筒内侧顶端焊接有下压弹簧，所述下压弹簧底端焊接有下压板，所述下压板顶端中部固定安装有接触柱，所述下压筒顶端贯穿嵌入安装有接触警报灯，所述下压板顶端等距焊接有若干个限位柱，所述限位柱侧端开设有刻度槽，所述限位柱顶端固定安装有密封环，所述存放罐侧端底部固定安装有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有透明测高盒。”；该装置的基本原理是像称重一样根据存放罐内部存放的水泥量，然后下压水泥罐从而来判断水泥的量，但是不同种类混凝土的密度是不同的，仅仅通过重量来判断装量是很不准确的，容易给工人错误的信息，使得工人无法准确了解存放罐内的实际装量。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，包括：存储罐和固定板，存储罐下端固定连接支撑架，而存储罐上端固定连接固定板，固定板上表面固定连接警示器，所述存储罐内活动连接移动板，移动板上表面固定连接加注管的一端，而加注管穿过固定板开设的贯穿孔滑动连接在存储罐内，且加注管远离移动板的一端固定连接配重环，同时固定板下表面固定连接收纳板，而缓冲板滑动连接在收纳板开设的收纳槽内，收纳槽的顶部固定连接触发器，所述固定板的表面分别开设进气孔和出气孔，进气孔两侧对称开设限位槽，而封闭块相对限位槽的位置对应连接限位块，且限位块通过弹簧滑动连接在限位槽内，而固定板靠近出气孔的位置通过弹簧连接封闭板，封闭板的中部正对出气孔，同时固定板表面相对收纳板的位置对应开设导向槽，提示杆下端穿过导向槽固定连接缓冲板。

3、优选的，所述移动板呈圆形结构，移动板的直径和存储罐的内直径相适配，且移动板内开设的减重槽呈圆环形结构，同时移动板和固定连接的加注管组合在一起构成t形结构。

4、优选的，所述固定板中部开设的贯穿孔呈圆柱形结构，贯穿孔和加注管的尺寸相适配，且贯穿孔上端开口的边缘处呈弧形结构，同时加注管固定连接的配重环呈圆筒形结构。

5、优选的，所述固定板整体呈圆形结构，固定板的轴截面呈凸字形结构，且固定板下表面固定连接的收纳板呈圆环形结构，同时收纳板和收纳槽组合在一起构成的轴截面呈冂形机构。

6、优选的，所述缓冲板呈圆环形结构，缓冲板和收纳槽的尺寸相适配，且收纳槽两侧的侧面沿着周向等间距的开设多组凹槽，而缓冲板相对凹槽的位置对应连接凸块，同时缓冲板上表面对称连接提示杆，提示杆上端的轴截面呈凹字形结构。

7、优选的，所述固定板开设的出气孔呈圆柱形结构，出气孔上端开口处连接的封闭板呈圆形结构，且封闭板的尺寸大于出气孔的尺寸，而进气孔呈圆柱形结构，进气孔下端对称开设的两组限位槽均呈方形结构，同时固定板上表面相对进气孔的位置固定连接过滤网。

8、优选的，所述封闭块呈圆柱形结构，封闭块的轴截面呈凵形结构，且封闭块外圆弧面固定连接的限位块呈方形结构，限位块和限位槽的尺寸相适配，同时封闭块的圆弧面环绕等间距的开设四组开口，四组开口均呈扇环形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动板、加注管、缓冲板和提示杆的配合，在预拌混凝土加注在存储罐内时，预拌混凝土会推动移动板上移，使得工人能够通过提示杆是否移动来确定存储罐内预拌混凝土的装量是否处于预设范围内，而在缓冲板、收纳板、触发器和警示器的配合下，在工人能够通过警示器是否启动，对存储罐内预拌混凝土的装量进行快速确定，从而便于工人快速确定该存储罐内的实际装量，避免获取错误的信息。

