磁性颗粒含量的检测系统以及检测方法与流程

本技术涉及电池，尤其涉及一种磁性颗粒含量的检测系统以及检测方法。

背景技术：

1、在电极材料制浆的过程中，与物料接触的设备、物流管道等多为不锈钢材质，设备内表面与物料的长期接触摩擦、设备自身运转磨损、物料在各工序转运过程中的摩擦，均可能磨损剥落不锈钢碎屑等磁性颗粒，将极大的影响电池性能并造成安全隐患。因而，有必要对浆料中的磁性颗粒进行检测和监控。

2、然而，相关技术中浆料的磁性颗粒含量检测比较复杂，而且还存在弱磁性或微米级磁性金属颗粒难以检出的问题。

技术实现思路

1、本技术提出一种磁性颗粒含量的检测系统以及检测方法，能够解决相关技术中浆料的磁性颗粒含量检测比较复杂，以及弱磁性或微米级磁性金属颗粒难以检出等技术问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、第一方面，本技术实施例提供了一种磁性颗粒含量的检测系统，磁性颗粒含量的检测系统包括磁性组件和检测组件，磁性组件设置于待检测浆料的管道周围；其中：

4、磁性组件，用于在待检测浆料中的磁性颗粒经过磁性组件时产生磁感应信号；

5、检测组件，用于根据磁感应信号生成第一脉冲信号，对第一脉冲信号进行波形转换与处理，生成目标电流信号，并确定目标电流信号所归属的目标电流分段，根据目标电流分段对应的电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系确定待检测浆料中的磁性颗粒含量；其中，第一脉冲信号的工作频率满足磁性颗粒含量的检测系统的工作频率。

6、通过上述技术手段，根据该检测系统可以简化浆料中磁性颗粒含量的检测过程，降低检测复杂度，而且还能够及时检出浆料中的磁性颗粒异物；另外，在确定出目标电流信号之后，根据目标电流信号来确定浆料中的磁性颗粒含量，还能够提高浆料中磁性颗粒含量的检测精度，解决相关技术中弱磁性或微米级磁性金属颗粒难以检出的问题，同时能够提升检测效率。

7、在一些实施例中，磁性颗粒含量的检测系统还包括磁屏蔽系统，其中：磁屏蔽系统设置于待检测浆料的管道周围，且磁性组件位于磁屏蔽系统内部。

8、通过上述技术手段，磁屏蔽系统用于减少外界环境对待检测浆料中磁性颗粒检测影响，避免外界环境中的电磁信号影响磁性颗粒含量的检测准确度。

9、在一些实施例中，检测组件包括脉冲发生模块、波形转换模块、信号处理模块和数据分析模块，其中：脉冲发生模块，用于根据磁感应信号产生第一脉冲信号；波形转换模块，用于对第一脉冲信号进行波形转换，得到目标波形信号；信号处理模块，用于对目标波形信号进行滤波与放大处理，得到目标电流信号；数据分析模块，用于确定目标电流信号所归属的目标电流分段，根据目标电流分段对应的电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系，确定待检测浆料中的磁性颗粒含量。

10、通过上述技术手段，对所得到的第一脉冲信号进行波形转换、滤波与放大处理，然后将放大后的目标电流信号输入到数据分析模块中，根据目标电流信号所归属的目标电流分段，以及该目标电流分段对应的电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系，可以将目标电流信号对应的磁性颗粒含量确定为待检测浆料中的磁性颗粒含量，从而能够提高浆料中磁性颗粒含量的检测精度。

11、在一些实施例中，数据分析模块，还用于基于预设的磁性颗粒含量基准，建立至少一个电流分段各自对应的电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系。

12、通过上述技术手段，由于分段建立电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系，然后根据目标电流信号来确定浆料中的磁性颗粒含量，从而能够提高浆料中磁性颗粒含量的检测精度，例如可以使得磁性颗粒含量精度高达ppb级别，进而解决了相关技术中弱磁性或微米级磁性金属颗粒难以检出的问题。

