专利名称：球铁管试压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一台用在离心铸造球铁管生产精整线上的球铁管试压机。
近年来，在球铁管生产精整线上所采用的球铁管试压机，其球铁管的送入，有的靠人工滚入，有的借助长臂拨爪送入，这两种方法都有可能出现球铁管拨入过快而滚过位的现象，使得球铁管定位困难、不准确；其球铁管试压位置中心线的恒定，有的采用加垫或人工控制调整，有的采用弧形布置光电管，实践表明这种方式操作不方便，控制要求很高，中心线恒定不稳定，而后者结构繁杂，还会出现一些电气上可能的误动作；而球铁管试压时左端部的密封，或靠人工辅助或用高压硬顶住，这样密封效果不好，易漏水、耗能大。
本实用新型的目的是提供一台结构简单，操作方便，密封可靠的球铁管试压机，它能保证球铁管定位准确，中心线恒定稳妥，试压顺利进行，并具有节能的效果。
本实用新型的目的是这样实现的该球铁管试压机由拉杆拉住左挡墙和右挡墙，主液压缸与浮动自密封左端堵联在一起，固定在左挡墙上，右端堵则固定在右挡墙上，左右挡墙间为升降机构，升降机构及左右挡墙均安放在底座上。其结构要点是在升降机构上设置了结构独特的专用止挡和机械调整垫，球铁管密封端堵采用浮动自密封左端堵。当球铁管由上一工序滚入时，早已升起的设有专用止挡和机械调整垫的升降机构将球铁管挡住，定位并进行到位控制，从而避免了球铁管拨入过快而滚过位的现象，保证了球铁管中心线的恒定稳妥；而在试压时，浮动自密封左端堵能在球铁管长度方向上进行动态补偿，有效地封住了试压水，保证了试压能顺利地进行。
挡住球铁管的专用止挡设立在升降机构上部两个V形辊的轴承座上，其与球铁管接触面为弧线，而进行到位控制的机械调整垫靠在升降机构的固定挡块上，机械调整垫的总厚度根据球铁管公称通径不同而有所不同，同时在升降机构的拉杆上设置了一接近开关，可实现自动化操作。与主液压缸连在一起的浮动自密封左端堵中还没有倒梯形结构的密封垫，可在长度方向上进行微量补偿。主液缸的供油压力为低压。
本实用新型因为在升降机构上设置了专用止挡，球铁管可被挡住、定位，所以定位准确，易于实现；将弧形布置光电管改为直线设置的机械调整垫，这样结构简单，操作方便，对控制也无特殊要求；由于端堵密封为浮动自密封能在长度方向上移动进行补偿，所以密封可靠，且端堵还设置了特殊设计的密封垫，可在长度方向上进行微量补偿，所以能有效地封住试压水，此外主液压缸供油压力为低压也具有一定的节能效果。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的一台球铁管试压机的示意图。
图2为浮动自密封左端堵的剖面示意图。
图3为专用止挡设置的A向示意图。
图4为机械调整垫配置的B向示意图。
图5为机械调整垫的一个示意图。
以下结合附图详细说明本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置由拉杆4拉住左挡墙2和右挡墙8，主液压缸1与浮动自密封左端堵3连在一起，固定在左挡墙2上，右端堵7则固定在右挡墙8上，左右挡墙间为升降机构5，升降机构5及左右挡墙均安放在底座6上。
试压时，升降机构5与上部的两个V形托辊13升起，当球铁管由上一工序滚入后，两个V形托辊13的轴承座15上设置的专用止挡14，将球铁管挡住。接着，两个V形托辊13上升，托住球铁管，然后托起继续上升，直到升降机构5下部拉杆19碰上靠在固定挡块18上机械调整垫17止，球铁管到位，进入试压位置，这时，接近开关16给出信号，主液压缸1动作，与主液压缸1连在一起的浮动自密封左端堵3，由低压供油的主液压缸1推动前进直至球铁管碰上固定在右挡墙8上的右端堵7，这时，球铁管两端均堵住，主液压缸1锁住，试压水从右挡墙8处泵入，试压水分低压水、高压水依次泵入，低压水充满球铁管后，高压水泵入，并保压一定时间，由于球铁管内充有压力水，球铁管长度就有所缩短，而压力水产生的强大推力作用在液压缸1活塞杆上，液压油也会收缩，活塞杆有所后退；而浮动自密封左端堵3正好可以对这些长度变化进行动态补偿，该端堵主要包括端堵体12、外套11、内套10、密封垫9。其中密封垫9与内套10连在一起，外套11与端堵体12固定在一起，在压力水作用下内外套可相对滑动，达到长度变化动态补偿；而密封垫9与球铁管直接接触，可实现微量密封补偿，从而可实现良好密封，保证球铁管试压顺利进行。试压水保压结束后，泄压，接着主液压缸1带着浮动自密封左端堵3后撤，升降机构5将球铁管移离右端堵7，接着下降到底，球铁管滚走，试压完全结束。
权利要求1.一台用于离心铸造球铁管生产精整线上的球铁管试压机，由拉杆(4)拉住左挡墙(2)和右挡墙(8)，主液压缸(1)与浮动自密封左端堵(3)联在一起，固定在左挡墙(2)上，右端堵(7)则固定在右挡墙(8)上，左右挡墙间为升降机构(5)，升降机构(5)及左右挡墙均安放在底座(6)上，其特征在于在升降机构(5)上设置了结构独特的专用止挡(14)和机械调整垫(17)；其密封左端堵采用浮动自密封左端堵(3)。
2.根据权利要求1所述的球铁管试压机，其特征在于专用止挡(14)设立在升降机构(5)上部两个V形辊的轴承座上，其与球铁管接触面为弧线。
3.根据权利要求1所述的球铁管试压机，其特征在于机械调整垫(17)靠在升降机构(5)的固定挡块(18)上，其总厚度根据球铁管公称通径不同而有所不同。
4.根据权利要求1所述的球铁管试压机，其特征在于在升降机构(5)的下部拉杆(19)上设置了一个接近开关(16)。
5.根据权利要求1所述的球铁管试压机，其特征在于在浮动自密封左端堵(3)中设有倒梯形结构的密封垫(9)，它与球铁管直接接触。
6.根据权利要求1、5所述的球铁管试压机，其特征在于浮动自密封左端堵(3)中的密封垫(9)与内套(10)连接在一起，外套(11)与端堵体(12)固定在一起。
7.根据权利要求1所述的球铁管试压机，其特征在于主液压缸(1)与浮动自密封左端堵(3)连在一起，主液缸的供油压力为低压。
专利摘要本实用新型属于离心铸造球铁管生产精整线上的球铁管试压机。在球铁管试压机的左右挡墙间的升降机构上设置了结构独特的专用止挡和机械调整垫，能有效地将球铁管挡住、定位并进行到位控制；而球铁管试压时左端部的密封采用浮动自密封左端堵，它与主液压缸连在一起，能在长度方向上实行动态补偿，实现良好密封，保证试压顺利进行。该试压机结构简单、操作方便、密封可靠。
文档编号G01M3/28GK2201661SQ9424181
公开日1995年6月21日 申请日期1994年5月7日 优先权日1994年5月7日
发明者何家宝, 子粉堂 申请人:冶金工业部马鞍山钢铁设计研究院