一种空调管路密封性检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及管路密封性检测，具体为一种空调管路密封性检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、空调管路在生产过程中，容易因为生产影响，导致出现密封型不佳的情况，在空调管道生产完成后，为了保证其长期有效使用寿命，通常还需要进行密封性检测，常规的管道密封性检测，通常就是直接将管道两端密封后，置于水中，通过对是否产生气泡的观察，来判断该管道的密封效果。

2、如申请号为202221842906.4所述的一种汽车空调管路密封性检测装置，其通过在固定板和滑杆上设置堵塞组件、第一橡胶带和气泵等，第一橡胶塞和第二橡胶塞将空调管路两端堵上，第一折型管和第二折型管将气体送至空调管路中，配合储水池中的水工作，通过是否有气泡产生，便可检测到汽车空调管路的密封性。

3、基于对上述资料的检索，可以看出其存在如下缺陷，即干燥管道直接置于水中，管道表面容易直接出现气泡，影响对管道密封性结果的判断，并且管道泡水，完成检测并取出后，表面容易黏附大量水分，不仅影响管道的后续存放，还需要频繁地向水池中加水，使用较为不便。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种空调管路密封性检测装置及其检测方法，解决了干燥管道直接置于水中，管道表面容易直接出现气泡，影响对管道密封性结果的判断，并且管道完成检测并取出后，表面容易黏附大量水分，不仅影响管道的后续存放，还需要频繁地向水池中加水，使用较为不便的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空调管路密封性检测装置，包括透明检测水箱和设置在透明检测水箱上的放置板，所述透明检测水箱中设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱动放置板进行上下移动，所述放置板上设置有管道擦拭组件和两个端部封堵组件，且透明检测水箱中设置有第一擦拭驱动组件和第二擦拭驱动组件，所述第一擦拭驱动组件用于驱动管道擦拭组件向一侧移动，所述第二擦拭驱动组件用于驱动管道擦拭组件向另一侧移动，且透明检测水箱的两侧共同设置有导气风干组件。

5、本发明进一步设置为：所述端部封堵组件包括两个定位板和两个弯折板，两个所述定位板的表面均贯穿并滑动安装有导杆，所述导杆的一端固连有l型板，所述导杆的外周套设有封堵弹簧，且封堵弹簧的两端分别与l型板和定位板相对的一侧相接触，两个所述l型板相对的一侧共同固连有导筒，所述导筒的一侧连通并固连有空心锥头；

6、两个所述定位板均固连在放置板的顶部；

7、两个所述弯折板均包括倾斜板和竖直板，所述倾斜板和竖直板一体成型设置，所述竖直板设置在透明检测水箱的内部，且竖直板的一侧通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿透明检测水箱，并与透明检测水箱螺纹配合，且丝杆的一端固连有旋钮，所述透明检测水箱内腔的左右两侧之间固连有两个平衡杆，所述竖直板套设并滑动安装在平衡杆上；

8、所述l型板与倾斜板相配合使用。

9、本发明进一步设置为：所述管道擦拭组件包括两个立板，一个所述立板的一侧通过轴承转动安装有擦拭螺纹杆，所述擦拭螺纹杆的一端固连有套杆，且另一个所述立板的表面开设有与套杆相适配的通孔，所述套杆的一端固连有齿轮，所述套杆的外周套设有矩形磁铁，所述擦拭螺纹杆的外周套设并螺纹安装有移动架，且移动架的正面固连有海绵圈；

10、两个所述立板分别固连在放置板顶部的两侧，且立板设置在前后两个定位板之间，所述立板的表面还开设有与导筒相适配的活动孔，所述移动架的表面开设有与导筒相适配的套孔，且海绵圈与导筒的外周滑动接触。

11、本发明进一步设置为：所述擦拭螺纹杆的外周还套设并滑动安装有薄板，所述薄板的顶部固连有弧形托板，所述薄板靠近移动架的一侧固连有贯穿杆，所述贯穿杆的一端贯穿移动架，并固连有限位板；

