水泵气密性试验用检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，具体涉及水泵气密性试验用检测装置。

背景技术：

1、电子水泵用于汽车中为汽车的冷却水循环提供动力，在电子水泵的壳体上设有与内腔连通的口部，口部与水泵壳体内腔之间有气密性要求，但是现有技术中没有能够方便地检测此处气密性的装置，这使得电子水泵的生产效率较低，而且容易出现不良品。

2、现有技术中公开了一个公开号为cn109870277a 的专利，名称为一种测试水泵气密性的装置，对水泵进行气密性检测时，将水泵腔体口部的连接盖与测试平台上的圆形凹坑对准，使得密封圈围在连接盖的周围并与端盖密封接触；然后利用压紧机构将水泵壳体压紧，从而使得密封圈将水泵口部附近的端盖与圆形凹坑之间所形成的空气空腔密封起来。

3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

4、现有装置对水泵壳体进行气密性测试时，由于需要对水泵的四周进行观察，所以需要对水泵壳体进行换向，使得水泵在水箱内转动时易激起水波纹，影响了气密性检测的精准性。

5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的现有装置对水泵壳体进行气密性测试时，由于需要对水泵的四周进行观察，所以需要对水泵壳体进行换向，使得水泵在水箱内转动时易激起水波纹，影响了气密性检测精准性的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、水泵气密性试验用检测装置，包括支撑台，所述支撑台上固接有筒形透明水箱，所述筒形透明水箱的上端部开口设置，所述筒形透明水箱的上方设有水泵通气测试架，所述水泵通气测试架沿竖向升降设置，并浸没于所述筒形透明水箱液位以下的区域，

4、所述筒形透明水箱的外壁上以其轴线为旋转中心转动设有侧架，所述侧架上沿竖向滑动设有摄像头。

5、作为一种优化的方案，所述水泵通气测试架包括矩形架，所述矩形架内设有相对设置的夹紧盘以及供气管，所述供气管的管口外壁上固接有锥形橡胶密封座。

6、作为一种优化的方案，所述矩形架其中一侧壁上水平螺纹连接有螺杆，所述夹紧盘的背面固接于所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端固接有转把。

7、作为一种优化的方案，所述矩形架另一侧壁上水平滑动设有滑筒，所述供气管的一端滑动插装于所述滑筒内，所述滑筒的另一端固接有弯头，所述弯头连接有波纹伸缩供气管。

8、作为一种优化的方案，所述供气管上套装有压簧，所述压簧的两端分别与所述锥形橡胶密封座以及所述滑筒相抵。

9、作为一种优化的方案，所述滑筒的内壁沿其轴向开设有滑槽，所述供气管的外壁上固接有约束于所述滑槽内的滑块。

10、作为一种优化的方案，所述供气管的外壁上套装有密封圈，所述密封圈的外圈与所述滑筒的内壁摩擦相抵。

11、作为一种优化的方案，所述支撑台的上方设有位置固定的顶架，所述顶架上固接有伸缩缸，伸缩缸的伸缩端与所述矩形架的上端部相固接。

12、作为一种优化的方案，所述滑筒的外壁上水平固接有齿条，所述矩形架的外壁上固接有驱动机，所述驱动机的输出端通过齿轮啮合所述齿条。

13、作为一种优化的方案，所述筒形透明水箱的外壁上同轴转动设有转座，所述侧架的下端部竖直固接于所述转座的外壁上。

14、作为一种优化的方案，所述筒形透明水箱的外壁上同轴固接有齿圈，所述转座的上端部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动齿轮与所述齿圈相啮合。

