一种齿轮跳动仪及测量跳动的方法

文档序号:37933607发布日期:2024-05-11 00:12阅读:8来源:国知局
一种齿轮跳动仪及测量跳动的方法

本发明涉及齿轮跳动仪装置,特别涉及一种齿轮跳动仪及测量跳动的方法。


背景技术:

1、齿轮跳动仪是用来测量齿轮径向跳动和端面跳动的最常见的工具,工厂中常用来检查齿轮是否符合生产需求。齿轮跳动仪测定齿圈径向跳动△fr,在齿轮一转范围内,测头在槽齿内或齿轮上,与齿高中部双面接触,测头相对于齿轮轴线的最大接触,为此,齿圈径向跳动的检查是借具有原始齿条形的测量时进行。

2、由于老式齿轮跳动仪在工作前无法调节位置,使用前都是用校准轴对其跳度进行测量,通过看表盘上的跳度是否在误差范围之内。若在误差范围之外的话,就需要对整体装置进行检查并维修维护,而且在工作中,常常会因为操作原因导致测量轴的偏移,即使偏移了也没有办法及时知道。当测量完一个齿轮,需要测量下一个齿轮时则需要对装置进行重新校准并且在替换所需测量的齿轮时,还需要重新进行校准,十分的不便。

3、中国专利cn201620103995.9公开了智能型齿圈径向跳动测量仪,包括自动校准装置、自动测量装置以及数据采集和分析装置;使用过程中,通过运动面板控制器控制第一步进电机转动,第一步进电机通过丝杠等带动左滑块平稳移动到指定位置,右滑块按照要求任意定位并锁紧。通过步进电机具有精确控制转动和位移特性,因此,能够通过反复调试程序以保证对准过程的实现,自动控制左对准轴和右对准轴达到一定精度的对准,该装置需要反复调试程序才能控制两个对准轴进行对准,对于下次测量存在操作不当产生误差的情况,还需要重新对准,浪费时间;

4、中国专利cn202310416309.8公开了铁路车辆从动齿轮热装垂直度检测装置,该装置包括基础平台、两个型支撑块机构、端面跳动值测量机构、第一轴端定位顶尖机构和第二轴端定位顶尖机构,第一轴端定位顶尖机构和第二轴端定位顶尖机构均包括圆锥状的顶尖,第一轴端定位顶尖机构和第二轴端定位顶尖机构互为镜像对称布置,且其二者的顶尖同轴对齐,该装置采用两个定位顶尖机构进行车轴的固定,v型支撑起到支撑作用,但是对于两个定位顶尖机构前端的顶尖是否存在误差,还需要进行测量,需要根据测量数量进行多次校准。

5、综上,现有技术的齿轮跳动仪进行测量使用时,需要多次进行校准,测量效率低,操作者使用不便。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:一种齿轮跳动仪,包括测量机构,所述测量机构包括测量头和表盘,包括安装台、定位调节机构、第一顶针、第二顶针、支撑机构,所述支撑机构底部与安装台中部连接,所述测量机构安装在支撑机构上端,

2、所述定位调节机构包括第一水平向移动机构、第二水平向移动机构、第一竖向调节机构、第二竖向调节机构,

3、所述第一水平向移动机构、第二水平向移动机构底部均与安装台活动连接,所述第一水平向移动机构、第二水平向移动机构分别位于支撑机构两侧,

4、所述第一竖向调节机构通过第一定位底座与第一水平向移动机构的驱动端连接,所述第一顶针通过第一定位台与第一竖向调节机构的驱动端连接,

5、所述第二竖向调节机构通过第二定位底座与第二水平向移动机构的驱动端连接,所述第二顶针通过第二定位台与第二竖向调节机构的驱动端连接,

6、所述第一定位底座上开设有第一定位孔,所述第二定位底座安装有第一激光发射器,当所述第一激光发射器发射的激光射入第一定位孔,所述第一定位底座、第二定位底座沿安装台长度方向的正投影重合,

7、所述第一定位台上开设有第二定位孔,所述第二定位台上安装有第二激光发射器,当所述第二激光发射器发射的激光射入第二定位孔,所述第一定位台、第二定位台沿安装台长度方向的正投影重合。

8、优选的,所述第一激光发射器、第二激光发射器采用红光一字线型激光器。

9、优选的,所述第一定位底座与第二定位底座形状相同,所述第一定位台与第二定位台形状相同。

10、优选的,所述第一水平向移动机构包括第一安装座、第一螺杆、第一导向轨和第一移动块,所述第一螺杆两端分别与第一安装座转动连接,所述第一导向轨两端分别与第一安装座连接,所述第一螺杆、第一导向轨平行布置,所述第一移动块底部与第一螺杆螺纹连接,所述第一移动块底部与第一导向轨滑动连接,所述第一移动块上端与第一定位底座连接,

11、所述第二水平向移动机构包括第二安装座、第二螺杆、第二导向轨和第二移动块,所述第二螺杆两端分别与第二安装座转动连接,所述第二导向轨两端分别与第二安装座连接,所述第二螺杆、第二导向轨平行布置,所述第二移动块底部与第二螺杆螺纹连接,所述第二移动块底部与第二导向轨滑动连接,所述第二移动块上端与第二定位底座连接。

12、优选的,所述第一螺杆端部安装有驱动电机,驱动电机开启后其输出端带动第一螺杆转动,所述驱动电机固定在第一安装座上,所述第二螺杆端部安装有驱动电机,所述驱动电机固定在第二安装座上。