技术特征：

1.一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，包括：存储罐(1)和固定板(5)，存储罐(1)下端固定连接支撑架(2)，而存储罐(1)上端固定连接固定板(5)，固定板(5)上表面固定连接警示器(6)，其特征在于：所述存储罐(1)内活动连接移动板(11)，移动板(11)上表面固定连接加注管(3)的一端，而加注管(3)穿过固定板(5)开设的贯穿孔滑动连接在存储罐(1)内，且加注管(3)远离移动板(11)的一端固定连接配重环(4)，同时固定板(5)下表面固定连接收纳板(13)，而缓冲板(12)滑动连接在收纳板(13)开设的收纳槽内，收纳槽的顶部固定连接触发器，所述固定板(5)的表面分别开设进气孔(9)和出气孔(16)，进气孔(9)两侧对称开设限位槽，而封闭块(15)相对限位槽的位置对应连接限位块(14)，且限位块(14)通过弹簧滑动连接在限位槽内，而固定板(5)靠近出气孔(16)的位置通过弹簧连接封闭板(10)，封闭板(10)的中部正对出气孔(16)，同时固定板(5)表面相对收纳板(13)的位置对应开设导向槽，提示杆(7)下端穿过导向槽固定连接缓冲板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，其特征在于，所述移动板(11)呈圆形结构，移动板(11)的直径和存储罐(1)的内直径相适配，且移动板(11)内开设的减重槽呈圆环形结构，同时移动板(11)和固定连接的加注管(3)组合在一起构成t形结构。

3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，其特征在于，所述固定板(5)中部开设的贯穿孔呈圆柱形结构，贯穿孔和加注管(3)的尺寸相适配，且贯穿孔上端开口的边缘处呈弧形结构，同时加注管(3)固定连接的配重环(4)呈圆筒形结构。

4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，其特征在于，所述固定板(5)整体呈圆形结构，固定板(5)的轴截面呈凸字形结构，且固定板(5)下表面固定连接的收纳板(13)呈圆环形结构，同时收纳板(13)和收纳槽组合在一起构成的轴截面呈冂形机构。

5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，其特征在于，所述缓冲板(12)呈圆环形结构，缓冲板(12)和收纳槽的尺寸相适配，且收纳槽两侧的侧面沿着周向等间距的开设多组凹槽，而缓冲板(12)相对凹槽的位置对应连接凸块，同时缓冲板(12)上表面对称连接提示杆(7)，提示杆(7)上端的轴截面呈凹字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，其特征在于，所述固定板(5)开设的出气孔(16)呈圆柱形结构，出气孔(16)上端开口处连接的封闭板(10)呈圆形结构，且封闭板(10)的尺寸大于出气孔(16)的尺寸，而进气孔(9)呈圆柱形结构，进气孔(9)下端对称开设的两组限位槽均呈方形结构，同时固定板(5)上表面相对进气孔(9)的位置固定连接过滤网(8)。

7.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，其特征在于，所述封闭块(15)呈圆柱形结构，封闭块(15)的轴截面呈凵形结构，且封闭块(15)外圆弧面固定连接的限位块(14)呈方形结构，限位块(14)和限位槽的尺寸相适配，同时封闭块(15)的圆弧面环绕等间距的开设四组开口，四组开口均呈扇环形结构。

技术总结
本技术提供了一种预拌混凝土散装装量监测预警装置，包括：存储罐和固定板，所述存储罐内活动连接移动板，移动板上表面固定连接加注管的一端，而加注管穿过固定板开设的贯穿孔滑动连接在存储罐内，且加注管远离移动板的一端固定连接配重环，同时固定板下表面固定连接收纳板，所述固定板的表面分别开设进气孔和出气孔，进气孔两侧对称开设限位槽，而封闭板相对限位槽的位置对应连接限位块，且限位块通过弹簧滑动连接在限位槽内，而固定板靠近出气孔的位置通过弹簧连接封闭板，封闭板的中部正对出气孔。本技术通过固定板、移动板、加注管、警示器、收纳板和缓冲板的配合，使得该装置能够进行良好的装量检测，确保工人获取准确的装量信息。

技术研发人员：唐明,余承雍,保利鹏
受保护的技术使用者：广西都安西江鱼峰混凝土有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/27