本发明涉及屏蔽效能检测，特别是指一种水泥基屏蔽材料屏蔽效能的测试装置和测试方法。
背景技术：
1、随着电子通讯技术与雷达技术的迅速发展，为改善人居环境电磁波污染与满足特种工程建设对电磁波防护的特殊需求，开发具备良好屏蔽效能的建筑工程材料具有重要意义。建筑屏蔽一体化材料，尤其是作为预制板材或者现场浇筑的材料，由于兼具优异的屏蔽效能和力学性能，可以直接实现特种工程的结构与电磁防护一体化构筑，施工简易、工程主体耐久性强、力学承载能力强，是具有广阔应用前景的特种工程材料之一。
2、在现有技术中，水泥基屏蔽材料屏蔽效能测试依据标准gb/t30142-2013《平面型电磁屏蔽材料屏蔽效能测试方法》中的法兰同轴法或屏蔽室法进行。对于屏蔽室法，待测屏蔽材料通过挤压方式(用压力钳夹紧待测材料或用专用螺钉固定待测材料)紧贴屏蔽窗口，屏蔽室与待测材料之间设有导电衬垫。
3、在实际测试过程中，待测材料直接与导电衬垫接触，通过挤压方式安装待测材料不能避免材料与屏蔽室之间的缝隙，容易造成电磁泄漏，引起屏蔽效能结果的误差。此外，这种测试方式要求待测材料与屏蔽窗口连接处尽可能光滑，以便消除缝隙产生的电磁泄露，但水泥基屏蔽材料制备过程中存在尺寸的差异，因此待测材料与屏蔽室之间不可避免地存在缝隙。
4、另外，水泥基屏蔽材料普遍密度较大，当对大厚度水泥基屏蔽材料进行屏蔽效能的检测时，因其厚度较大，导致水泥基屏蔽材料的重量较大，测试过程中不易固定。目前的测试手段难以进行大厚度水泥基屏蔽材料的屏蔽效能测试。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种水泥基屏蔽材料屏蔽效能的测试装置和测试方法；本发明将水泥基屏蔽材料直接浇筑在特定的连接套筒中，连接套筒通过导电衬垫直接与屏蔽室连接，避免了水泥基屏蔽材料表面凹凸不平产生的缝隙，提升了水泥基屏蔽材料屏蔽效能测试的精确性，并且本发明可用于测试大厚度水泥基屏蔽材料的屏蔽效能，突破了传统测试方法对试件的厚度限制，连接套筒的设置降低运输成本。
2、为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：
3、一方面，本发明提供一种水泥基屏蔽材料屏蔽效能的测试装置，包括屏蔽室和信号发送接收装置，还包括与所述屏蔽室固定连接的连接套筒和用于使连接套筒升降的升降机构；
4、所述屏蔽室的一个侧面上设置测试窗口，所述连接套筒为两个相对侧面开放的长方体结构，所述连接套筒的开放侧面与所述测试窗口连通；所述水泥基屏蔽材料浇筑于所述连接套筒的两个开放侧面之间；
5、所述连接套筒内部侧壁上设置防泄漏结构；
6、所述防泄漏结构为在所述连接套筒内部侧壁焊接的一圈或多圈钢板，所述钢板的宽度不小于20mm，相邻钢板间隔依据待测水泥基屏蔽材料厚度而定，所述水泥基屏蔽材料(4)厚度小于等于10cm时，水泥基屏蔽材料(4)厚度的1/2处对应的连接套筒(3)的位置为钢板焊接位置；所述水泥基屏蔽材料(4)厚度为10cm-30cm时，所述水泥基屏蔽材料(4)厚度的1/3和2/3处对应的连接套筒(3)的位置为钢板焊接位置；所述水泥基屏蔽材料(4)厚度大于等于30cm时，则每10cm焊接一圈钢板；
7、或者，所述防泄漏结构为设置在所述连接套筒内部侧壁上的一圈或多圈凹槽，所述凹槽的宽度为不小于5mm，深度为不小于20mm；
8、所述水泥基屏蔽材料(4)厚度小于等于10cm时，水泥基屏蔽材料(4)厚度的1/2处对应的连接套(3)筒的位置设置凹槽；水泥基屏蔽材料(4)厚度为10cm-30cm时，分别于水泥基屏蔽材料(4)厚度的1/3和2/3处处对应的连接套筒(3)的位置设置凹槽；水泥基屏蔽材料(4)厚度大于等于30cm时，则每10cm设置一圈凹槽。
9、本发明通过在连接套筒内部设置凹槽或者是凸起的钢板，浇筑水泥基材料之后，增加连接套筒与水泥基屏蔽材料的接触强度，防止电磁泄漏。
