一种电芯表面缺陷的检测装置的制作方法

本技术涉及电芯生产加工领域，具体涉及一种电芯表面缺陷的检测装置。

背景技术：

1、mylar(即麦拉或迈拉)是一种坚韧聚酯类高分子物，属于yaeb类绝缘材料，具有绝缘强度高、耐高电压、抗潮湿、耐高热、耐化学腐蚀、耐磨损、收缩率低以及不易脆化等特性，因此mylar被广泛应用在电子、航天、摄影等行业中，从而在电池的生产加工过程中将mylar包裹在电芯上可以有效对电芯进行密封和保护；目前电芯上包裹mylar的方式主要是将mylar热熔粘接在电芯上，但在mylar热熔粘接之前需要对待加工的电芯表面进行清洁并将表面具有无法清除的异物、黑点、破损、隔膜翻折(露出极片)等异常的电芯进行筛选，以保证电池的生产质量；而传统的电芯清洁和异常筛查主要采用人工手动的方式，其不仅容易对电芯造成损坏，还使得人工劳动强度大、工作效率低、容易出现漏检从而导致生产的产品质量差等情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电芯表面缺陷的检测装置，以解决现有中在电芯包mylar的加工工序前需要人工手动清除待加工的电芯上的异物、检查排除有异常的电芯，从而导致工作效率低、人工劳动强度大、容易漏检而使得产品质量差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种电芯表面缺陷的检测装置，包括：

4、电芯夹具和导轨，所述电芯夹具用于夹持电芯，所述电芯夹具安装在导轨上，且所述电芯夹具能够沿所述导轨移动；

5、除尘装置和异常检测装置，所述除尘装置和异常检测装置分别架设在电芯夹具的移动路线上方，且所述除尘装置和异常检测装置沿所述电芯夹具的移动方向依次设置；所述除尘装置用于对电芯表面进行除尘，所述异常检测装置用于对表面除尘后的电芯进行异常检测。

6、根据上述技术手段，通过将除尘装置和异常检测装置沿电芯夹具的移动方向依次设置，对经过的电芯先进行表面除尘清洁，然后检测电芯表面是否有难清除异物、黑点、破损、隔膜翻折(露出极片)等异常，便于筛选排除异常电芯，以保证生产的产品质量，在使用时，将电芯夹持在电芯夹具上，电芯夹具带动电芯沿导轨移动，在移动的行程中，先通过除尘装置对电芯表面进行除尘，然后通过异常检测装置对表面除尘后的电芯进行异常检测，从而实现电芯的清洁和异常检测的目的，自动化程度高、操作简单、工作效率高、降低了人工劳作强度、漏检概率极低。

7、进一步的，还包括线性模组和电机，所述线性模组与所述导轨平行设置，所述电机安装在线性模组上，并与线性模组传动连接；所述电芯夹具与所述线性模组连接，所述线性模组用于带动电芯夹具沿导轨移动。

8、根据上述技术手段，线性模组和电机为电芯夹具提供动力源，使用时，启动电机，传动线性模组带动电芯夹具沿导轨移动，从而使得电芯依次通过除尘装置和异常检测装置，实现电芯的清洁和异常检测的目的，操作简单、工作效率高。

9、进一步的，还包括物料感应设备，所述物料感应设备用于检测电芯夹具上是否夹持有电芯；所述物料感应设备与电机控制连接。

10、根据上述技术手段，通过物料感应设备与电机控制连接，当物料感应设备检测到电芯夹具上是夹持有电芯时，电机启动，从而传动线性模组带动电芯夹具沿导轨移动，使得电芯依次通过除尘装置和异常检测装置，实现电芯的清洁和异常检测的目的。

11、进一步的，还包括光纤感应设备，所述光纤感应设备用于检测电芯夹具上电芯是否摆放到位；所述光纤感应设备与所述电机控制连接。

12、根据上述技术手段，通过光纤感应设备与电机控制连接，当光纤感应设备检测到电芯夹具的电芯摆放到位时，电机启动，从而传动线性模组带动电芯夹具沿导轨移动，使得电芯依次通过除尘装置和异常检测装置，实现电芯的清洁和异常检测的目的。

