超高速冲击防护试验测试平台的制作方法

本发明涉及一种测试平台，具体的说是一种超高速冲击防护试验测试平台。

背景技术：

1、压力设施属于较危险设备，但我们的日常生活中，尤其是在厂区内，高压设备十分常见。作为一项技术研究，针对压力设备，进行模拟破坏试验，检测不同压力等级不同规格接头爆破击出后的防护需求。

2、一般小型、低压冲击试验，可采用在地面或墙体上焊接、打地脚螺栓等方式设置防护装置，冲击力完全由地面基础或墙体承担。但高压(10mpa≤压力p＜100mpa)、超高压(压力p≥100mpa)试验测试冲击动能很大，会造成地面基础或墙体严重破损，经济损失较大。

3、该类测试项目在国内罕见，无有效的参照方式，申请号202210797863.0公开了一种冲击试验防护装置和外物冲击试验装置，具有较好的降噪和防护效果。该外物冲击试验装置包括试验件、发射装置和该冲击试验防护装置。该冲击试验防护装置包括底座、侧壁、顶壁和观察窗，其中：该底座、该侧壁、该观察窗与该顶壁围合成第一箱体结构，该第一箱体结构包围该试验件；该侧壁设置有通孔，该通孔的尺寸和位置设置为能够允许该发射装置发射的外物通过，该第一箱体结构的内部仅通过该通孔与外部连通；该侧壁和该顶壁均包括双层结构，该双层结构包括防护层和降噪层，该防护层设置于该降噪层的内侧，用于阻挡该冲击试验产生的碎片；该观察窗设置于该侧壁，该观察窗包括双层防弹玻璃和真空层，该真空层设置在该双层防弹玻璃之间。该方案存在以下问题：(1)其试验主要模似冰雹冲击、鸟撞、弹片、轮胎碎片等外来物冲击时飞机飞行的试验，主要解决冲击试验进行时具有严重的噪声等安全性问题，其结构较为复杂、且设置的观察窗采用双层防弹玻璃和真空层等结构会直接导致制造成本高，不利用广泛应用；(2)仅在箱体内设置一层防护层，不适用于本技术的高压、超高压试验测试环境；(3)试验后被破坏的防护层不易检视、更换，效率低下；(4)箱体的移动依靠吊装，不易调节测试距离。

4、因此，须设计一套完善的冲击试验测试流程，满足不同压力等级，多种测试飞出物，不同飞出距离的测试试验。该项测试危险性高，在设计时，不但要考虑测试堵头强大的冲击力和破坏性，还需考虑测试堵头的释放时机、释放方式和基础设施的可靠性。因此须设计一种合理可行、安全可靠的高压/超高压冲击试验测试平台。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、生产成本低、易于制造，可快速更换防护靶、能满足不同压力等级，多种测试飞出物、不同飞出距离的测试试验要求的超高速冲击防护试验测试平台。

2、本发明超高速冲击防护试验测试平台，包括承载平台，位于承载平台上的冲击发射装置和与冲击发射装置对应的防护试验机构，所述冲击发射装置包括依次连接的压力源、储压设备和导向接头，所述导向接头由后段的压力腔、中段的测试物腔和前端的导向腔组成，所述导向腔设有开关机构，所述压力腔连接所述储压设备；

3、所述防护试验机构包括防护壳体和安装在防护壳体的防护靶。

4、所述开关机构包括所述导向腔壁面上设置的盲孔、挡柱和液压油缸，所述挡柱的前端穿过所述盲孔伸入所述导向腔中，后端与所述液压油缸的活塞杆连接。

5、所述压力腔的前段设有用于与测试物密封的密封槽和密封圈。

6、所述防护试验机构的后端经螺栓固定在重物块组上，底部经调节支座固定在承载平台上，所述重物块组的前端经连接块与承载平台连接。

7、所述防护试验机构的底部经调节支座固定在承载平台上，所述调节支座在垂直向和水平向具有多个螺栓孔；所述防护试验机构的底部经螺栓与所述调节支座，所述调节支座经螺栓与承载平台连接。