10、进一步的，所述测试窗口周边均匀设置多个屏蔽室螺钉孔，所述屏蔽室螺钉孔位于所述屏蔽室的外表面；所述屏蔽室螺钉孔孔间距不大于80mm；
11、所述连接套筒与屏蔽室接触位置焊接一圈向外凸出的屏蔽金属搭边，所述屏蔽金属搭边与所述连接套筒外侧壁垂直；所述屏蔽金属搭边上设置有多个连接套筒螺钉栓孔，所述连接套筒螺钉栓孔与屏蔽室螺钉孔位置一一对应；
12、所述连接套筒通过穿过所述连接套筒螺钉栓孔和屏蔽室螺钉孔的螺钉栓固定在所述屏蔽室上。
13、进一步的，所述屏蔽金属搭边与所述屏蔽室接触位置设有导电衬垫，所述导电衬垫为金属丝网、金属弹性衬垫或导电布，所述导电衬垫的屏蔽效能应大于待测测试试样屏蔽效能10db以上。
14、通过螺钉栓将连接套筒与屏蔽室固定，代替了现有技术中屏蔽材料与屏蔽室直接固定，连接套筒为光滑的金属板焊接而成，与屏蔽室接触位置设置导电衬垫，可有效防止电磁泄漏。
15、进一步的，所述升降机构包括升降装置和固定在所述升降装置顶部的支撑板，所述连接套筒放置在所述支撑板上；所述升降装置的底部设置万向轮；
16、所述升降装置为千斤顶、手摇跨顶或液压顶。
17、优选的，所述连接套筒远离屏蔽室的侧面焊接一圈向内凸出的承接搭边，所述承接搭边与所述连接套筒内侧壁垂直。
18、优选的，所述测试材料与连接套筒搭接距离d不小于30mm，所述连接套筒与屏蔽室搭接距离e不小于50mm，所述连接套筒两个底面之间的距离f可根据测试待料的厚度灵活设计，所述测试材料的边长b与屏蔽室屏蔽测试窗口尺寸一致，所述测试材料厚度不大于连接套筒两个底面之间的距离f。
19、进一步的，所述屏蔽室包括屏蔽墙板、屏蔽门、波导通风窗、电源滤波器和信号滤波器，均安装在非测试窗口的墙板上；
20、所述屏蔽室满足标准gb/t 51103-2015《电磁屏蔽室工程施工及质量验收规范》，包括屏蔽墙板、屏蔽门、波导通风窗、电源滤波器和信号滤波器，均安装在非测试窗口的墙板上。
21、所述连接套筒(3)采用屏蔽钢板焊接而成，钢板厚度不小于1.5mm。
22、进一步的，所述信号发送接收装置包括：位于所述屏蔽室内部的信号接收天线和信号处理装置，位于所述测试连接套筒的外侧的信号发射源和信号发射天线；电磁信号从信号发射源发射，经过信号发射天线、测试窗口进入屏蔽室内，再通过信号接收天线传输至信号处理装置。
23、另一方面，本发明还提供一种水泥基屏蔽材料屏蔽效能的测试方法，利用上述测试装置进行测试；包括：
24、s1：按所设计的配合比制备水泥基屏蔽材料，直接浇筑到连接套筒中，屏蔽金属搭边一面朝上，浇筑至所需厚度后停止浇筑，振捣成型，按混凝土标准进行养护；
25、s2：安装屏蔽室，并对屏蔽室进行接地处理，然后依据标准gb/t30142-2013测试未放置测试材料时的电平指示值；
26、s3：通过升降装置将浇筑有水泥基屏蔽材料的连接套筒升高至屏蔽窗口处，在屏蔽室与连接套筒之间放置导电衬垫，通过螺钉连接固定屏蔽室、导电衬垫和连接套筒；
27、s4：依据标准gb/t 30142-2013测试放置测试材料时的电平指示值，计算屏蔽效能。
28、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
29、1、本发明提供的连接套筒，并在连接套筒内部设置凹槽或凸起钢板，使得浇筑的水泥基材料与连接套筒紧密连接，防止电磁泄漏；同时，连接套筒表面光滑，通过导电衬垫直接与屏蔽室连接，避免了水泥基屏蔽材料表面凹凸不平产生的缝隙，提高了屏蔽效能测试的精确性。
30、2、本发明通过限制连接套筒的厚度来控制水泥基屏蔽材料的厚度，通过升降机构安装浇筑有水泥基屏蔽材料的连接套筒，可实现大厚度水泥基屏蔽材料屏蔽效能的测试。
31、3、本发明通过螺钉栓将连接套筒固定在屏蔽室上，并通过升降机构承接水泥基屏蔽材料和连接套筒的重量，防止因大厚度试样应因重量较大导致水泥基屏蔽材料与屏蔽室连接部牢固；且连接套筒与屏蔽室安装方便，可通过更换不同的连接套筒，实现不同水泥基屏蔽材料屏蔽性能的测试。