本技术属于流量仪表变送器,尤其涉及一种流量仪表变送器外壳。
背景技术:
1、流量变送器又称为流量传感器简称为流量计。是按照is09951标准并结合国内外流量仪表先进技术而研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表。
2、流量仪表变送器外壳主要为内部电路板、液晶板和刻度盘的安装提供支撑,外壳与电路板、液晶板和刻度盘共同构成仪表行业中的变送器产品。现有技术中,变送器外壳与电路板、液晶板以及刻度盘安装时,一般先将电路板、液晶板和刻度盘安装在钣金件上,然后将电路板、液晶板和刻度盘以及钣金件作为一个组件安装在变送器壳体中。采用此种形式安装时,由于需要先将电路板、液晶板和刻度盘安装在钣金件中,结构复杂,装配零件数量多,装配工时较长,并且钣金件占用了壳体内部的安装空间,减少了壳体的有效使用空间。鉴于此,我们提出一种流量仪表变送器外壳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种流量仪表变送器外壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、有鉴于此,本实用新型提供一种流量仪表变送器外壳,包括:
3、底座,所述底座内设有底板和仪表轴,所述底板的两侧均固定安装有曲形支板,两个所述曲形支板相靠近的一侧均开设有安装槽,所述安装槽的下方开设有若干卡槽;
4、透明盖,所述透明盖卡接安装在两个安装槽之间;
5、液晶组件和刻度盘,所述液晶组件和刻度盘分别卡接安装在对应的两个卡槽之间,所述液晶组件位于刻度盘的下方,且仪表轴上的指示针指在刻度盘上的刻度线上;
6、电路板组件,所述电路板组件卡接安装在底板的顶部;
7、外壳,所述外壳螺纹安装在底座上,且两个曲形支板均位于外壳内;
8、防爆接头,所述防爆接头螺纹安装在底座的底侧。
9、在本技术方案中,先将底板和两个曲形支板卡在底座内,再将仪表轴插入底座内,随后,将电路板组件卡在底板上,再将液晶组件和刻度盘卡在对应的两个卡槽之间,同时让仪表轴上的指示针指在刻度盘上的刻度线上,随后,把透明盖卡在两个安装槽之间,再把外壳和防爆接头放在底座上转动,在螺纹的作用下,将两个曲形支板罩住,防爆接头稳定的固定在底座上。
10、在上述技术方案中,进一步的,所述透明盖的顶部设有与外壳接触的橡胶环。
11、在本技术方案中,当外壳安装在底座上时,可使外壳挤压在透明盖上的橡胶环上,确保外壳顶部的密封性;并且透明盖采用钢化玻璃,方便变送器信息的显示、设置以及观察。
12、在上述技术方案中,进一步的,两个所述曲形支板上卡槽的数量均为四个,且每两个卡槽之间的间距不同。
13、在本技术方案中,在液晶组件和刻度盘安装在曲形支板中,不需要其它的支撑零件,并且每两个卡槽之间有一定的间距,可根据液晶组件和刻度盘的高低选用不同的卡槽组合,装配灵活。
14、在上述技术方案中,进一步的,所述底座与外壳之间设有密封圈,所述密封圈与底座卡接配合。
15、在本技术方案中,确保底座与外壳安装在一起时,外壳的底部能完全被密封圈密封住。
16、在上述技术方案中,进一步的,所述底板与底座卡接配合,所述仪表轴与底座插接配合。
17、在本技术方案中,确保底板能卡在底座内,仪表轴能插入底座内,便于安装。
18、本实用新型的有益效果是:
19、该流量仪表变送器外壳,先将底板和两个曲形支板卡在底座内,再将仪表轴插入底座内,随后,将电路板组件卡在底板上,再将液晶组件和刻度盘卡在对应的两个卡槽之间,同时让仪表轴上的指示针指在刻度盘上的刻度线上,随后,把透明盖卡在两个安装槽之间,再把外壳和防爆接头放在底座上转动,在螺纹的作用下,将两个曲形支板罩住,防爆接头稳定的固定在底座上,在液晶组件和刻度盘安装在曲形支板中,不需要其它的支撑零件,并且每两个卡槽之间有一定的间距,可根据液晶组件和刻度盘的高低选用不同的卡槽组合,装配灵活,整体装置结构简单、节约装配工时,生产效率高,解决了先将电路板、液晶板和刻度盘安装在钣金件中,结构复杂,装配零件数量多,装配工时较长,并且钣金件占用了壳体内部的安装空间,减少了壳体的有效使用空间问题。
1.一种流量仪表变送器外壳,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种流量仪表变送器外壳,其特征在于,所述透明盖(9)的顶部设有与外壳(1)接触的橡胶环。
3.根据权利要求1所述的一种流量仪表变送器外壳,其特征在于,两个所述曲形支板(31)上卡槽(32)的数量均为四个,且每两个卡槽(32)之间的间距不同。
4.根据权利要求1所述的一种流量仪表变送器外壳,其特征在于,所述底座(8)与外壳(1)之间设有密封圈,所述密封圈与底座(8)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的一种流量仪表变送器外壳,其特征在于,所述底板(3)与底座(8)卡接配合,所述仪表轴(4)与底座(8)插接配合。