13、优选的,所述第一竖向调节机构包括第一驱动杆、第一竖向螺杆、第一竖向导向轨和第一固定块,

14、所述第一驱动杆两端分别与第一定位底座转动连接,所述第一竖向导向轨穿过第一定位台且下端与第一定位底座连接,所述第一竖向导向轨上端与第一固定块连接,所述第一竖向螺杆两端分别与第一定位底座、第一固定块转动连接,所述第一竖向螺杆与第一定位台内部且螺纹连接,所述第一驱动杆套设有第一主动齿轮,所述第一竖向螺杆下端安装有与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮,

15、所述第二竖向调节机构包括第二驱动杆、第二竖向螺杆、第二竖向导向轨和第二固定块,

16、所述第二驱动杆两端分别与第二定位底座转动连接,所述第二竖向导向轨穿过第二定位台且下端与第二定位底座连接,所述第二竖向导向轨上端与第二固定块连接,所述第二竖向螺杆两端分别与第二定位底座、第二固定块转动连接,所述第二竖向螺杆与第二定位台内部且螺纹连接,所述第二驱动杆套设有第二主动齿轮,所述第二竖向螺杆下端安装有与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。

17、优选的,所述第一驱动杆端部安装有驱动电机,所述驱动电机固定在第一定位底座上,所述第二驱动杆端部安装有驱动电机,所述驱动电机固定在第二定位底座上。

18、优选的,所述第一定位台包括第一连接台、第一支撑台、第一顶针定位台,所述第一定位台套接在第一竖向螺杆、第一竖向导向轨上,所述第二定位孔开设在第一连接台上朝向第二定位台的一端,所述第一支撑台底部与第一连接台固定连接,所述第一支撑台顶部与第一顶针定位台固定连接,所述第一顶针定位台上端与第一顶针连接,

19、所述第二定位台包括第二连接台、第二支撑台、第二顶针定位台,所述第二定位台套接在第二竖向螺杆、第二竖向导向轨上,所述第二定位孔开设在第二连接台上朝向第二定位台的一端,所述第二支撑台底部与第二连接台固定连接,所述第二支撑台顶部与第二顶针定位台固定连接,所述第二顶针定位台上端与第二顶针连接。

20、优选的,所述安装台中部两侧分别开设有第一滑槽、第二滑槽,

21、所述第一滑槽内安装有平行布置的第一驱动螺杆、第一滑动导轨,所述第一驱动螺杆两端与第一滑槽转动连接,所述第一水平向移动机构下端套设在第一驱动螺杆、第一滑动导轨上,所述第一水平向移动机构下端与第一驱动螺杆螺纹连接,所述第一水平向移动机构下端与第一滑槽滑动连接,

22、所述第而滑槽内安装有平行布置的第二驱动螺杆、第二滑动导轨,所述第二驱动螺杆两端与第二滑槽转动连接,所述第二水平向移动机构下端套设在第二驱动螺杆、第二滑动导轨上,所述第二水平向移动机构下端与第二驱动螺杆螺纹连接,所述第二水平向移动机构下端与第二滑槽滑动连接。

23、优选的,所述第一驱动螺杆端部安装有驱动电机,所述驱动电机固定在安装台上,所述第二驱动螺杆端部安装有驱动电机,所述驱动电机固定在安装台上。

24、优选的,所述支撑机构包括立柱和表盘滑台,所述立柱下端与安装台中部连接,所述表盘滑台活动套设在立柱上,所述表盘滑台开设有表盘滑动槽,所述表盘滑动槽滑动安装有表盘支撑件,所述表盘支撑件上端与表盘连接,所述表盘支撑件下端与测量头连接。

25、优选的,所述表盘滑台开设有限位槽,所述表盘支撑件活动连接有限位柱,所述限位柱用于插入限位槽与表盘支撑件连接并定位表盘支撑件。

26、优选的,所述表盘滑动槽为十字型槽,所述限位槽位于表盘滑动槽两侧。

27、一种齿轮跳动仪测量跳动的方法,使用前述的齿轮跳动仪器,包括以下步骤:

28、步骤一:通过所述第一水平向移动机构调节第一定位底座及第一竖向调节机构的位置,通过所述第二水平向移动机构调节第二定位底座及第二竖向调节机构的位置,当所述第一激光发射器发射的激光射入第一定位孔,则进行步骤二;

29、步骤二:通过所述第一竖向调节机构调节第一定位台的位置,通过所述第二竖向调节机构调节第二定位台的位置,当所述第二激光发射器发射的激光射入第二定位孔,则进行步骤三;

30、步骤三:将未进行测量的其中一个待测件安装在第一顶针、第二顶针之间进行固定,采用测量机构进行测量待测件,测量完成后进行步骤四;

31、步骤四:观察所述第一激光发射器发射的激光是否射入第一定位孔,所述第二激光发射器发射的激光是否射入第二定位孔;

32、当所述第一激光发射器发射的激光未射入第一定位孔和/或第二激光发射器发射的激光未射入第二定位孔,则进行步骤一;

33、当所述第一激光发射器发射的激光射入第一定位孔,且第二激光发射器发射的激光射入第二定位孔,则进行步骤三。

34、与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:

35、本发明提供了一种齿轮跳动仪,采用定位调节机构调节第一顶针和第二顶针的相对位置,便于快速校准用于待测量的测量;采用激光发射器和定位孔结合,来确定第一顶针及第二顶针的位置是否出现变动,测量过程中只需观察激光是否射入定位孔内,即可确认是否需要重新调节位置进行校准,较传统的齿轮跳动装置相当于跳过了一个重新校准的过程,而且能够快速确认,提高工作效率。

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