12、另一个所述立板的表面开设有与弧形托板相适配的槽口；

13、所述薄板和移动架的底部均与放置板的顶部滑动接触。

14、本发明进一步设置为：所述第一擦拭驱动组件包括第一固定板、第一装配板和第一齿牙板，所述第一齿牙板靠近第一固定板的一侧固连有若干个第一导向杆，所述第一导向杆的一端贯穿第一固定板，并固连有第一卡盘，所述第一导向杆的外周套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与第一固定板和第一齿牙板相对的一侧相接触，所述第一固定板右侧的底部固连有第一托板，所述第一装配板设置在第一托板的下方，且第一装配板和第一托板的表面共同贯穿并滑动安装有若干个第一辅助杆，若干个第一辅助杆的顶部共同固连有第一牵引板，所述第一牵引板的背部固连有第一铁板，所述第一齿牙板的正面固连有第一直角梯形板，所述第一铁板底部的一侧设有与第一直角梯形板倾斜面相适配的直线倒角；

15、一个所述第一辅助杆的外周套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与第一牵引板和第一装配板相对的一侧相接触，且第一托板的表面开设有与第一复位弹簧相适配的大孔；

16、所述第一固定板固连在透明检测水箱内腔一侧的顶部，且第一齿牙板与齿轮相配合使用。

17、本发明进一步设置为：所述第二擦拭驱动组件包括第二固定板、第二装配板和第二齿牙板，所述第二齿牙板靠近第二固定板的一侧固连有若干个第二导向杆，所述第二导向杆的一端贯穿第二固定板，并固连有第二卡盘，所述第二导向杆的外周套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第二固定板和第二齿牙板相对的一侧相接触，所述第二固定板左侧的顶部固连有第二托板，所述第二装配板设置在第二托板的上方，且第二装配板和第二托板的表面共同贯穿并滑动安装有若干个第二辅助杆，若干个第二辅助杆的顶部共同固连有第二牵引板，所述第二牵引板的背部固连有第二铁板，所述第二齿牙板的正面固连有第二直角梯形板，所述第二铁板底部的一侧设有与第二直角梯形板倾斜面相适配的直线倒角；

18、一个所述第二辅助杆的外周套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与第二牵引板和第二装配板相对的一侧相接触，且第二托板的表面开设有与第二复位弹簧相适配的大孔；

19、所述第二固定板固连在透明检测水箱内腔一侧的顶部，且第二齿牙板与齿轮相配合使用。

20、本发明进一步设置为：所述升降驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固连有单头螺纹杆，所述单头螺纹杆的一端依次贯穿透明检测水箱和放置板，且单头螺纹杆与放置板螺纹配合，所述透明检测水箱内腔的底部固连有两个第三辅助杆，两个所述第三辅助杆的顶端均贯穿放置板设置；

21、所述驱动电机通过连接架固连在透明检测水箱的底部。

22、本发明进一步设置为：所述导气风干组件包括两个气箱，两个所述气箱相对的一侧开设有从上至下依次开设有导气口和滑槽，所述气箱的内部通过滑架滑动安装有封堵板，所述封堵板的一侧与气箱内腔开设有滑槽的一侧滑动接触，所述滑架的表面固连有堵气板，且堵气板的一侧与封堵板的另一侧滑动接触，所述封堵板的一侧连通有导气管，所述透明检测水箱的两侧均开设有与导气管相适配的凹槽，所述透明检测水箱的两侧均通过连接板转动安装有导向辊，所述导气管的一端穿过导向辊的底部与导筒的另一侧连通，所述封堵板另一侧的底部固连有举升板，所述气箱内腔的底部固连有立杆，所述立杆的顶端贯穿举升板设置，且立杆的外周套设有举升弹簧，所述举升弹簧的两端分别与举升板的底部和气箱内腔的底部相接触；

