一种相框强度检测装置的制作方法

文档序号:37234224发布日期:2024-03-06 16:51阅读:10来源:国知局
一种相框强度检测装置的制作方法

本技术涉及相框强度检测,具体为一种相框强度检测装置。


背景技术:

1、相框类似一个正方形,内部扣空,空白处刚好放常用的相片,它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性,也利于保护相片的质量,像带有玻璃的相框,可以防止相片变色发黄等,是装饰物品镂空,相框一般需要四根木条状的板材拼接在一起,为了保证相框生产出来的强度。

2、现有的相框强度检测装置在对相框进行检测前,需要将相框夹持固定,而现有的强度检测用夹持固定装置难以有效的对不同大小的相框进行夹持,从而使得用户在对不同宽度的相框夹持固定时较为麻烦,且夹持固定后的相框四周并不稳定,在强度检测时易出现偏移,从而影响相框的强度检测结果,不方便用户的使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种相框强度检测装置,解决了现有的相框强度检测装置在对相框进行检测前,需要将相框夹持固定,而现有的强度检测用夹持固定装置难以有效的对不同大小的相框进行夹持,从而使得用户在对不同宽度的相框夹持固定时较为麻烦,且夹持固定后的相框四周并不稳定,在强度检测时易出现偏移,从而影响相框的强度检测结果,不方便用户的使用的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种相框强度检测装置,包括支撑平台,所述支撑平台的底端对称设置有两个底部支撑腿,所述支撑平台上设置有用于对相框夹持固定的相框夹持组件,所述相框夹持组件上设置有用于对相框强度检测的强度检测组件;

3、所述相框夹持组件包括开设在所述支撑平台内的驱动内腔,所述驱动内腔内转动设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的杆身上对称套设有两个驱动螺套,所述驱动内腔的顶壁对称开设有两个移动滑缝,所述驱动螺套的顶端设置有顶部连接块,所述顶部连接块贯穿所述移动滑缝延伸至所述支撑平台上方,所述顶部连接块的顶端设置有夹持支撑板,所述夹持支撑板的侧边开设有夹持放置槽,所述夹持放置槽的内壁上对称开设有两个转动螺孔,所述转动螺孔内转动插设有抵触螺杆,所述抵触螺杆的端部转动设置有固定抵触板;

4、所述强度检测组件包括设置有两组,所述强度检测组件包括开设在所述夹持支撑板中部的中部通孔,所述中部通孔内滑动设置有驱动推板,所述驱动推板的端部设置有挤压推板,所述挤压推板内设置有压力检测仪,所述压力检测仪与所述挤压推板侧面相连。

5、优选的技术方案一:所述中部通孔的侧边设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动轴与所述驱动推板的侧边相连。

6、优选的技术方案二:所述驱动螺杆的端部设置有便于转动的握把。

7、本方案能够,使得用户对于驱动螺杆的转动更加方便。

8、优选的技术方案三:所述驱动螺杆杆身两端的螺纹方向相反,所述驱动螺杆与所述驱动螺套相配合。

9、本方案能够,使得驱动螺杆转动时,能够同时带动两个驱动螺套之间相互远离或相互靠近。

10、优选的技术方案四:所述抵触螺杆的端部设置有便于转动的连接块。

11、本方案能够,使得用户对于抵触螺杆的转动更加方便。

12、优选的技术方案五:所述固定抵触板的端部设置有若干个用于增强摩擦力的凸块。

13、本方案能够,使得固定抵触板在对相框四周抵触时更加稳定。

14、优选的技术方案五:所述伸缩气缸的底边通过设置的连接板与所述支撑平台固定相连。

15、本方案能够,使得伸缩气缸在驱动的过程中更加稳定。

16、与现有技术相比,本实用新型提供了一种相框强度检测装置,具备以下

17、有益效果:

18、(1)本实用新型通过在支撑平台上设置有相框夹持组件和强度检测组件,其中相框夹持组件中的夹持放置槽能够在驱动螺杆的驱动下,对不同宽度的相框进行抵触固定,而转动抵触螺杆,则能够推动固定抵触板对相框的侧边进行再次抵触,使得被测试的相框在检测时不会发生偏移,而强度检测组件中的压力检测仪能够在伸缩气缸的驱动下,使得挤压推板对相框的侧边进行抵触,压力检测仪对抵触过程中的施加力进行记录,得到较为准确的检测结果,方便用户的使用。



技术特征:

1.一种相框强度检测装置,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的底端对称设置有两个底部支撑腿(2),所述支撑平台(1)上设置有用于对相框夹持固定的相框夹持组件(3),所述相框夹持组件(3)上设置有用于对相框强度检测的强度检测组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种相框强度检测装置,其特征在于:所述中部通孔(401)的侧边设置有伸缩气缸(405),所述伸缩气缸(405)的驱动轴与所述驱动推板(402)的侧边相连。

3.根据权利要求2所述的一种相框强度检测装置,其特征在于:所述驱动螺杆(302)的端部设置有便于转动的握把。

4.根据权利要求3所述的一种相框强度检测装置,其特征在于:所述驱动螺杆(302)杆身两端的螺纹方向相反,所述驱动螺杆(302)与所述驱动螺套(303)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种相框强度检测装置,其特征在于:所述抵触螺杆(309)的端部设置有便于转动的连接块。

6.根据权利要求5所述的一种相框强度检测装置,其特征在于:所述固定抵触板(310)的端部设置有若干个用于增强摩擦力的凸块。

7.根据权利要求6所述的一种相框强度检测装置,其特征在于:所述伸缩气缸(405)的底边通过设置的连接板与所述支撑平台(1)固定相连。


技术总结
本技术涉及相框强度检测技术领域,且公开了一种相框强度检测装置,包括支撑平台,所述支撑平台的底端对称设置有两个底部支撑腿,所述支撑平台上设置有用于对相框夹持固定的相框夹持组件,所述相框夹持组件上设置有用于对相框强度检测的强度检测组件,本技术通过在支撑平台上设置有相框夹持组件和强度检测组件,其中相框夹持组件中的夹持放置槽能够在驱动螺杆的驱动下,对不同宽度的相框进行抵触固定,使得被测试的相框在检测时不会发生偏移,而强度检测组件中的压力检测仪能够在伸缩气缸的驱动下,使得挤压推板对相框的侧边进行抵触,压力检测仪对抵触过程中的施加力进行记录,得到较为准确的检测结果,方便用户的使用。

技术研发人员:刘情
受保护的技术使用者:柏润(武汉)展示制作有限公司
技术研发日:20230810
技术公布日:2024/3/5
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