一种X射线检测设备重复定位精度调整设备及方法与流程

文档序号:37544367发布日期:2024-04-08 13:46阅读:10来源:国知局
一种X射线检测设备重复定位精度调整设备及方法与流程

本发明涉及定位精度调整,尤其涉及一种x射线检测设备重复定位精度调整设备及方法。


背景技术:

1、随着对机器控制的需求逐渐增加,用户对机器设备的重复定位精度的要求也越来越高,由于旋转工作台具有结构紧凑,效率高的特点,从而使得旋转工作台被广泛运用在检测设备中。

2、现有的x射线检测设备重复定位精度调整设备在设备长期运行的过程中会出现下降的情况,因此,需要定时对机器设备进行重复定位精度的校准,以便于保证机器设备的正常运行。

3、在对设备进行检测时,需要将两个旋转工作台重合在一起,但是现有的x射线检测设备重复定位精度调整设备因零件制作和装配误差,导致两个旋转工作台旋转到同一个位置往往不能完全重合,从而使得两个旋转工作台的检测图像不一致,进而会对设备检测质量造成影响。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种x射线检测设备重复定位精度调整设备及方法,解决了现有的x射线检测设备重复定位精度调整设备因零件制作和装配误差,导致两个旋转工作台旋转到同一个位置往往不能完全重合,从而使得两个旋转工作台的检测图像不一致,进而会对设备检测质量造成影响的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了一种x射线检测设备重复定位精度调整设备,包括旋转工作台,还包括调整机构和旋转机构,所述旋转工作台的数量为两个,所述调整机构位于两个所述旋转工作台之间,用于对所述旋转工作台进行上下和左右调节,所述旋转机构位于所述调整机构远离所述旋转工作台的一侧,用于转动所述旋转工作台。

3、其中,所述调整机构包括上下调平装置和左右调节装置,所述上下调平装置用于对所述旋转工作台进行上下调平操作;所述左右调节装置用于对所述旋转工作台进行左右调节操作。

4、其中,所述调整机构的数量为两个,并分别位于每个所述旋转工作台靠近所述旋转机构的一侧。

5、其中,所述旋转机构为旋转支撑架,所述旋转支撑架位于所述两个所述调整机构之间。

6、其中,所述旋转工作台具有基准定位销孔,所述基准定位销孔位于所述旋转工作台远离所述调整机构的一侧。

7、其中,所述x射线检测设备重复定位精度调整设备还包括定位柱,所述定位柱与所述托盘拆卸连接,并贯穿所述基准定位销孔。

8、本发明还提供了一种x射线检测设备重复定位精度调整方法,包括以下步骤:

9、先用x射线系统与一个旋转工作台平面的坐标系中的xyz轴保持一致;

10、以第一个调整好的所述旋转工作台的平面为基准,将两个所述旋转工作台的碳纤维板表面调平;

11、在所述旋转工作台的碳纤维板上定义一个原点出来,所述原点位于设计基准中心线上;

12、将两个所述旋转工作台的原点调至旋转180度,此时两个所述旋转工作台重合;

13、将电控程序的原点定义到所述旋转工作台上的所述原点处;

14、使用锁紧机构将所述原点锁住,之后将所述电控程序的原点保存;

15、重新示教cnc程序,先在两台设备间复制程序测试效果,在测试达到效果后,复制到多台,完成设备的重复定位精度调整。

16、本发明的一种x射线检测设备重复定位精度调整设备及方法,本发明通过合理设置所述调整机构,从而可对制作和装配过程中产生的误差进行调节,进而提高了重复定位的精度,通过设计合理的基准检测点和测量方法,从而可对调试结果进行检测,以便于让调试结果达到重复定位的要求,同时,本发明在对设备重复定位精度进行调整的过程中所采用的调整方法可以消除误差,从而可通过直观可操作的方式判断调试结果,进而使得调试结果能够符合重复定位的要求,因此解决了现有的x射线检测设备重复定位精度调整设备因零件制作和装配误差,导致两个所述旋转工作台旋转到同一个位置往往不能完全重合,从而使得两个所述旋转工作台的检测图像不一致,进而会对设备检测质量造成影响的技术问题。



技术特征:

1.一种x射线检测设备重复定位精度调整设备,包括旋转工作台,其特征在于,

2.如权利要求1所述的x射线检测设备重复定位精度调整设备,其特征在于,

3.如权利要求2所述的x射线检测设备重复定位精度调整设备,其特征在于,

4.如权利要求3所述的x射线检测设备重复定位精度调整设备,其特征在于,

5.如权利要求1所述的x射线检测设备重复定位精度调整设备,其特征在于,

6.如权利要求5所述的x射线检测设备重复定位精度调整设备,其特征在于,

7.一种x射线检测设备重复定位精度调整方法,应用于权利要求1至权利要求6中任一项所述的x射线检测设备重复定位精度调整设备,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及定位精度调整技术领域,具体涉及一种X射线检测设备重复定位精度调整设备及方法,通过合理设置调整机构,从而可调节制作和装配过程中产生的误差,提高了重复定位的精度,通过设计合理的基准检测点和测量方法,从而可对调试结果进行检测,以便于调试结果能够达到重复定位的要求,同时,本发明在调整的过程中所采用的调整方法可以消除误差,从而可通过直观可操作的方式判断调试结果,进而使得调试结果能够符合重复定位的要求,因此解决了现有的X射线检测设备重复定位精度调整设备因零件制作和装配误差,导致两个旋转工作台旋转到同一个位置往往不能完全重合,从而使得两个旋转工作台的检测图像不一致,进而会对设备检测质量造成影响的技术问题。

技术研发人员:盛洪,程树刚
受保护的技术使用者:重庆日联科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
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