一种精密零件激光测量装置的制作方法

本技术属于零件测量，尤其是涉及一种精密零件激光测量装置。

背景技术：

1、环状密封零件是机械工业中的一种重要的基础零件，具有结构对称，具有良好的密封性能等特点，在现代机械液压气动系统中得到广泛的应用，伴随制造业的不断发展，对环状密封零件的精度需求越来越高。

2、目前，密封圈的测量方式为游标卡尺测量，也称为接触式测量，因密封圈富有弹性和回弹性，通过游标卡尺接触性测量的精度有限，难以准确的测量出密封圈的精度。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种精密零件激光测量装置，其结构简单，采用未接触式测量提高测量数据的精度。

2、所述的精密零件激光测量装置，包括水平设置的底板，底板顶部竖直固定有伸缩杆，伸缩杆上端水平固定有安装板，所述安装板的下方平行设置有活动板，安装板的右端设置有用于驱动活动板旋转的驱动组件，所述活动板下方水平设置有调节板，调节板顶部竖直固定有连杆，活动板内设置有用于调节连杆位置的调整组件，调节板下方竖直设置有两根竖杆，调节板内设置有用于调节两根竖杆位置的调节组件，两根竖杆的底部相对固定有第一位移传感器和第二位移传感器，调节板底部固定有第三位移传感器，底板顶部设置有零件，第一位移传感器位于零件内侧，第二位移传感器位于零件外侧。

3、进一步的，所述调节组件包括两块挡板，沿调节板的长度方向在调节板内开设有上下相通的通槽，两根竖杆的上端独立穿装在通槽，两块挡板分别固定在通槽下方的竖杆上，竖杆的上端穿出通槽后套装有螺母，通槽的宽度均小于挡板和螺母的直径。

4、进一步的，所述调整组件包括螺杆，沿活动板的长度方向在活动板内开设有上下相通的调节槽，螺杆水平穿装在调节槽内，位于调节槽内的螺杆上套装有与之呈螺纹配合的螺纹套，连杆的上端固定在螺纹套上。

5、进一步的，所述驱动组件包括转轴，安装板的右端开设有上下相通的通孔，转轴独立穿装在通孔内，转轴的下端固定在活动板上，安装板顶部安装有用于驱动转轴旋转的驱动件。

6、进一步的，所述底板上竖直固定有竖板，沿竖板的长度方向在竖板内开设有滑槽，滑槽内竖直固定有固定杆，安装板的左端开设有用于固定杆穿过的通孔，固定杆独立穿装在通孔内。

7、进一步的，所述伸缩杆为气缸，气缸的缸筒固定在底板上，气缸的活塞杆固定在安装板上。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型中，将零件固定在底板顶部，在调节组件和调整组件的作用下，使第一位移传感器位于零件内侧，第二位移传感器位于零件的外侧，在驱动组件的作用下，带动两个传感器旋转一周，计算零件的内径和外径，采用未接触式测量，避免零件的回弹影响测量精度，提高测量数据的准确性。

技术特征：

1.一种精密零件激光测量装置，包括水平设置的底板(14)，底板(14)顶部竖直固定有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)上端水平固定有安装板(6)，所述安装板(6)的下方平行设置有活动板(8)，安装板(6)的右端设置有用于驱动活动板(8)旋转的驱动组件，其特征在于：所述活动板(8)下方水平设置有调节板(11)，调节板(11)顶部竖直固定有连杆(9)，活动板(8)内设置有用于调节连杆(9)位置的调整组件，调节板(11)下方竖直设置有两根竖杆(15)，调节板(11)内设置有用于调节两根竖杆(15)位置的调节组件，两根竖杆(15)的底部相对固定有第一位移传感器(16)和第二位移传感器(18)，调节板(11)底部固定有第三位移传感器(17)，底板(14)顶部设置有零件(13)，第一位移传感器(16)位于零件(13)内侧，第二位移传感器(18)位于零件(13)外侧。

2.根据权利要求1所述的精密零件激光测量装置，其特征在于：所述调节组件包括两块挡板(12)，沿调节板(11)的长度方向在调节板(11)内开设有上下相通的通槽(19)，两根竖杆(15)的上端独立穿装在通槽(19)，两块挡板(12)分别固定在通槽(19)下方的竖杆(15)上，竖杆(15)的上端穿出通槽(19)后套装有螺母(10)，通槽(19)的宽度均小于挡板(12)和螺母(10)的直径。

3.根据权利要求1或2所述的精密零件激光测量装置，其特征在于：所述调整组件包括螺杆(4)，沿活动板(8)的长度方向在活动板(8)内开设有上下相通的调节槽，螺杆(4)水平穿装在调节槽内，位于调节槽内的螺杆(4)上套装有与之呈螺纹配合的螺纹套(5)，连杆(9)的上端固定在螺纹套(5)上。

4.根据权利要求3所述的精密零件激光测量装置，其特征在于：所述驱动组件包括转轴(7)，安装板(6)的右端开设有上下相通的通孔，转轴(7)独立穿装在通孔内，转轴(7)的下端固定在活动板(8)上，安装板(6)顶部安装有用于驱动转轴(7)旋转的驱动件。

5.根据权利要求1所述的精密零件激光测量装置，其特征在于：所述底板(14)上竖直固定有竖板(1)，沿竖板(1)的长度方向在竖板(1)内开设有滑槽，滑槽内竖直固定有固定杆(2)，安装板(6)的左端开设有用于固定杆(2)穿过的通孔，固定杆(2)独立穿装在通孔内。

6.根据权利要求5所述的精密零件激光测量装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)为气缸，气缸的缸筒固定在底板(14)上，气缸的活塞杆固定在安装板(6)上。

技术总结
本技术属于零件测量技术领域，尤其是涉及一种精密零件激光测量装置。技术包括水平设置的底板，底板顶部竖直固定有伸缩杆，伸缩杆上端水平固定有安装板，所述安装板的下方平行设置有活动板，安装板的右端设置有驱动组件，所述活动板下方水平设置有调节板，调节板顶部竖直固定有连杆，活动板内设置有调整组件，调节板下方竖直设置有两根竖杆，调节板内设置有调节组件，两根竖杆的底部相对固定有第一位移传感器和第二位移传感器，调节板底部固定有第三位移传感器，底板顶部设置有零件，第一位移传感器位于零件内侧，第二位移传感器位于零件外侧。本技术中，采用未接触式测量，避免零件的回弹影响测量精度，提高测量数据的准确性。

技术研发人员：曹江萍,徐传娣,谢开强,蒋丽,蔡东炎,冉丽萍,李刚
受保护的技术使用者：中国测试技术研究院
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/4/17