13、在一些实施例中，脉冲发生模块包括脉冲发生电路和频率调整电路，其中：脉冲发生电路，用于根据磁感应信号产生第二脉冲信号；频率调整电路，用于对第二脉冲信号进行频率调整，得到第一脉冲信号，且第一脉冲信号的工作频率满足磁性颗粒含量的检测系统的工作频率。

14、通过上述技术手段，如果脉冲发生电路产生的第二脉冲信号不满足该检测系统所需要的工作频率，那么需要经过频率调整电路进行频率调整，例如进行分频/倍频处理，以使得第一脉冲信号的工作频率满足磁性颗粒含量的检测系统的工作频率。

15、在一些实施例中，信号处理模块包括检波电路、滤波电路和放大电路，其中：检波电路，用于对目标波形信号进行同步检波，得到检波信号；滤波电路，用于对检波信号进行滤波变换，得到滤波信号；放大电路，用于对滤波信号进行放大，得到目标电流信号。

16、通过上述技术手段，由于磁感应信号的电流较弱，在经过脉冲发生电路、频率调整电路和波形转换模块的相关处理之后，对所得到的目标波形信号进行滤波和放大处理，然后将放大后的目标电流信号输入数据分析模块，从而能够准确获得待检测浆料中的磁性颗粒含量。

17、在一些实施例中，检测组件还包括显示模块，其中：显示模块，用于在显示界面上显示待检测浆料中的磁性颗粒含量。

18、通过上述技术手段，还可以通过显示模块来显示出待检测浆料中的磁性颗粒含量，方便用户直观了解待检测浆料的质量好坏。

19、在一些实施例中，磁性组件包括电磁线圈，其中：电磁线圈，用于在待检测浆料中的磁性颗粒进行切割电磁线圈运动时，根据电磁线圈的磁通量变化产生磁感应信号。

20、通过上述技术手段，在待检测浆料的管道周围建立磁感应线圈，其作用是待检测浆料中的磁性颗粒经过磁感应线圈时会切割线圈，也就会引起磁通量变化产生感应电动势的现象。如此，在闭合回路中磁性颗粒在磁场里进行切割磁感线的运动时，就会产生弱电流的磁感应信号，以便后续确定待检测浆料中的磁性颗粒含量。

21、第二方面，本技术实施例提供了一种磁性颗粒含量的检测方法，应用于磁性颗粒含量的检测系统，磁性颗粒含量的检测方法包括：

22、将磁性组件设置于待检测浆料的管道周围，在待检测浆料中的磁性颗粒经过磁性组件时产生磁感应信号；

23、根据磁感应信号生成第一脉冲信号，以及对第一脉冲信号进行波形转换与处理，生成目标电流信号；

24、确定目标电流信号所归属的目标电流分段，根据目标电流分段对应的电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系确定待检测浆料中的磁性颗粒含量；其中，第一脉冲信号的工作频率满足磁性颗粒含量的检测系统的工作频率。

25、通过上述技术手段，可以简化浆料中磁性颗粒含量的检测过程，降低检测复杂度，而且还能够及时检出浆料中的磁性颗粒异物；另外，在确定出目标电流信号之后，根据目标电流信号来确定浆料中的磁性颗粒含量，还能够提高浆料中磁性颗粒含量的检测精度，解决相关技术中弱磁性或微米级磁性金属颗粒难以检出的问题，同时能够提升检测效率。

26、在一些实施例中，磁性颗粒含量的检测方法还包括：将磁屏蔽系统设置于待检测浆料的管道周围，且磁性组件位于磁屏蔽系统内部。

27、通过上述技术手段，磁屏蔽系统用于减少外界环境对待检测浆料中磁性颗粒检测影响，避免外界环境中的电磁信号影响磁性颗粒含量的检测准确度。

28、在一些实施例中，根据磁感应信号生成第一脉冲信号，包括：根据磁感应信号和脉冲发生电路产生第二脉冲信号；通过频率调整电路对第二脉冲信号进行频率调整，得到第一脉冲信号，且第一脉冲信号的工作频率满足磁性颗粒含量的检测系统的工作频率。

