一种铜带测量装置的制作方法

本技术涉及金属带料测量，具体为一种铜带测量装置。

背景技术：

1、铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，在工厂生产铜带后工作人员需要使用测量装置对铜带长度进行测量，以便知道其具体数据，在对铜带进行测量时，因切割加工完成后的铜带表面可能含有切割后的碎屑及部分尖锐毛刺，在工作人员测量完成后进行搬运时，可能会对人员造成伤害，而一种铜带测量装置能够为工作人员带来便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜带测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种铜带测量装置包括，测量组件和清理组件，所述测量组件包括装置主体、对称安装在装置主体内部的计米器，所述清理组件包括安装在装置主体一侧内部的清洁辊、安装在装置主体一侧顶部的支撑架、贯穿安装在支撑架顶部的丝杆、安装在丝杆底部的清洁刮板。

3、优选的，所述装置主体的正面安装有控制面板，控制面板与计米器进行连接，所述装置主体的另一侧内部安装有出料辊，出料辊位于计米器的一侧。

4、优选的，所述装置主体的后端安装有转动电机，清洁辊贯穿装置主体后端与转动电机进行连接，所述丝杆的顶部安装有转动盘，所述丝杆贯穿支撑架与清洁刮板进行连接，清洁刮板为斜状，且清洁刮板位于清洁辊的上方。

5、优选的，所述装置主体的内壁对称贯穿安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有侧磨具，弹簧贯穿装置主体的内壁与侧磨具进行连接，所述侧磨具的内部开设有打磨槽。

6、优选的，所述装置主体的一侧内部安装有回流板，所述回流板的内部开设有收集槽，收集槽位于清洁辊的下方。

7、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

8、本实用新型中安装有清洁刮板，在对铜带进行测量长度前，通过转动转动盘调整清洁刮板的高度，在铜带进入时，工作人员将铜带引导至侧磨具内部开设的打磨槽中，在铜带移动时打磨槽能够对铜带两侧毛刺进行打磨，而侧磨具一侧安装的弹簧能够对不同宽度的铜带进行自适应，当铜带经过清洁刮板与清洁辊时，能够对铜带的两面进行清理，因清洁刮板为斜状，经过清理的杂质会被向一侧引导，使其掉落在回流板与收集槽中，能够对切割后的铜带表面于两侧进行清理与打磨，且适应性较强，防止铜带经过测量后在收卷搬运过程中对工作人员造成伤害，并且便于工作人员对清理后的杂质进行收集与处理。

技术特征：

1.一种铜带测量装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜带测量装置，其特征在于，所述装置主体(101)的正面安装有控制面板(103)，控制面板(103)与计米器(102)进行连接，所述装置主体(101)的另一侧内部安装有出料辊(104)，出料辊(104)位于计米器(102)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铜带测量装置，其特征在于，所述装置主体(101)的后端安装有转动电机(202)，清洁辊(201)贯穿装置主体(101)后端与转动电机(202)进行连接，所述丝杆(204)的顶部安装有转动盘(205)，所述丝杆(204)贯穿支撑架(203)与清洁刮板(206)进行连接，清洁刮板(206)为斜状，且清洁刮板(206)位于清洁辊(201)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种铜带测量装置，其特征在于，所述装置主体(101)的内壁对称贯穿安装有弹簧(207)，所述弹簧(207)的一端安装有侧磨具(208)，弹簧(207)贯穿装置主体(101)的内壁与侧磨具(208)进行连接，所述侧磨具(208)的内部开设有打磨槽(209)。

5.根据权利要求1所述的一种铜带测量装置，其特征在于，所述装置主体(101)的一侧内部安装有回流板(210)，所述回流板(210)的内部开设有收集槽(211)，收集槽(211)位于清洁辊(201)的下方。

技术总结
本技术公开了一种铜带测量装置包括测量组件和清理组件，本技术中安装有清洁刮板，在对铜带进行测量长度前，通过转动转动盘调整清洁刮板的高度，在铜带进入时，工作人员将铜带引导至侧磨具内部开设的打磨槽中，在铜带移动时打磨槽能够对铜带两侧毛刺进行打磨，而侧磨具一侧安装的弹簧能够对不同宽度的铜带进行自适应，当铜带经过清洁刮板与清洁辊时，能够对铜带的两面进行清理，因清洁刮板为斜状，经过清理的杂质会被向一侧引导，使其掉落在回流板与收集槽中，能够对切割后的铜带表面于两侧进行清理与打磨，且适应性较强，防止铜带经过测量后在收卷搬运过程中对工作人员造成伤害，并且便于工作人员对清理后的杂质进行收集与处理。

技术研发人员：金冠华,潘斌
受保护的技术使用者：金妥新材料（中国）有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/7