23、两个所述气箱之间固连有喷气框，所述喷气框设置在导气口的外周，且喷气框的底部开设有若干个喷气孔，所述喷气框设置在导筒的正上方；

24、两个所述气箱均通过支架分别固连在透明检测水箱的两侧，且一个支架上固连有气泵，所述气泵的输出端与一个气箱的内部连通。

25、本发明还公开了一种空调管路密封性检测装置的检测方法，具体包括以下步骤：

26、步骤一、将待检测空调管道放置在弧形托板上，使检测空调管道处于两个空心锥头之间；

27、步骤二、启动驱动电机，驱动电机带动单头螺纹杆转动，单头螺纹杆带动放置板沿着第三辅助杆向下移动；

28、步骤三、放置板向下移动过程中，带动定位板使导杆向下移动，导杆带动l型板向下移动，在l型板与倾斜板接触，并继续向下移动时，l型板对封堵弹簧进行挤压，过程中，l型板带动导筒使空心锥头靠近待检测空调管道，直至l型板移动至与竖直板表面接触，此时两个空心锥头分别插入到待检测空调管道两端的内部，两个导筒完成对待检测空调管道两端的封堵；

29、步骤四、放置板下降过程中，带动立板使矩形磁铁和齿轮下降，在矩形磁铁与第一铁板发生吸附后，矩形磁铁带动第一铁板一同下降，过程中，第一铁板带动第一牵引板下降，并且第一铁板的直线倒角对第一直角梯形板的倾斜面进行挤压，使第一直角梯形板带动第一齿牙板对第一弹簧进行挤压，使第一齿牙板远离齿轮，随着第一铁板的下降，第一牵引板对第一复位弹簧进行挤压，在第一铁板移动至与第一托板接触时，随着矩形磁铁的继续下降，第一铁板与矩形磁铁分离，此时第一复位弹簧复位，使第一铁板脱离第一直角梯形板，此时第一弹簧驱动第一齿牙板复位；

30、步骤五、随着放置板的持续下降，齿轮与第二齿牙板发生啮合，此时，待检测空调管道已完成两端封堵，并没入水中，齿轮沿着第二齿牙板开始转动，齿轮带动套杆使擦拭螺纹杆转动，擦拭螺纹杆带动移动架向右移动，移动架带动海绵圈移动，海绵圈在水中对待检测空调管道表面进行擦拭，在海绵圈与弧形托板接触后，推动弧形托板移动，直至弧形托板插入到槽口中，随着移动架的继续移动，海绵圈与立板发生挤压，排出海绵圈中的水，此时驱动电机停止转动，矩形磁铁与第二铁板吸附贴合；

31、步骤六、透过透明检测水箱观察待检测空调管道表面是否出现水泡，出现水泡，则判断该待检测空调管道密封性较差，反之，未出现水泡，则判断该待检测空调管道密封性良好；

32、步骤七、完成步骤六的检测后，控制驱动电机反转，驱动电机带动单头螺纹杆转动，单头螺纹杆带动放置板沿着第三辅助杆向上移动；

33、步骤八、放置板向上移动过程中，矩形磁铁带动第二铁板向上移动，过程中，第二铁板带动第二牵引板上升，并且第二铁板的直线倒角对第二直角梯形板的倾斜面进行挤压，使第二直角梯形板带动第二齿牙板对第二弹簧进行挤压，使第二齿牙板远离齿轮，随着第二铁板的上升，第二牵引板对第二复位弹簧进行挤压，在第二铁板移动至与第二托板接触时，随着矩形磁铁的继续上升，第二铁板与矩形磁铁分离，此时第二复位弹簧复位，使第二铁板脱离第二直角梯形板，此时第二弹簧驱动第二齿牙板复位；

34、步骤九、随着放置板的持续上升，齿轮与第一齿牙板发生啮合，此时，海绵圈已经脱离水面，齿轮沿着第一齿牙板开始转动，齿轮带动套杆使擦拭螺纹杆反向转动，擦拭螺纹杆带动移动架向左移动，移动架带动海绵圈移动，海绵圈擦拭待检测空调管道附着的水，在海绵圈与限位板接触后，推动限位板移动，使贯穿杆带动薄板使弧形托板复位，直至移动架带动海绵圈移动至导筒上，此时齿轮与第一齿牙板分离，矩形磁铁与第一铁板吸附贴合，关闭驱动电机；