13、进一步的，还包括第一安装支架，所述除尘装置和异常检测装置分别通过所述第一安装支架架设在电芯夹具的移动路线上方。

14、根据上述技术手段，除尘装置和异常检测装置通过第一安装支架架设在电芯夹具的移动路线上方，占地面积小、便于安装。

15、进一步的，所述安装支架包括两个相对设置的支撑架、安装横杆，所述安装横杆固定在两个支撑架之间；所述除尘装置和所述异常检测装置分别安装在所述安装横杆上。

16、根据上述技术手段，除尘装置和异常检测装置通过安装横杆和两个支撑架架设在电芯夹具的移动路线上方，占地面积小、便于安装。

17、进一步的，还包括第二安装支架，所述异常检测装置通过第二安装支架安装在所述安装横杆上。

18、根据上述技术手段，异常检测装置通过第二安装支架安装在安装横杆上，占地面积小、便于安装。

19、进一步的，所述除尘装置为负压除尘设备，用于对电芯表面进行负压除尘。

20、根据上述技术手段，通过负压除尘设备对电芯表面进行负压除尘，方便快捷、环保。

21、进一步的，所述异常检测装置为机器视觉检测设备，用于对电芯表面进行拍照检测。

22、根据上述技术手段，通过机器视觉检测设备对电芯表面进行拍照并检测电芯表面是否有无法清除的异物、黑点、破损、隔膜翻折(露出极片)等异常情况，方便快捷、环保。

23、进一步的，还包括补光设备，所述补光设备用于为机器视觉检测设备提供光源。

24、根据上述技术手段，补光设备为机器视觉检测设备提供光源，机器视觉检测设备对电芯表面拍摄的照片能够清楚，以便于观察检测电芯表面异常情况。

25、本实用新型的有益效果：

26、本实用新型中通过将除尘装置和异常检测装置沿电芯夹具的移动方向依次设置，以便于对包mylar前的电芯进行表面异物清洁和表面异常检测，从而便于筛选排除异常电芯，以保证生产的电芯产品质量，在使用时，将电芯夹持在电芯夹具上，电芯夹具带动电芯沿导轨移动，在电芯移动的行程中，先通过除尘装置对电芯表面进行除尘清洁，然后通过异常检测装置对表面除尘后的电芯进行异常检测，从而实现电芯的清洁和异常检测的目的，自动化程度高、操作简单、工作效率高、降低了人工劳作强度、漏检概率极低。

技术特征：

1.一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，还包括线性模组(6)和电机(7)，所述线性模组(6)与所述导轨(2)平行设置，所述电机(7)安装在线性模组(6)上，并与线性模组(6)传动连接；所述电芯夹具(1)与所述线性模组(6)连接，所述线性模组(6)用于带动电芯夹具(1)沿导轨(2)移动。

3.根据权利要求2所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，还包括物料感应设备(8)，所述物料感应设备(8)用于检测电芯夹具(1)上是否夹持有电芯(3)；所述物料感应设备(8)与电机(7)控制连接。

4.根据权利要求2所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，还包括光纤感应设备(9)，所述光纤感应设备(9)用于检测电芯夹具(1)上电芯(3)是否摆放到位；所述光纤感应设备(9)与所述电机(7)控制连接。

5.根据权利要求2所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，还包括第一安装支架(10)，所述除尘装置(4)和异常检测装置(5)分别通过所述第一安装支架(10)架设在电芯夹具(1)的移动路线上方。

6.根据权利要求5所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，所述安装支架(10)包括两个相对设置的支撑架(101)、安装横杆(102)，所述安装横杆(102)固定在两个支撑架(101)之间；所述除尘装置(4)和所述异常检测装置(5)分别安装在所述安装横杆(102)上。

7.根据权利要求6所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，还包括第二安装支架(11)，所述异常检测装置(5)通过所述第二安装支架(11)安装在所述安装横杆(102)上。

8.根据权利要求1所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，所述除尘装置(4)为负压除尘设备，用于对电芯(3)表面进行负压除尘。

9.根据权利要求1所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，所述异常检测装置(5)为机器视觉检测设备，用于对电芯(3)表面进行拍照检测。

10.根据权利要求9所述的一种电芯表面缺陷的检测装置，其特征在于，还包括补光设备(12)，所述补光设备(12)用于为机器视觉检测设备提供光源。

技术总结
本技术公开了一种电芯表面缺陷的检测装置，包括：电芯夹具和导轨，电芯夹具用于夹持电芯，电芯夹具安装在导轨上，且电芯夹具能够沿所述导轨移动；除尘装置和异常检测装置，除尘装置和异常检测装置分别架设在电芯夹具的移动路线上方，且除尘装置和异常检测装置沿电芯夹具的移动方向依次设置；除尘装置用于对电芯表面进行除尘，异常检测装置用于对表面除尘后的电芯进行异常检测；通过除尘装置和异常检测装置对包Mylar前的电芯进行表面异物清洁和表面异常检测，自动化程度高、操作简单、工作效率高、降低了人工劳作强度、漏检概率极低。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：惠州市隆合科技有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/10