本发明属于流量计及其加工工艺，具体涉及高精度的多孔平衡流量计及其加工工艺。
背景技术：
1、平衡流量计是一种较为特殊的差压式流量仪表，它采用独特的等雷诺数、增加节流件厚度和加工精度，使流动性能接近文丘里，构造依然简洁、安全，性能有质的飞跃，巧妙的结构设计能在最短的直管段要求下，用相对较小的永久压损换来较大的稳定差压，实现高精度长期稳定测量。相比传统节流装置有了一定改进。该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样。
2、平衡流量计基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
3、在工业安装时，安装管在与其他管道装配时，经常会存在型号不同或者直径尺寸差距较大的情况，因而会使得流体通过管道和安装管时，因流体速度不均匀会导致信号波动大，进而直接导致测量管道中的流量的数值不准确，测量精度会降低，同时对管道进行流量检测时，对于不同长度大小的管道也不能够进行适应性的夹紧固定，不利于管道内流量检测工作的稳定性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供涉及高精度的多孔平衡流量计及其加工工艺，去解决安装管在与其他管道装配时，经常会存在型号不同或者直径尺寸差距较大的情况，因而会使得流体通过管道和安装管时，因流体速度不均匀会导致信号波动大，进而直接导致测量管道中的流量的数值不准确的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、高精度的多孔平衡流量计，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间通过安装管相连接：
4、加持推动机构，所述加持推动机构包括置于第一管道和第二管道上的底板，所述底板上设有与电机固定连接的框架，所述电机输出轴贯穿框架并延伸至往复丝杠上，所述往复丝杠两端均螺旋传动有第一滑块，所述第一滑块顶端通过折弯杆对应固定连接在第一管道和第二管道上，所述折弯杆一端通过支架安装在第一管道和第二管道底部的第一弧形部上，相对另一端连接有置于底板长度方向分布的第二滑块；
5、所述第一管道和第二管道底端的凸出部和升降块之间通过摆动杆相连接，所述升降块底部贯穿罩体并延伸至夹紧组件上，随着第一管道和第二管道对中水平移动，夹紧组件上的第二弧形部与安装管抵触贴合或分离。
6、进一步的，所述夹紧组件包括固定在升降块上的第一齿轮板，所述第一齿轮板垂直方向啮合传动有与第一转齿啮合传动的第二转齿，所述第一转齿和第二转齿上的中心轴均通过输送带传动连接有活动轴，所述活动轴上连接有推动杆，所述活动轴之间相对于罩体中心对称设置并保持反向转动，所述推动杆一端与第二弧形部一体成型，所述第二弧形部一侧沿罩体外壁开设有活动孔。
7、进一步的，所述活动轴外壁边缘设有与罩体相连接的滚动槽，所述摆动杆两端均通过转动连接的方式安装在凸出部和升降块上，所述升降块顶部通过插接安装的方式连接在第三弧形部上，随着夹紧组件上的第二弧形部与安装管之间抵触贴合或分离，第三弧形部与安装管之间同步抵触贴合或分离。
8、进一步的，还包括定位导向机构，所述定位导向机构包括固定在第一管道上环形分布的定位杆，所述定位杆一端设有置于第二管道上对应的导向孔，且定位杆顶端上开设有与其相适配的倾斜槽，所述第二管道上安装有与定位杆上倾斜槽对应的自锁组件。
9、进一步的，所述自锁组件包括内部设有活动腔的固定块，所述固定块顶部通过活动杆安装有按钮，所述活动杆底部固定在移动板上，所述移动板外壁开设有心型导槽，所述心型导槽四周均开设有斜角，且心型导槽顶端的斜角为向下凹陷设置，所述心型导槽内壁活动连接有拉杆的延伸端，所述拉杆底部铰接在固定块侧壁上，且移动板和固定块内壁底部之间通过压缩弹簧相连接。
10、进一步的，所述移动板一端通过连接杆安装在抵触块上，所述抵触块上设有与倾斜槽相对应的倾斜面，所述心型导槽向下凹陷的斜角一端拐角处的倾斜角大于另一端拐角处的倾斜角10-15度。
11、进一步的，所述安装管上设有与传感线路相连接的流量表，所述第二滑块沿底板长度方向连接有条形槽，所述第一管道和第二管道的开口处均连接有安装法兰。
12、高精度的多孔平衡流量计加工工艺，包括如下步骤：
13、s1.1、将平衡流量计置放在加持推动机构上，需要测量液体的流量时，启动电机，在连接件的推动作用下，第一管道和第二管道靠近安装管中心移动；
14、s1.2、步骤 s1.1电机启动后，安装管的两端开口处分别穿过第一管道和第二管道内壁处并延伸至安装法兰上，液体进入；
15、s1.3、步骤s1.1的第一管道和第二管道对中移动过程中，两端的第二弧形部向外转动并与安装管之间分离，同时第三弧形部向下移动并与安装管之间分离；
16、 s1.4、流体在安装管中流动时，其能量由动能转换为压力能，流量计通过测量流体在安装管内两个位置的压力差来确定流体的流量。
17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
18、（1）设置加持推动机构，为了保证液体在管道内通过时的平稳性以及数据的精准度，从而使得两端的第一管道和第二管道同时对中靠拢移动，这样可以让安装管两端的开口处与安装法兰对准连接，可以让液体平稳流过，电机启动后带动往复丝杠转动，在螺旋传动作用下，通过折弯杆带动第一管道和第二管道同时对中靠拢或分离，此外，折弯杆上设置的第一弧形部和第二滑块，一方面可以对管道起到有效的支撑连接作用，另一方面保证第一管道和第二管道在安装管外壁上滑动过程中防止出现位置偏离的情况，设计合理，提高了流量检测精度。
19、（2）设置夹紧组件，当第一管道和第二管道对中靠拢运动时，意味着整个管道长度在缩短，则不需要较多的连接件实现支撑固定，借助于摆动杆的转动连接作用，升降块向下移动并通过第三弧形部与安装管之间发生分离，这样可以保证第一管道和第二管道之间的精准对接，此外，升降块向下移动过程中，在齿轮啮合传动作用下，可以带动第一转齿和第二转齿的反向转动，并在输送带的传动作用下，可以让带动两端的第二弧形部向外转动，同时与安装管外壁发生分离，相反，第一管道和第二管道对外移动过程中，安装管从管道中漏出，管道长度也由此变长，第三弧形部向上移动过程中，第三弧形部与安装管实现支撑固定，两端的第二弧形部向内转动并抵触限位在安装管上，可以有效的帮助流量计实现有效的支撑连接，通过夹紧组件的设置可以对不同大小的管道实现适应性的支撑连接，提高了装置工作的稳定性。
20、（3）设置定位导向机构，第一管道和第二管道对中移动过程中，定位杆配合导向孔，可以使得管道在移动过程中进行精准的位置定位，此外，为了进一步起到限位效果，通过按压自锁组件，使得在按压过程中，连接杆上的抵触块能够与倾斜槽抵触限位，定位效果好，防止在限位过程中发生分离现象，再次按压过程中，能够将抵触块自动在倾斜槽中弹出，保证传动件的正常移动工作，有利于人员操作，提高了工作效率。