一种气瓶漏气检测设备的制作方法

本技术是一种气瓶漏气检测设备，属于气瓶漏气检测。

背景技术：

1、在相关技术中，气瓶是在储存气体时使用到的设备，为了提高气瓶本身的密封性，一般会采用气瓶漏气检测设备对气瓶有没有漏气的缺陷进行检测，现有技术中气瓶漏气检测设备，一般由箱体、机架、气缸、气泵、气泵夹具组成，在组装时，先将机架安装在箱体上，然后将气泵安装在机架上，其次将气缸安装在机架上，最后将气泵夹具与气缸活动端连接，在使用时先通过气泵向气瓶内加入适量的气体，然后通过气泵夹具对气瓶进行夹持，夹持完成后，启动气缸，从而使气缸活动端产生移动，进而使气泵夹具产生移动，当气泵夹具移动时会使气瓶产生移动，从而使气瓶完全进入到箱体内，进而观察水面上是否出现气泡，实现对气瓶的漏气检测，但是在面对气缸突然断气的情况下，会导致气瓶在移动的过程中发生坠落而产生气瓶损坏的后果，安全性差，因此需要设计一种气瓶漏气检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气瓶漏气检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型现对气瓶的漏气检测，安全性好。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气瓶漏气检测设备，包括箱体，所述箱体上端设置l形架，所述箱体上端前侧设置第一电动推杆固定端，所述第一电动推杆活动端与l形架竖向部连接，所述l形架横向部上端设置第二电动推杆固定端，所述第二电动推杆活动端穿过l形架横向部并与竖板连接，所述竖板设置在l形架横向部下侧，所述竖板设置在箱体开口正上方，所述竖板后端对称设置两个u形板，两个所述u形板竖向部之间设置弹性件一端，所述弹性件另一端与弧形板连接，所述弧形板设置在u形板开口正上方。

3、进一步，所述l形架横向部上端设置气泵，所述气泵出气口连通设置管道，所述气泵设置在第二电动推杆前侧。

4、进一步，所述箱体上表面向下凹陷形成滑槽，所述l形架竖向部下端等距设置多个滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽下端设置牛眼球固定部，所述牛眼球滚动部滚动设置在滑槽内部底端。

5、进一步，所述箱体内设置呈横向布置的网板，所述箱体前后两壁均等距设置多个限位块，多个所述限位块均贴合在网板下端，所述网板下端四个拐角均设置定位柱，所述限位块上表面向下凹陷形成定位槽，所述定位柱处在定位槽内。

6、进一步，所述弹性件内设置伸缩杆，所述l形架竖向部后端设置伸缩杆固定端，所述伸缩杆活动端与弧形板连接。

7、进一步，所述弧形板上端设置挡板，所述挡板呈前高后低倾斜布置，所述挡板设置在u形板竖向部后侧。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、当l形架横向部移动到网板正上方时，将气瓶放置在u形板内，会使气瓶与弧形板接触，从而使弹性件被压缩并产生弹性力，当气瓶完全进入到u形板内时，会通过弧形板对气瓶进行夹持，此时再次启动第一电动推杆，从而使l形架产生移动，进而启动第二电动推杆，会使竖板产生移动，同时会带动气瓶产生移动，从而使气瓶完全进入到箱体内，并对气瓶进行漏气检测，实现对气瓶的漏气检测，安全性好。

10、2、当检测完成后，启动第二电动推杆，从而使气瓶从箱体内移动出，进而启动第一电动推杆，这时会使l形架产生移动，从而使气瓶产生移动，气瓶移动到网板正上方时，将气瓶取下，并使附着在气瓶上的水穿过网板重新进入到箱体内，实现沥水作业，当需要对网板进行更换时，先拉动网板，进而对网板进行更换，此时将定位柱对准定位槽并向下按压网板，从而使定位柱进入到定位槽内，实现对网板的便捷更换。

技术特征：

1.一种气瓶漏气检测设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上端设置l形架（3），所述箱体（1）上端前侧设置第一电动推杆（2）固定端，所述第一电动推杆（2）活动端与l形架（3）竖向部连接，所述l形架（3）横向部上端设置第二电动推杆（4）固定端，所述第二电动推杆（4）活动端穿过l形架（3）横向部并与竖板（6）连接，所述竖板（6）设置在l形架（3）横向部下侧，所述竖板（6）设置在箱体（1）开口正上方，所述竖板（6）后端对称设置两个u形板（7），两个所述u形板（7）竖向部之间设置弹性件（8）一端，所述弹性件（8）另一端与弧形板（9）连接，所述弧形板（9）设置在u形板（7）开口正上方。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶漏气检测设备，其特征在于：所述l形架（3）横向部上端设置气泵（33），所述气泵（33）出气口连通设置管道，所述气泵（33）设置在第二电动推杆（4）前侧。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶漏气检测设备，其特征在于：所述箱体（1）上表面向下凹陷形成滑槽，所述l形架（3）竖向部下端等距设置多个滑块（31），所述滑块（31）滑动设置在滑槽内，所述滑槽下端设置牛眼球（32）固定部，所述牛眼球（32）滚动部滚动设置在滑槽内部底端。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶漏气检测设备，其特征在于：所述箱体（1）内设置呈横向布置的网板（11），所述箱体（1）前后两壁均等距设置多个限位块（52），多个所述限位块（52）均贴合在网板（11）下端，所述网板（11）下端四个拐角均设置定位柱（51），所述限位块（52）上表面向下凹陷形成定位槽，所述定位柱（51）处在定位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶漏气检测设备，其特征在于：所述弹性件（8）内设置伸缩杆（81），所述l形架（3）竖向部后端设置伸缩杆（81）固定端，所述伸缩杆（81）活动端与弧形板（9）连接。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶漏气检测设备，其特征在于：所述弧形板（9）上端设置挡板（91），所述挡板（91）呈前高后低倾斜布置，所述挡板（91）设置在u形板（7）竖向部后侧。

技术总结
本技术提供一种气瓶漏气检测设备，包括箱体，所述箱体上端设置L形架，所述箱体上端前侧设置第一电动推杆固定端，所述第一电动推杆活动端与L形架竖向部连接，所述L形架横向部上端设置第二电动推杆固定端，所述第二电动推杆活动端穿过L形架横向部并与竖板连接，所述竖板设置在L形架横向部下侧，所述竖板设置在箱体开口正上方，所述竖板后端对称设置两个U形板，两个所述U形板竖向部之间设置弹性件一端，所述弹性件另一端与弧形板连接，所述弧形板设置在U形板开口正上方，该设计现对气瓶的漏气检测，安全性好。

技术研发人员：宋春恩,刘浩
受保护的技术使用者：瀚孚工业设备（济南）有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27