15、作为一种优化的方案，所述筒形透明水箱的外壁上固接有支撑环，所述转座的内壁上开设有与所述支撑环相匹配的环槽。

16、作为一种优化的方案，所述侧架上沿竖向开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内沿竖向滑动设有横柱，所述摄像头通过板体固接于所述横柱的一端，所述横柱的另一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与所述板体分居于所述矩形滑孔的两侧。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、检测前，先将水泵的出水端封堵，将水泵放置于矩形架内，通过调节夹紧盘以及供气管的间距实现匹配不同大小的水泵，利用夹紧盘与水泵的背面相抵，利用供气管插入至水泵的进水端，通过锥形橡胶密封座实现对水泵的进水端进行封堵，防止漏气；伸缩缸带动矩形架下移至筒形透明水箱的液位以下，通过气源连接波纹伸缩供气管，对供气管进行供气，气体通过水泵的进水端进入至壳体内，利用筒形透明水箱可以实现在外部观察水泵是否具有气泡漏出，若有则表明有漏气的位置，通过驱动电机带动摄像头围绕筒形透明水箱转动，可以沿四周方向对水泵气密性进行拍摄画面或者录像，克服了传统技术中因转动水泵导致激起水波纹的问题，保证了水泵气密性检测的精准性。

技术特征：

1.水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）上固接有筒形透明水箱（2），所述筒形透明水箱（2）的上端部开口设置，所述筒形透明水箱（2）的上方设有水泵通气测试架，所述水泵通气测试架沿竖向升降设置，并浸没于所述筒形透明水箱（2）液位以下的区域，

2.根据权利要求1所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述水泵通气测试架包括矩形架（14），所述矩形架（14）内设有相对设置的夹紧盘（15）以及供气管（18），所述供气管（18）的管口外壁上固接有锥形橡胶密封座（19）。

3.根据权利要求2所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述矩形架（14）其中一侧壁上水平螺纹连接有螺杆（16），所述夹紧盘（15）的背面固接于所述螺杆（16）的一端，所述螺杆（16）的另一端固接有转把（17）。

4.根据权利要求3所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述矩形架（14）另一侧壁上水平滑动设有滑筒（20），所述供气管（18）的一端滑动插装于所述滑筒（20）内，所述滑筒（20）的另一端固接有弯头（21），所述弯头（21）连接有波纹伸缩供气管（22）。

5.根据权利要求4所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述供气管（18）上套装有压簧（27），所述压簧（27）的两端分别与所述锥形橡胶密封座（19）以及所述滑筒（20）相抵。

6.根据权利要求5所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述支撑台（1）的上方设有位置固定的顶架（23），所述顶架（23）上固接有伸缩缸（24），所述伸缩缸（24）的伸缩端与所述矩形架（14）的上端部相固接。

7.根据权利要求6所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述滑筒（20）的外壁上水平固接有齿条（25），所述矩形架（14）的外壁上固接有驱动机（26），所述驱动机（26）的输出端通过齿轮啮合所述齿条（25）。

8.根据权利要求7所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述筒形透明水箱（2）的外壁上同轴转动设有转座（3），所述侧架（4）的下端部竖直固接于所述转座（3）的外壁上。

9.根据权利要求8所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述筒形透明水箱（2）的外壁上同轴固接有齿圈（10），所述转座（3）的上端部固接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端通过驱动齿轮（12）与所述齿圈（10）相啮合。

10.根据权利要求9所述的水泵气密性试验用检测装置，其特征在于：所述侧架（4）上沿竖向开设有矩形滑孔（9），所述矩形滑孔（9）内沿竖向滑动设有横柱（6），所述摄像头（5）通过板体（7）固接于所述横柱（6）的一端，所述横柱（6）的另一端螺纹连接有固定螺母（8），所述固定螺母（8）与所述板体（7）分居于所述矩形滑孔（9）的两侧。

技术总结
水泵气密性试验用检测装置，涉及检测装置技术领域，包括支撑台，支撑台上固接有筒形透明水箱，筒形透明水箱的上端部开口设置，筒形透明水箱的上方设有水泵通气测试架，水泵通气测试架沿竖向升降设置，并浸没于筒形透明水箱液位以下的区域，筒形透明水箱的外壁上以其轴线为旋转中心转动设有侧架，侧架上沿竖向滑动设有摄像头。本技术解决了传统技术中的现有装置对水泵壳体进行气密性测试时，由于需要对水泵的四周进行观察，所以需要对水泵壳体进行换向，使得水泵在水箱内转动时易激起水波纹，影响了气密性检测精准性的问题。

技术研发人员：丁靖轩,刘志成,王金屏
受保护的技术使用者：茵卡热系统（山东）有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2024/3/5