35、步骤十、在放置板上升过程中，l型板从竖直板移动至倾斜板表面，过程中，封堵弹簧复位，推动l型板带动导筒与检测完成后的空调管道分离。

36、本发明进一步设置为：所述步骤一中放置待检测空调管道时，启动气泵，气泵向一个气箱中输入气体，气体经过导气口进入到喷气框中，后从喷气孔中喷出，随着步骤三中导筒的下降，导气管松开对封堵板的牵引，举升弹簧向上推动举升板，举升板带动封堵板对导气口进行封堵，此时气箱中的气体经过封堵板进入到导气管中，在步骤六中进行待检测空调管道表面是否出现水泡观察时，控制气泵的启闭开关，保持气箱达到预设压强后的相对稳定，在步骤九中导筒复位过程中，导筒拉动导气管使封堵板向下移动，此时，堵气板对导气管进行封堵，气体经过导气口进入到喷气框中，后从喷气孔中喷出，对擦拭水分后的测试后的空调管道进行风干。

37、（三）有益效果

38、本发明提供了一种空调管路密封性检测装置及其检测方法。具备以下有益效果：

39、（1）本发明通过升降驱动组件、端部封堵组件、放置板和透明检测水箱的设置，实现待检测空调管道的便捷夹持入水检测和便捷脱水分离下料，并且在管道擦拭组件、第一擦拭驱动组件和第二擦拭驱动组件的设置，实现对干燥待检测空调管道表面产生气泡有效擦除，为待检测空调管道的密封性检测提供精准判断依据的同时，还可以在空调管道完成测试后，对空调管道表面的水分进行擦除，配合导气风干组件的设置，保证完成检测后空调管道表面的相对干燥，使用起来更为方便。

40、（2）本发明通过擦拭螺纹杆、移动架、海绵圈、薄板、贯穿杆、限位板和弧形托板的设置，利用弧形托板对待检测空调管道进行支撑，为两个导筒对待检测空调管道进行两端封堵提供便利的同时，在海绵圈吸水对待检测空调管道进行气泡擦除时，可以使弧形托板脱离待检测空调管道，为待检测空调管道的密封性判断提供全面性支持，并且在海绵圈复位后，移动架带动限位板复位，使弧形托板可以对空调管道进行有效支撑。

41、（3）本发明通过第一固定板、第一装配板、第一齿牙板、第一导向杆、第一卡盘、第一弹簧、第一托板、第一辅助杆、第一牵引板、第一铁板、第一直角梯形板和第一复位弹簧的配合，在放置板下降过程中，通过矩形磁铁与第一铁板的吸附，使第一齿牙板远离齿轮，避免齿轮的转动，保证移动架位置的稳定性，并且利用第一托板使第一铁板与矩形磁铁进行分离，在齿轮继续下降时，还可以与第二齿牙板进行啮合，实现海绵圈吸水后对待检测空调管道表面气泡的有效擦除，配合立板的设置，在齿轮下降至极限位置时，移动架还可以对海绵圈进行挤压，为后续完成检测后的空调管道表面水分擦除提供便利，配合第二固定板、第二装配板、第二齿牙板、第二导向杆、第二卡盘、第二弹簧、第二托板、第二辅助杆、第二牵引板、第二铁板、第二直角梯形板和第二复位弹簧的设置，保证齿轮上升过程中，通过矩形磁铁与第二铁板的吸附，使第二齿牙板远离齿轮，避免齿轮的转动，保持移动架对海绵圈的挤压状态，并且在第二托板的设置下，实现第二铁板与矩形磁铁的分离，在齿轮继续上升时，还可以与第一齿牙板进行啮合，实现海绵圈对完成检测后空调管道表面水分擦除。

42、（4）本发明通过气箱、导气口、滑槽、滑架、封堵板、堵气板、导气管、凹槽、导向辊、举升板、立杆、举升弹簧、喷气框、喷气孔和气泵的配合，通过导向辊对导气管进行位置限定，保证放置板处于上部极限位置时，可以通过导气管拉动封堵板沿着滑架下滑，使堵气板对导气管进行封堵，在挤压举升弹簧的同时，漏出导气口，实现气体经过喷气框从喷气孔中的喷出，为完成测试后的空调管道风干提供条件，并且在放置板下降过程中，举升弹簧推动举升板时封堵板对导气口进行封堵的同时，漏出导气管，保证气箱中的空气可以顺利进入到待检测空调管道中，为待检测空调管道的高效密封性检测提供支持。