专利名称:新型矿浆计量取样机的制作方法
本实用新型涉及选矿过程矿浆的检测设备。
在已有技术中对选矿厂流动矿浆的计量和取样以云锡矿浆计量取样器(详见《有色金属》1965年11期)为最简单、适用。该计量取样器由矿浆缩分机(见图1)和称样天平(见图2)两部份组成，它适用于粒度小于5毫米、浓度小于50％的矿浆中所含固体量的计量及取样，计量精度可达到1－2％。但它有三个主要缺点1.需要较大的使用高差(从第一级给矿至第三级排矿需要的高度，下同)。
该设备生产过三种机型，即60－120m3／时型、250－400m3／时型和400－1000m3／时型、使用高差分别为1.7米、2.4米和3.2米。
2.设备结构较松散原缩分机没有采取平均试样的装置，如要获得这种试料需要增加一台平均试样缩分机(见图3)，在安装现场需要特设沟塘和基础。
3.不能直接进行量值传递本实用新型的目的是克服原云锡矿浆计量取样器存在的问题，使其结构紧凑、性能稳定、精度提高，便于开展量值传递。
本实用新型是在云锡矿浆计量取样器的基础上改进的，由缩分机(见图4)和称样装置(见图5)组成。缩分机的主要功能是将欲计量取样的矿浆，按比例地缩分到所需的试料。其工作过程是矿浆由上园筒(1)的切线方向给入，从上园筒(1)的底部安装在环形架上的内环(2)和外环(3)间的空隙连续排出，安装在机侧的电机(18)和减速机(17)经减速后带动割取斗(6)和(9)作园周运动，割取斗(6)不断割取下落矿流，所获得的试料从试料管(8)排出，再由割取斗(9)继续进行缩分，从试料管(10)排出的为计量试料，从试料管(11)排出的为分析试料。割取斗上配有为叉形结构的刀架(5)，刀架采用机床加工，易于使刀口夹角顶点与转动轴心重合，以使计量缩分比稳定和分析试样具有代表性。它与割取斗(6)(9)是套接，因而可直接开展量值传递。为便于提高缩分、取样的精度和开展量值传递，按机型大小分别采用单头刀架(见图6b)或双头刀架(见图6a)，刀架底部开有长槽，割取口两边能套入长槽内，以使刀架与割取斗配合严密。中园筒(7)收集一级缩分余料，进入生产流程。下园筒(12)有三个作用一是收集二级缩分余料；二是安装一级和二级割取斗的轴承座；三是作整机的基础。皮带轮(13)、(14)、(15)、(16)要制作成为使割取斗(9)与割取斗(6)的每一转速差，恰好等于刀架(5)的单头夹角。这样就可以使沿着园周下落的矿流的任一点，都有被取作试料的同等机会。其转速关系用下式表示。
n下＝n上(1＋ (φ)/(360°) )
式中n下——为下一级割取斗的转速，转／分；n上——为上一级割取斗的转速，转／分；φ——配于下一级割取斗上的刀架的单头夹角。
在试料管(11)的下方有一个取样装置(见图(7))，将分析试料进行缩分取样。取样装置的动作靠缩分机下部的皮带轮(1)每转一转，其上的销钉(2)就推动从动杆(3)摆动一次，从动杆(3)上的棘爪(4)同时推动棘轮(9)转动一矢，使与棘轮(9)相连的凸轮(10)也相应转动一角度。凸轮(10)上有一至四个凸出部份，每转动一周推动摩擦轮(12)、(13)旋转一至四个位置，使动漏斗(14)周期地将分析试料给入试料分配槽(16)。槽中设有两个夹角顶点与转动轴心相重合的固定截取器(15)，随着漏斗的运动，而截取得两个平均试料。弹簧(5)和平衡锤(7)使从动杆(3)很快复位，如此反复动作。
缩分机可分为单级缩分机和多级缩分机，每小时通过能力小于250m3的仅需一台二级缩分机；通过能力大小250m2的，必须选用单级缩分机与二级缩分机组成三级缩分，才能获得符合需要的计量与分析试料。
