一种塑料薄膜制备挤压辊用静动测量装置的制作方法

本发明涉及测量装置，具体涉及一种塑料薄膜制备挤压辊用静动测量装置。

背景技术：

1、众所周知，塑料薄膜制备挤压辊是一种用于塑料薄膜挤压成型的辅助制备装置，由于塑料薄膜材质较软，结构较薄，因此对塑料薄膜制备挤压辊的精度要求较高，为方便对于塑料薄膜制备挤压辊进行测量，我们提出一种塑料薄膜制备挤压辊用静动测量装置。

2、经检索，中国专利申请号为cn201910333461.3的发明专利公开了一种高精度轧辊辊径测量装置，其大致描述为，包括弧形尺，弧形尺的一端固接固定测砧，另一端固接带有弹性探头的接触式传感器，固定测砧与弹性探头的距离已知，弧形尺的中部通过旋转件连接于一固定座上，弧形尺的旋转方向垂直于弧形尺所在的平面，其在使用时，固定测砧与弹性探头的初始距离是已知确定的，并可以通过量杆进行进一步的校准，在测试轧辊辊径时，固定测砧与弹性探头均与轧辊的辊面接触，且此时固定测砧与弹性探头的距离是小于辊径的，然后操作人员对弧形尺进行如图所示的方向进行旋转，随着固定测砧、弹性探头移动到轧辊的不同位置，弹性探头会随之压缩变化，当弹性探头的压缩量最大时，则可以确定此时固定测砧和弹性探头移动到了轧辊的最宽处，即固定测砧与弹性探头初始的距离，再加上接触式传感器读取的压缩量，为轧辊的辊径；或者可以通过设置接触式传感器，使得读取的数据就是为轧辊的辊径。

3、上述的现有技术方案虽然可以实现高精度轧辊辊径的测量，但是其测量参数过于单一，测量项目有待进一步丰富，并且由于高精度轧辊在实际使用状态下处于转动状态，因此对高精度轧辊进行动态测量也是十分有必要的。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料薄膜制备挤压辊用静动测量装置，其针对诸如塑料薄膜制备挤压辊之类的压辊零部件可以实现辊面的动静双态测量，测量项目较为丰富，进一步提高了压辊零部件的测量效果，实用性较好，检测自动化程度较高，操作较为方便。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜制备挤压辊用静动测量装置，包括挤压制备辊和带有弹性探头的接触式传感器，还包括主体机架和检测机械臂，所述主体机架内转动连接有联动工作台，所述联动工作台与主体机架之间连接有平行四边形调整结构，主体机架内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆用于所述平行四边形调整结构的驱动调整，通过平行四边形调整结构的结构变化，即实现联动工作台在主体机架内的转动调整，联动工作台上安装有驱动丝杠、第一伺服电机和两个对移架，所述第一伺服电机用于驱动丝杠的转动驱动，两个对移架均与所述驱动丝杠螺纹连接，两个对移架上均固定连接有支撑架，两个所述支撑架上均开设有大弧形槽和小弧形槽，两个所述小弧形槽内均安装有支撑辊和驱动辊，两个支撑架内均安装有驱动电机，两个所述驱动电机分别用于两个所述驱动辊的转动驱动，两个支撑架内均转动连接有调节架，两个所述调节架内均安装有第一辅支辊和第二辅支辊，两个所述支撑辊、两个驱动辊、两个第一辅支辊和两个第二辅支辊均用于所述挤压制备辊的辅助支撑，两个调节架内均安装有随动限位结构，主体机架内固定连接有吊轨，所述吊轨上滑动连接有吊座，所述检测机械臂安装在所述吊座的底端，所述接触式传感器安装在检测机械臂的执行端，主体机架内安装有用于吊座左右调整的吊装丝杠，主体机架内安装有用于吊装丝杠转动驱动的第二伺服电机。

5、优选的，两个所述随动限位结构均包括抵紧防转片、联动杆和限位块，两个所述抵紧防转片上均设置有与所述挤压制备辊匹配的弧形粗糙面，两个所述抵紧防转片均固定连接有连接架，两个所述连接架分别滑动连接在两个调节架内，且两个连接架均连接有多个弹性簧，多个所述弹性簧分别固定连接在两个调节架内，两个联动杆分别滑动连接在两个调节架内，两个联动杆内均设置有通过口，两个所述通过口分别用于两个连接杆的通过，且两个连接杆上均设置有坡型口，两个通过口内均设置有推动坡，两个所述推动坡分别与两个所述坡型口匹配，两个联动杆上均滑动连接有缩径段，两个所述缩径段上均套装有复位簧，两个所述限位块分别与两个缩径段固定连接，两个限位块分别与两个复位簧固定连接，两个所述复位簧外均设置有外锥簧，两个所述外锥簧分别固定连接在两个调节架内，两个外锥簧分别与两个联动杆连接，当两个限位块分别与两个大弧形槽形成相互接触且具备一定的相互作用力时，位于大弧形槽内的调节架即可实现在大弧形槽内的位置稳定。