8、所述防护试验机构的防护壳体包括底座、位于底座四角的立柱，由立柱围出的空间中段设有所述防护靶，底座上设有缓冲垫。

9、所述防护靶底面设开有观察孔的活动板，所述立柱中段沿轴向设有多个卡槽，所述活动板对应插装在卡槽中。

10、所述活动板下方还设有开有观察孔的固定板，所述固定板固定在立柱上。

11、还包括有固定杆，所述固定杆上段为弯头部，下段设有外螺纹；

12、所述固定杆上段的弯头部压在所述防护靶上，下段穿过位于防护靶外侧的活动板与螺母连接；或者所述固定杆上段的弯头部压在所述防护靶上，下段穿过位于防护靶外侧的活动板、固定板与螺母连接。

13、所述防护靶前方的立柱上安装有前防护板，所述缓冲垫周部的立柱上安装有后防护板。

14、针对背景技术中存在的问题，发明人进行如下改进：

15、(1)设置的冲击发射装置采用储压设备提供可控制压力，设计导向接头用于发射，由于测试环境为高压、超高压，因此导向接头由后段的压力腔、中段的测试物腔和前端的导向腔组成，压力腔用于提供压力，测试物腔用于放置测试物，导向腔设置开关机构用于控制发射时机和射出方向。由于处于高压环境，普通的开关机构难以承受测试物传导的压力，为此，发明人考虑在导向腔壁面上设置盲孔，利用液压油缸带动挡柱伸入导向腔以阻挡测试物在压力下飞出，测试时液压缸快速缩回，测试物顺利飞出，用最简单的方式实现控制测试物发射时机的目的；

16、(2)在立柱围出的空间中段设置防护靶，用于直接承受堵头的冲击力，底座上设置缓冲垫，用于测试堵头冲出防护靶后的缓冲防护，提高试验防护装置的寿命。两者分离设置，便于冲击试验后防护靶和缓冲垫的检视和更换，提高试验效率。

17、(3)考虑到便于检视冲击后实验效果，同时又要起到防飞溅的作用，在防护靶前方的立柱上安装有前防护板，用于防止防护靶处的飞溅，所述缓冲垫周部的立柱上安装有后防护板，用于防护缓冲垫处的飞溅，两处防护板之间具有间隔，可以方便的观察冲击后防护靶和缓冲垫的受损情况；另一方面，前、后防护板固定连接在立柱上，也能进一步加强立柱的防护强度和刚性。

18、(4)通过活动板与多个卡槽的插装配合，可根据需要灵活设置防护靶在立柱上的前后位置，从而根据每次实验的需要控制测试物的冲击距离，不需要对防护试验机构进行整体吊装，省时省力。配合调节支座还可以进一步调节防护试验机构垂直高度和左右水平位置，以尽可能保证测试物能击中防护靶靶心。

19、(5)固定杆的作用是使防护靶与活动板或固定板进行整体连接，考虑到防护靶拆卸的需求，固定杆上段为弯头部，下段设有外螺纹，连接时固定杆上段的弯头部压在所述防护靶上，下段穿过位于防护靶外侧的活动板与螺母连接，或者穿过位于防护靶外侧的活动板、固定板与螺母连接，这样，通过弯头的90°旋转，可实对防护靶的紧固和非紧固状态，在不需要拆卸固定杆的基础上，可以方便的进行防护靶的安装拆卸工作，提高了试验效率。

20、(6)本发明的测试平台将测试物的超高速冲击力由防护试验机构传递至重物块组，重物块组将部分冲击力通过连接块传递至承载平台，由测试平台内部吸收冲击动能，对地面、墙体等结构不会产生破坏，极大提高了测试安全性和经济型。

21、本发明结构简单、生产成本低、易于制造，可快速更换防护靶、能满足不同压力等级，多种测试飞出物、不同飞出距离的测试试验要求。