29、通过上述技术手段，如果脉冲发生电路产生的第二脉冲信号不满足该检测系统所需要的工作频率，那么需要经过频率调整电路进行频率调整，例如进行分频/倍频处理，以使得第一脉冲信号的工作频率满足磁性颗粒含量的检测系统的工作频率。

30、在一些实施例中，对第一脉冲信号进行波形转换与处理，生成目标电流信号，包括：通过波形转换模块对第一脉冲信号进行波形转换，得到目标波形信号；通过信号处理模块对目标波形信号进行滤波与放大处理，得到目标电流信号。

31、通过上述技术手段，对所得到的第一脉冲信号进行波形转换、滤波与放大处理，然后将放大后的目标电流信号输入到数据分析模块中，以便准确分析出待检测浆料中的磁性颗粒含量，从而提高浆料中磁性颗粒含量的检测精度。

32、在一些实施例中，通过信号处理模块对目标波形信号进行滤波与放大处理，得到目标电流信号，包括：通过检波电路对目标波形信号进行同步检波，得到检波信号；通过滤波电路对检波信号进行滤波变换，得到滤波信号；通过放大电路对滤波信号进行放大，得到目标电流信号。

33、通过上述技术手段，由于磁感应信号的电流较弱，在经过脉冲发生电路、频率调整电路和波形转换模块的相关处理之后，对所得到的目标波形信号进行滤波和放大处理，然后将放大后的目标电流信号输入数据分析模块，从而能够准确获得待检测浆料中的磁性颗粒含量。

34、在一些实施例中，磁性颗粒含量的检测方法还包括：基于预设的磁性颗粒含量基准，建立至少一个电流分段各自对应的电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系。

35、通过上述技术手段，由于分段建立电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系，然后根据目标电流信号来确定浆料中的磁性颗粒含量，从而能够提高浆料中磁性颗粒含量的检测精度，例如可以使得磁性颗粒含量精度高达ppb级别，进而解决了相关技术中弱磁性或微米级磁性金属颗粒难以检出的问题。

36、在一些实施例中，磁性颗粒含量的检测方法还包括：在显示界面上显示待检测浆料中的磁性颗粒含量。

37、通过上述技术手段，还可以通过显示模块来显示出待检测浆料中的磁性颗粒含量，方便用户直观了解待检测浆料的质量好坏。

38、在一些实施例中，磁性组件包括电磁线圈，在待检测浆料中的磁性颗粒经过磁性组件时产生磁感应信号，包括：在待检测浆料中的磁性颗粒经过电磁线圈进行切割电磁线圈运动时，引起电磁线圈的磁通量变化，并根据电磁线圈的磁通量变化产生磁感应信号。

39、通过上述技术手段，在待检测浆料的管道周围建立磁感应线圈，其作用是待检测浆料中的磁性颗粒经过磁感应线圈时会切割线圈，也就会引起磁通量变化产生感应电动势的现象。如此，在闭合回路中磁性颗粒在磁场里进行切割磁感线的运动时，就会产生弱电流的磁感应信号，以便后续确定待检测浆料中的磁性颗粒含量。

40、本技术实施例所提供的一种磁性颗粒含量的检测系统以及检测方法，磁性颗粒含量的检测系统包括磁性组件和检测组件，磁性组件设置于待检测浆料的管道周围。其中，在待检测浆料中的磁性颗粒经过磁性组件时产生磁感应信号，然后根据磁感应信号生成第一脉冲信号，通过检测组件对第一脉冲信号进行波形转换与处理，生成目标电流信号，并确定目标电流信号所归属的目标电流分段，根据目标电流分段对应的电流信号与磁性颗粒含量之间的映射关系确定待检测浆料中的磁性颗粒含量。这样，根据该检测系统可以简化浆料中磁性颗粒含量的检测过程，降低检测复杂度，而且还能够及时检出浆料中的磁性颗粒异物；另外，由于本技术采用分段建立电流信号与磁性颗粒含量的映射关系，根据目标电流信号来确定浆料中的磁性颗粒含量，还能够提高浆料中磁性颗粒含量的检测精度，解决相关技术中弱磁性或微米级磁性金属颗粒难以检出的问题，同时能够提升检测效率。