6、进一步的，两个所述联动杆的相互靠近的一端分别穿过两个调节架而伸出两个调节架外，两个联动杆的相互靠近的一端均固定连接有弧形接触架，两个所述弧形接触架的相互靠近的一段均安装有多个滚动球，多个所述滚动球均与所述挤压制备辊匹配。

7、再进一步的，所述联动工作台包括底调整板、顶调整板和两个弧形固定齿条，所述底调整板和顶调整板之间通过两个支撑轴连接，两个所述支撑轴和两个弧形固定齿条均固定连接在所述主体机架内，所述底调整板上转动连接有两个联动齿轮，两个所述联动齿轮分别与两个所述弧形固定齿条啮合，所述顶调整板上固定连接有两个弧形从动齿条，两个所述弧形从动齿条分别与两个联动齿轮啮合，所述驱动丝杠转动连接在所述顶调整板上，所述第一伺服电机安装在顶调整板上，两个所述对移架均滑动连接在顶调整板上。

8、进一步的方案，所述平行四边形调整结构包括上固定长架和下固定短架，所述上固定长架固定连接在所述底调整板的底端，所述下固定短架固定连接在所述主体机架内，上固定长架内转动连接有上平行架，所述下固定短架内连接有下平行架，所述上平行架和下平行架之间连接有两个平行斜杆，下平行架与所述电动伸缩杆的伸缩杆连接。

9、优选的，所述电动伸缩杆的伸缩杆上连接有中介板，所述中介板上开设有转动口，所述下平行架转动连接在所述转动口内。

10、进一步的，两个所述支撑辊内均滑动连接有支撑连轴，两个所述支撑连轴分别转动连接在两个所述小弧形槽内，两个所述驱动辊内均滑动连接有驱动轴，两个所述驱动轴分别转动连接在两个小弧形槽内，两个所述驱动电机的输出轴分别与两个驱动轴传动连接。

11、再进一步的，两个所述支撑辊、两个驱动辊、两个第一辅支辊和两个第二辅支辊均配套有弹簧，八个所述弹簧分别位于两个所述小弧形槽内和两个所述调节架内。

12、进一步的方案，所述主体机架的前面设置有弧形口，所述弧形口内转动连接有弧形门，所述弧形门上设置有手扣口，且弧形门上设置有上限位突出条和下限位突出条。

13、更进一步的，所述底调整板的前端和顶调整板的前端均设置有排污缺口。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种塑料薄膜制备挤压辊用静动测量装置，具备以下有益效果：

16、1.本发明中，通过接触式传感器、检测机械臂、吊轨、吊座、吊装丝杠和第二伺服电机的配合，配套挤压制备辊形成检测执行单元，以实现挤压制备辊形的辊面的动静双态测量，实用性较好，检测自动化程度较高。

17、2.本发明中，通过支撑架、支撑辊、驱动辊、调节架、第一辅支辊和第二辅支辊的配合，方便配套挤压制备辊形成匹配支撑，进而方便挤压制备辊的后续测量，并且调节架可以配套挤压制备辊的位置调整而实现匹配位置调整，以保证挤压制备辊的有效支撑效果。

18、3.本发明中，通过驱动丝杠、对移架和第一伺服电机的配合，可以实现两个支撑架的相对位置的调整，进而实现支撑辊、驱动辊、第一辅支辊和第二辅支辊所配合形成的支撑距离的调整，以适用于多种规格的挤压制备辊支架使用。

19、4.本发明中，通过随动限位结构的设计，可以实现调节架在大弧形槽内的转动限位，以及挤压制备辊形成固定支撑和固定支撑的失效调整，继而方便挤压制备辊的静动双态测量的基本条件的具备。

20、5.本发明中，通过联动工作台的设计，形成驱动丝杠、对移架和第一伺服电机等部件安装的同时，也方便支撑架自主体机架内的探出，进而方便挤压制备辊的置入安装，操作较为方便，通过平行四边形调整结构和电动伸缩杆的配合，方便联动工作台的调整驱动，可折叠程度较高，有效的调节转动角度较大。