电厂主蒸汽、主给水管道弯头内壁轴向裂纹超声检测探头的制作方法

文档序号:6132188阅读:273来源:国知局
专利名称:电厂主蒸汽、主给水管道弯头内壁轴向裂纹超声检测探头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种超声检测探头,特别涉及的是一种用于火电厂主蒸汽、主给水管道弯头内壁轴向裂纹超声检测探头。
近年来,火电厂主蒸汽管道、主给水管道弯头在运行过程中时有发生突发性爆管这类重大的恶性事故。造成这类爆管事故的主要原因是管道弯头内壁存在轴向裂纹,在运行过程中该裂纹扩展失稳从而导致突发性爆管。而对于火电厂主蒸汽管道、主给水管道弯头内壁轴向裂纹的探伤,目前还停滞在比较原始的探伤方法上,即只是采用一般探伤面为平面的斜探头和常规方法进行探伤,因此探伤结果很不理想,探伤的灵敏度,准确度和检出率很低,实用性和可靠性很差。
鉴于以上原因,本实用新型的目的是为了提供一种探伤的灵敏度、准确度和检出率很高的、实用性和可靠性强的火电厂主蒸汽、主给水管道弯头内壁轴向裂纹超声检测探头。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括含探伤面的探头体,其特征是探头体上的探伤面为曲面(参见

图1)。
上述的探头体上的探伤面的曲率半径与待检测管道弯头外壁曲率半径相等或近似相等(参见图1)。
本实用新型探头体上的探伤面为曲面,特别是采用了与待检测管道弯头外壁曲率半径相等或近似相等的曲面,与现有的超声波探伤仪配合,便可方便准确地检查出火电厂主蒸汽管道、主给水管道弯头内壁是否存在轴向裂纹,灵敏度和可靠性很高,实用性强,具有极高的准确性,探伤效果和检出率极佳。特别是针对承压薄壁管道弯头内壁轴向裂纹的探伤,本实用新型更具有独特的优势和很高的探伤灵敏度及准确性(能发现0.5mm及以上内壁轴向裂纹),为保证火电厂管道及弯头的安全运行提供了一种十分可靠、实用的检测手段,避免重大恶性事故的发生。本实用新型探头可在普通斜探头的基础上进行改进,成本低。
采用本实用新型对重庆电厂四台50MW机组φ219×9mm给水管中99个弯头进行了内壁轴向裂纹普查,共发现七个弯头存在内壁轴向裂纹,其内壁裂纹最浅为0.5mm,最深6.5mm,已接近爆破的极限。这七个弯头全部进行了更换,割管更换下的弯头经逐一解剖证实,七个弯头均存在内壁轴向裂纹,深度范围在0.5~6.5mm,这说明本实用新型探头具有很高的灵敏度、准确性和可靠性。在保证管道安全运行的前提下,只对检查的七个带裂纹的弯头予以更换,工期只用了七天(含检测时间),工期节约23天,按200MW机组天至少发电400万度计算,工期节约创造的直接经济效益就是828万元,再加上节约弯管92根,按每根弯管成本价2500元计,其节约弯管材料费23万元。共创造效益851万元,其成果是非常显著的。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例图1为本实用新型结构示意图。
参见图1,本实用新型是在斜探头上的改进。即将探头体1中的探伤面2修磨成曲面,使其曲率半径R1与待测管道弯头3外壁曲率半径R2相等。
使用本实用新型探头时,将从发射晶片4上的引出线5连接到通用超声波探伤仪上。
权利要求1.电厂主蒸汽、主给水管道弯头内壁轴向裂纹超声检测探头,包括含探伤面的探头体,其特征在于所述的探头体上的探伤面为曲面。
2.如权利要求1所述的电厂主蒸汽、主给水管道弯头内壁轴向裂纹超声检测探头,其特征在于所述的探头体上的探伤面的曲率半径与待检测管道弯头外壁曲率半径相等或近似相等。
专利摘要本实用新型提供了一种火电厂主蒸汽、主给水管道弯头内壁轴向裂纹超声检测探头。包括含探伤面的探头体,其特征是探伤面为曲面。探伤面的曲率半径与待检测管道弯头外壁曲率半径相等或近似相等。探伤的灵敏度、准确度、检出率高,实用性和可靠性强。
文档编号G01B17/00GK2243645SQ96208198
公开日1996年12月25日 申请日期1996年4月24日 优先权日1996年4月24日
发明者周松 申请人:四川电力试验研究院
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