称样装置(见图5)由称样桶(4)吊挂在数字式台秤(2)(或电子)上组成，缩分机的计量试料由管(1)进入称样桶(4)，矿石下沉而清水由管(9)溢出，矿石在水中的重量直接在秤面自动显示出来。矿石量由下式计算Q＝ (WIρ)/(1000(ρ－1))
式中Q——矿石量，吨；I——缩分比，矿浆总量(重量或体积)与计量试料量(重量或体积)之比，倍；ρ——矿石密度；W——矿石在水中的重量，公斤。
本实用新型的优点是1.缩分机采用园筒支架，降低了设备重心，无需固紧的安装基础，设备可以平稳地置于平台上。
2.传动机构改在缩分机侧，可以避免由于传动轴穿过矿流所需要的防护设施。同时缩短了传动轴的长度，使设备的使用高差降低，与处理能力相近的旧型相比，新100型降低0.9米，500型降低0.3米，1000型降低0.6米。
3.在割取斗上部配置可拆卸的刀架件，提高了工作精度，增强了设备的互换性，可直接开展量值传递即只要建立一个检测点，就可以检定现场在用缩分机的缩分比值。
4.把排矿方式改为环状连续排矿，缩小了设备水平方向的尺寸。
5.缩分机各级割取斗呈异速运转，取样装置固定间隔接取末级缩分的周期试料，均利于实现随机性取样的原则，提高平均试料的代表性。
6.称样装置采用数字式台秤(或电子秤)，可以实现计量结果的自动打印和运传显示。
图面说明图1矿浆缩分机示意图1——支架； 11——二级给矿管；2——电机； 12——二级分矿桶；3——减速机； 13——二级排矿咀；4——传动装置； 14——二级截取器；5——一级给矿管； 15——二级接样斗；6——护轴套； 16——三级给矿筒；7——分矿桶； 17——余量管；8——排矿咀； 18——一级余量桶；9——一级截取器； 19——二级余量桶；10——接样斗； 20——三级余量桶。
图2称样天平示意图1——称样桶； 7——右刀； 13——余量管； 19——平衡水桶；2——末级试料管； 8——站柱； 14——指针； 20——分水杯；3——漏斗； 9——排水管； 15——输水盒； 21——分水盒；4——吊勾； 10——恒水盒； 16——标尺； 22——平衡物；5——左刀； 11——输水管； 17——排水管； 23——水位指示管；6——中刀； 12——升降装置； 18——碰铁； 24——平衡架；25——水阀。
图3平均试料缩分机示意图1——储矿桶； 3——减速机； 5——余料槽； 7——支架；2——电机； 4——割取斗； 6——试料斗。
图4缩分机结构示意图1——上园筒； 7——中园筒； 13——皮带轮；2——内环； 8——试料管； 14——皮带轮；3——外环； 9——割取斗； 15——皮带轮；4——刀片； 10——试料管； 16——皮带轮；5——刀架； 11——试料管； 17——减速机；6——割取斗； 12——下园筒； 18——电机。
图5称样装置示意图1——引渡试料管； 3——吊杆；2——数字台秤； 4——称样桶。
图6刀架示意图(a)——双头刀架； (b)——单头刀架。
图7取样装置1——缩分机皮带轮； 7——平衡锤； 13——大摩擦轮；2——销钉； 8——底板； 14——动漏斗；3——从动杆； 9——棘轮； 15——固定截取器；4——棘爪； 10——凸轮； 16——试料分配槽；5——弹簧； 11——弹簧； 17——立轴。
6——机壳； 12——小摩擦轮；图8设备配置示意图1——检定池； 4——数字台秤；2——单级缩分机； 5——称样桶。
