专利名称：钢液取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体或流体的取样装置。
炼钢炉前钢样采用光谱分析，其快速、准确很大程度上取决于取样速度及所取试样的代表性。目前国内炉前光谱分析所用钢样普遍采用传统的铸锭法，即用样勺取样，拨渣后插入作为脱氧剂的铝条，再倒入样模铸成样锭，经冷却、切锭、磨光后进行分析。这种取样方法，取样时间长，操作繁琐，试样易受外界影响，如二次氧化，造成成份偏析。并且由于此方法取样量大，钢样难以在短时间内冷却均匀，试样易产生孔隙、折皱及混杂，影响分析结果的重现性。
本实用新型的目的在于提供一种取样快速而简便的钢液取样器，其所取试样均匀性好，并使分析前处理简单。
为实现上述目的，本实用新型钢液取样器的技术方案包括，有一前端设通口的由两个半腔 对合而成的设有出气孔的模具，一输样管插入该模具前端的通口内，模具外设套管，该套管前端内置定位座，所说的输样管固定于该定位座。
所说的模具其内腔呈圆饼状。
所说的模具，其后端设有起对合作用的卡具，其前端通口部位外设卡箍。
在所说的套管内于模具后端部位设有限位件。
本实用新型钢液取样器结构简单，取样速度快，操作简便，其所取试样与传统的浇注试样相比，具有以下主要优点a、取样所耗钢液少，冷却时间短，使样品均匀性好，分析结果具有代表性；b、取样时无钢液转移过程，钢液接触气体少，其被氧化及玷污程度极轻微，使分析结果准确；c、所取试样规正性好，分析前无需经切割、打毛刺等步骤，可直接研磨后分析，大大缩短了分析总用时；
d、由于取样所耗钢液少，众多试样的采取所节省钢水量可观；e、可节省取样所用脱氧剂。
以下结合附图和实施例对本实用新型钢液取样器的技术方案作详细说明。
图1为实用新型的一种钢液取样器结构示意图；图2为本实用新型的又一种钢液取样器结构示意图。
实施例1图1所示，钢液取样器有一前端设瓶颈状通口的由两个半腔 对合而成的设有出气孔9的模具5，一石英输样管2插入模具5前端通口内，模具5外设套管7，套管7前端内置采用耐火材料的定位座3，输样管2固定于定位座3。模具5后端设有一起对合作用的卡簧6，模具5前端通口部位外设卡箍4。模具贮样部分其外形及内腔呈圆饼状。套管7内于模具5后端部位设对模具5起限位、对套管7起增强作用的内管8及其外围的芯管10。套管7、内管8和芯管为耐高温纸管，于钢水中取样后这些纸管碳化成炭管。输样管2入口部位罩有防护帽1。本例为插入式取样器。
该取样器于内管8后端插置取样杆后插入钢水或铁水取样时，具有静压力作用的钢(铁)水冲破作为挡渣层的防护帽通过石英管2进入模具5。取样后片刻可击碎碳化套管7取出样模，再敲击使模具分开两片，钢(铁)样自行脱出。可按需要在取样的样模内放入脱氧剂。
实施例2图2所示的钢液取样器，在输样管2伸出套管7前端部分外置锥形顶头11，其他主要结构与实施例1相同。本例为截流式取样器。该取样器截置于钢水流取样。
权利要求1.钢液取样器，其特征是，有一前端设通口的由两个半腔 对合而成的设有出气孔(9)的模具(5)，一输样管(2)插入模具(5)前端的通口内，模具(5)外设套管(7)，套管(7)前端内置定位座(3)，输样管(2)固定于定位座(3)。
2.根据权利要求1所述的钢液取样器，其特征是，模具(5)内腔呈圆饼状。
3.根据权利要求1所述的钢液取样器，其特征是，模具(5)后端设有一起对合作用的卡具(6)，模具(5)前端通口部位设卡箍(4)。
4.根据权利要求1所述的钢液取样器，其特征是，套管(7)内于模具(5)后端部位设限位件。
5.根据权利要求4所述的钢液取样器，其特征是，所说的限位件为内管(8)和芯管(10)。
6.根据权利要求1-5任何一权利要求所述的钢液取样器，其特征是，输样管(2)入口部位罩有防护帽(1)。
7.根据权利要求1-5任何一权利要求所述的钢液取样器，其特征是，在输样管(2)伸出套管(7)前端部分外置锥形顶头(11)。
8.根据权利要求1、2或3所述的钢液取样器，其特征是，套管(7)为纸管。
9.根据权利要求5所述的钢液取样器，其特征是，套管(7)、内管(8)和芯管(10)为纸管。
专利摘要一种用于炉前钢样分析的钢液取样器，有一前端设通口的由两个半腔片对合而成的模具，模具前端的通口内插置输样管，模具外设套管，套管前端内置定位座，模具后端设卡簧，前端通口部位外设卡箍，套管内于模具后端部位设限位件。该钢液取样器取样快速、简便，所取试样均匀性好，并可使分析前处理简单。
文档编号G01N1/10GK2238432SQ9521845
公开日1996年10月23日 申请日期1995年7月31日 优先权日1995年7月31日
发明者杨宝贵, 翁放东 申请人:杭州钢铁集团公司