一种电机测试安装支架的制作方法

本技术涉及固定支架领域，尤其涉及一种电机测试安装支架。

背景技术：

1、up28电机在出厂检测时需要对其进行包括磁场抗干扰性能在内的emc测试作业，且在测试作业中需要使得电机运行，但电机在运行过程中转子产生的转矩会导致电机无法稳定在工作台面上，从而使得电机相对测试源无法维持稳定的距离和方位，造成测试效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型目的是：提供一种电机测试安装支架，以解决现有技术中电机在测试作业中不易固定的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种电机测试安装支架，包括支架本体，所述支架本体上具有安装槽，所述安装槽沿垂直于轴线方向的两侧设置有一对锁紧机构用于将电机与所述支架本体固定；

3、其中，所述安装槽与电机的外形仿形设置为u型结构，所述u型结构包括圆弧端及一对非圆弧端，所述圆弧端用于搭载电机，一对所述非圆弧端用于供电机放入或取出。

4、优选的，所述支架本体包括至少一个安装板；每个安装板的下断面构造为支承面；

5、所述安装板底部周侧形成台阶面，所述台阶面上具有定位孔，并贯穿定位螺栓实现所述安装板的固定；

6、所述安装槽开设于每个所述安装板上，所述锁紧机构设置于处于端部的所述安装板上。

7、优选的，所述支架本体包括垂直设置的安装板及底板，所述底板下端面构造形成支承面；

8、所述底板上具有多个定位孔，并贯穿定位螺栓实现所述支架本体的固定；

9、所述安装槽开设于所述安装板上，所述锁紧机构设置于所述安装板上。

10、优选的，所述锁紧机构包括开设于安装槽两侧的通孔，以及贯穿通孔设置的一对紧固螺栓，所述紧固螺栓与电机上预留的安装孔配合实现与电机的连接，并通过螺母实现在安装板上的固定。

11、优选的，所述通孔被构造为腰型孔，所述紧固螺栓沿所述腰型孔向靠近或远离所述安装槽的方向运动。

12、优选的，所述通孔被构造为圆形孔，一对所述圆形孔连心线的长度与其上搭载的电机上预留的一对安装孔的连心线的长度相等。

13、优选的，所述支架本体采用钢结构制成，且所述支承面与工作台的接触面之间设置有防滑橡胶层。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

15、(1)本申请通过焊接而成的底板和安装板，仿形设置的安装槽以及锁紧机构，使得电机在测试作业的运行过程中仍能保持稳定，不会出现角度或位置的偏移。

16、(2)本申请的部分实施例中在底板上开设有若干个螺栓孔，通过将不同的螺栓孔与工作台螺纹连接，可使得本申请可以不同的角度摆放，在测试源位置不变的前提下，对电机的多个角度进行测试。

17、(3)本申请的一个实施例中，在底板底部贴补有一层防滑橡胶层，降低了本申请对于工作台面的要求，在工作台未设置定位孔时仍能凭借摩擦力给予电机稳定的支持。

技术特征：

1.一种电机测试安装支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上具有安装槽，所述安装槽沿垂直于轴线方向的两侧设置有一对锁紧机构用于将电机与所述支架本体固定；

2.根据权利要求1所述的一种电机测试安装支架，其特征在于，所述支架本体包括至少一个安装板；每个安装板的下端面构造为支承面；

3.根据权利要求1所述的一种电机测试安装支架，其特征在于，所述支架本体包括垂直设置的安装板及底板，所述底板下端面构造形成支承面；

4.根据权利要求2或3所述的一种电机测试安装支架，其特征在于，所述锁紧机构包括开设于安装槽两侧的通孔，以及贯穿通孔设置的一对紧固螺栓，所述紧固螺栓与电机上预留的安装孔配合实现与电机的连接，并通过螺母实现在安装板上的固定。

5.根据权利要求4所述的一种电机测试安装支架，其特征在于，所述通孔被构造为腰型孔，所述紧固螺栓沿所述腰型孔向靠近或远离所述安装槽的方向运动。

6.根据权利要求4所述的一种电机测试安装支架，其特征在于，所述通孔被构造为圆形孔，一对所述圆形孔连心线的长度与其上搭载的电机上预留的一对安装孔的连心线的长度相等。

7.根据权利要求2或3所述的一种电机测试安装支架，其特征在于，所述支架本体采用钢结构制成，且所述支承面与工作台的接触面之间设置有防滑橡胶层。

技术总结
本技术涉及固定支架领域，尤其涉及一种电机测试安装支架。包括支架本体，所述支架本体上具有安装槽，所述安装槽沿垂直于轴线方向的两侧设置有一对锁紧机构用于将电机与所述支架本体固定；其中，所述安装槽与电机的外形仿形设置为U型结构，所述U型结构包括圆弧端及一对非圆弧端，所述圆弧端用于搭载电机，一对所述非圆弧端用于供电机放入或取出。本申请通过焊接而成的底板和安装板，仿形设置的安装槽以及锁紧机构，使得电机在测试作业的运行过程中仍能保持稳定，不会出现角度或位置的偏移。

技术研发人员：李杰,杨旸,沈晶晶,李博
受保护的技术使用者：苏州纽测试验检测有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17