3——多级缩分机；实现实用新型的最好方式在生产中实现新型矿浆计量取样机的最好方式如(图8)所示，若以处理的矿浆流量大于250m3／小时，采用一个单级缩分机(2)和一个二级缩分机(3)组合，连续进行缩分。经过隔渣筛的矿流，沿自流沟从切线方向进入单级缩分机，各级缩分余料进入生产流程，经末级缩分后可获两种试料，一种为分析试料，另一种为计量试料。分析试料到取样装置处理后，又获得两个平均试料，一个作当班的品位分析和矿石密度测定样，另一个留存以备检查用，计量试料至称量斗进行计量。
为了及时检查缩分比的变化，可在给矿沟的上部建立一个检定池(1)其容积为固定值V0，测定时要切断给入缩分机的矿流，然后打开检定池阀门，把清水引入缩分机，同时把欲测定缩分比的那级缩分机经缩分得到的试料装入容器，设测得容积为V1，则缩分比I便可用下式求出。
I＝ (V0)/(V1)
权利要求
1.由矿浆缩分机和称样装置组成的矿浆计量取样机，本实用新型的特征是矿浆缩分机采用上、中、下三截园筒同心组合，矿浆从上园筒的切线方向给入，从其底部内外环间的间隙连续排出。传动机构设在机侧，割取斗上配置可拆卸的刀架件，计量试料用数字台秤(或电子秤)称量，分析试料通过取样装置缩分。
2.如权利要求
1所述的矿浆计量取样机，其特征是它的上园筒有一切线给矿口，底部有环形架、内环和外环安放在环形架上。
3.如权利要求
1所述的矿浆计量取样机，其特征是它的中园筒设有一斜底，利用焊接在中间的园筒内的平面法兰固定在下园筒上，中园筒外壁安装传动机架。
4.如权利要求
1所述的矿浆计量取样机，其特征是它的下园筒设有割取斗运转机座，顶部有平面法兰便于与中园筒固紧。
5.如权利要求
1所述的矿浆计量取样机，其特征是它的割取斗上配置可拆卸的刀架件，可制成双头或单头，其刀口夹角顶点与转动中心相交，其底部两边开有长槽，它与割取斗联结时使割取口两边能插入槽内。
6.如权利要求
1所述的矿浆计量取样机，其特征是它的称样装置是由容纳计量试料的称量桶吊挂在数字台秤(或电子秤)上称量构成的。
7.如权利要求
1所述的矿浆计量取样机，其特征是它的取样装置通过一棘轮机构实现间隙动作，即依靠缩分机皮带轮(1)上的销钉(2)，皮带轮(1)每转一周，销钉(2)通过棘爪(4)推动棘轮(9)转一齿的速度运动，棘轮(9)带动凸轮(10)作有规律的间隙运动，通过摩擦轮(12)、(13)使分析试料随着动漏斗转动而有规律地分布在试料分配槽中。
8.如权利要求
1和7所述的矿浆计量取样机的取样装置，其特征是它的试料分配槽中设有两个夹角顶点与转动轴心相交的固定截取器，随着动漏斗的运动而截取得两个平均试料。
专利摘要
本机由缩分机、称样装置和取样装置组成。主 要用于粒度小于5毫米，浓度小于50％的流动矿浆 中所含矿石的计量及取样用。其特征是缩分机采用 圆筒作支架，环状连续排矿，割取斗配上可拆卸刀 架件，以提高零部件互换性，便于开展量值传递。 矿浆经末级缩分后的计量试料引入称样桶用数字台 秤(或电子秤)进行称量，分析试料引入取样装置 处理后得两个平均试样，一个作当班分析品位和测 定矿石密度，另一个作检查性试样。
文档编号G01N1/18GK85201079SQ85201079
公开日1986年11月19日 申请日期1985年4月1日
发明者梁忠民, 郑保邦, 朱静书 申请人:云南锡业公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan